物料出仓程序.doc

深圳市与非门数码科技有限公司物料出仓程序1、目的，为控制物料出仓数量，确保生产的正常进行。2、适用范围：所有生产用物料。3、职责：工程部：制定生产指令单； 生产部：领料单的开具与物料的接收； 物控：对生产领用的物料的控制； 仓库：物料的登记；4、运作流程：4.1、工程部制定生产指令单分发各部门；4.2、仓管员根据生产指令单对照BOM单提前备好料；4.3、生产物料员根据生产指令单，经生产主管批准后开具领料单（原则上以套料形式开出）；4.4、生产物料员持领料单,经生产主管签名批准后到仓库领取；4.5、仓管接到领料单后及时准确的将物料发放给物料员，并在领料单上签名；4.6、生产物料员核对物料名称，规格，数量与领料单无误后在领料单上签名，并留下相关单联后，拉走所领物料；4.7、仓管员按领料单实发数量登记账；并将相关单据分类保存呈送 相关部门；深圳市与非门数码科技有限公司物料退补程序1、目的：为控制生产退料并及时补料，满足生产需要；2、适用范围：所有生产退补的物料；3、职责：生产物料员：退料的整理，补料单的开出； IQC：退料的检验； 仓库：退料的接收，补料的发放；4、动作流程：4.1、生产物料将需退物料分类，整理，并在物料包装与有明确的物料名称，规格，数量标示。并在分来料坏和生产坏；4.2、物料员根据整理后的物料开退料单，并须经生产主管批准；4.3、如需补领的物料可同时填制领料单（需注明是补料）动作程序与物料一致，但仓库必须收到不良品后方可发料，且补料数不能大于不良品数；4.4、物料员将需退料送至IQC检验；4.5、IQC检验后，在退料单上签名，如退料单上明细与实物标示有误时，直接退还生产部重新开单；4.6、仓管员按退料单验收物料无误后，在退料单上签名并留下相关单联；4.7、仓管员及时将所收退料分类摆放,并以实收数量登记作账;4.8、仓管员将相关单联交电脑记账员；4.9、记账员记完电脑账后分类保存，并及时送相关部门；深圳市与非门数码科技有限公司收货程序1、目的：为控制来料数量，品质，满足生产经营的需要；2、适用范围：公司所有生产用物料；3、职责： 采购：采购订单的下达； 仓库：物料数量的验收； IQC：物料品质的检验；4、动作流程：4.1、采购根据生产需要编制物料请购单；4.2、采购根据物料清购单下达采购订单，并分发相关部门；4.3、供应商收到订单后按规定时间内送货，且送货单必须与我公司订单号，物料名称，规格，数量，机内线材，机箱，面壳等套料必须按套送货，否则仓库拒收；4.4、仓库仓管员根据采购订单上的物料名称，规格，数量与送货单和实物核对无误后，在送货单上签收，并将来料放入待检区；4.5、仓管员根据送货单填写材料报检单，通知IQC检验；4.6、IQC检验后贴上相应的标签，仓管将来料摆入到相应区域；4.7、仓管员将送货单交记账员开收料单，并在收料单签名后留取其中一联；4.8、仓管员，记账员根据收料单记手工账和电脑账；4.9、记账员将收料单，送货单分类保存，并送交相关部门；深圳市与非门数码科技有限公司仓库管理制度1、目的：为了强化仓库内部管理，以达到维护品质保证数量之功效、 保证数量正确性，物料管理规范化。2、仓储区域及环境：2.1、仓库分为机箱区，面壳区，包材区，配件区，线材区，电子材料区，贵重物品区，杂料区，不良品区，待检区；2.2、仓储条件，仓库场地须通风，通气，通光，整齐，清洁，关好门窗，保证物料干燥，防止受潮；2.3、仓库内常温535，相对湿度45%85%；3、储存规定：3.1、储存遵守防火，防压，防水，定时，定量，定位，选进选出之原则；3.2、物料叠放庆上小下大，上轻下重；3.3、另废料必须分开储存；3.4、不允许有 种出仓，下班前关好电源门窗；4、安全：4.1、不同物料严禁混合堆放；4.2、贵重物品须上锁并有专人管理；4.3、仓库内严禁烟火，严禁做与本职无关的事情；4.4、保证通道畅通，消防设施齐全；4.5、无关人员严禁进放仓库，严禁在仓库打闹，闲聊；4.6、密切配合生产，如生产部加班相关仓管员必须加班；5、保管：5.1、仓管员应将储存区域物料分布情形绘制（物料储位图）挂在明显处上；5.2、坚持第日巡仓和物料数量抽检制度，定期处理带杂滞物料不良品；5.3、当日的工作必须当日完成；5.4、在储物料必须有完整的账目和报表；5.5、对不同的物料要有明显标示，严格执行5S活动；6、收、发放：6.1、收发物料必须手续齐