耳机来料检验通用规范V30

格式编号：RA-10-S07-F04-08 文档编号: HYT-RA-WI-IQC通用-316文档版本：V3.0密 级： 绝密 机密 秘密 内部公开页 数： 共 9 页拟 制李 勇审 核批 准耳机来料检验通用规范(QIS)Page - 9 - of 9修订记录修订版本日期作者修改描述备注V1.02011-05-09陈娟首次正式发布V2.02012-8-28熊坤勇1、 可靠性试验抽样水准1pcs/季更改为5pcs/季；2、 电性能测试由每批AQL 0.65更改为20pcs/批（少于20pcs全测）；V3.02014-11-12李 勇1、耳机类检验作业指导书更名为耳机来料通用检验规范；2、增加文件目录；3、供应商质量管理部更改为质量部；4、增加抽样水准；5、白盒测试按1pcs/季，ROHS测试按1pcs/季；6、白盒测试要求；7、增加MIC/咪头/喇叭尺寸管控；8、增加纯音测试；9、增加纯线材拉力测试；目 录一、 目的4二、 范围4三、 定义4四、 原则及工具4五、 关键角色及应负责任4六、 常规检验5 外观检验6 尺寸检验6 功能检验6 可靠性测试7 白盒测试8 环保测试8七、 注意事项9八、 附件91. 目的 制定和规范耳机类的检验标准，以此作为本公司IQC对耳机类产品的检验依据。2. 范围适用于Hytera质量部IQC正常来料检验3.定义：正常来料：除首次来料及杂项入库以外的物料4. 原则及工具 4.1、抽样方案：按抽样水准：ISO2859：正常单次抽检一般检验水平级AQL值CR=0.1，MA=0.65，MI=1.5（部分特殊检验项目按规格书标明数量抽样）尺寸检验按10pcs/批可靠性试验按5pcs/季，电性能测试20pcs/批（少于20pcs全测）白盒测试按1pcs/季，ROHS测试按1pcs/季4.2、量测工具：游标卡尺、卷尺、拉力机、砝码、对应对讲机、高低温箱、按键及弹簧寿命试验机、盐雾试验箱、恒定湿热箱、摇摆机、显微镜及ROHS测试仪。5. 关键角色及应负责任 序号角色应负责任001IQC检验员依照规范对来料进行检验002技术员对检验员检验操作指导003工程师/IQC主管对检验项目&结果进行审核及判定6. 常规检验图示检验項目检验內容允收规格检验量具抽样计划备注核对品名、料号核对来料的品名、料号、与样品的品名、料号实物相符 目视AQL MI=1.5产品结构核对:来料与样品、确认书比对产品结构核对:来料与样品、确认书比对，结构完全一致，特别是咪孔位置、大小与样品一致，器件无变更AQL CR=0 表面丝印（PTT、VOX、LOGO等）表面丝印字迹清晰、正确无误外观外观耳机线材线材表面无划伤、破损，线材颜色及线径符合规格书要求目视/显微镜目视/显微镜AQLMA=0.65AQLMA=0.65 注塑部分（SR）注塑部分表面不能有缩水、流痕、批锋等注塑缺陷PTT按键部分PTT部分无批峰、刮花、缩水、裂纹等外观不良；PTT面壳丝印“VOX”、“PTT”、“LOGO”符号清晰准确；PTT部分上下壳缝隙均匀，闪缝不超过规格要求；PTT按键无卡键、脱落、手感不良等功能问题（具体手感依据样品）音量推钮音量推钮无刮花，缩水等外观不良；推钮档位感明显，无卡键等功能问题耳机喇叭壳无批峰、刮花、裂纹等外观不良；喇叭壳打胶牢固，无脱落现象耳咪挂无批峰、缩水等外观不良；打胶牢固，无脱落、松动现象咪孔咪孔无堵塞，位置、大小符合规格要求耳机夹子耳机夹子紧固牢靠，无毛刺，不会损坏衣服；夹子镀层正确、无脱落，外观结构符合规格要求；表面丝印清晰准确金属配件（螺钉、插针、夹子）金属配件无有锈蚀，镀层正确且无脱落；螺钉规格符合要求（螺纹、头型等）；插头两插针需要保持平行，上下两次测量不得超过0.10mmPIN针PIN针无不反弹、变形现象、PIN针无氧化腐蚀透明管组件透明管结构符合规格，无发黄、漏气等不良；出气孔导通良好，无堵塞；转接扣无批峰、缩水、裂纹等外观不良；透明管无转接扣、转接扣与耳机配合良好，无过松或过紧尺寸管控尺寸：插针尺寸依据具体图纸卡尺MA=0.6510pcs/批管控尺寸：线长依据具体图纸卷尺管控尺寸：MIC/咪头/喇叭尺寸依据具体图纸卡尺/2次元功能测试1、电性能（兼容性）测试：将耳机与各适配兼容机型进行通话效果测试2、纯音测试：从（300-3.4KHz）进行扫频测试或参考规格书1、耳机与各系列兼容机型都能接触配合紧密、稳固牢靠，通话效果良好：接收无失真、无电流声、音量够大且不失真、不尖刺（+、-档位大小音量界限明显）、背景噪音应小；对着耳机MIC 515cm发射对方接收声音洪亮、清晰，且3 米之内不啸叫等，则判该项合格2、扫频并检听，未发现被测试样品在频率范围内有异音且符合标准要求适配兼容对讲机MA=0.6520pcs(少于20pcs全测）可靠性测试拉力试验：分高档、低档耳机依据具体规格书纯线材拉力测试：对测试样品A、B端纯线材（3MM）做12Kg的垂直拉力试验1分钟或参考规格书试验后线材无断线和损坏，无SR 部分脱落和线皮破裂等外观不良，通话功能正常，则判该项合格拉力计CR=05pcs/季瞬间拉力试验：将耳机吊重500g砝码，手持线材的B 处SR，让对讲机在1.2m的高端自由掉落10次或参考规格书试验后无断线、插头部分脱落和线皮破裂等不良，通话功能正常，则判该项合格砝码摇摆寿命试验：分高档、低档耳机依据具体规格书试验后无断线、SR 脱落和线皮破裂等不良；前、后、左、右四个方向摆动各处测试点通话功能，应无断续、掉字等INT 现象，则判该项合格摇摆试验机、砝码插拔、探针寿命试验：对耳机插头(探针)与适配主机插座进行5000 次插拔寿命试验；插拔频率：20次/min或参考规格书试验后插头、探针电镀层无明显磨损，无卡涩等外观不良，与适配主机接触良好，使用功能正常适配兼容对讲机PTT按键寿命试验：可靠固定耳机PTT于寿命试验治具上，以最大行程对PTT进行10万次使用寿命试验，速率：60 次/min或参考规格书PTT 寿命试验10 万次，使用功能正常、段落感良好，则判该项合格PPT按键寿命试验机夹子寿命试验（衣服夹）：固定耳机标配夹子于多功能寿命治具上，对夹子弹簧进行5000次使用寿命试验或参考规格书试验后夹子弹簧无损坏、断裂，夹子外观无变形、无受损，则判该项合格弹簧寿命试验机丝印耐磨寿命试验：用蘸有浓度为99.5%无水乙醇的棉布，裹好橡皮头装入500克标配砝码里面，对耳机丝印位反复擦磨200次或参考规格书试验后丝印部分无明显磨损，则判该项合格砝码、酒精高、低温试验：将耳机放置在75高温试验箱内贮存4 小时后，取出立即对SR进行30 次高温90自由弯折试验。再将同一耳机放置在-40低温试验箱内贮存4 小时，取出立即对SR 390自由弯折试验或参考规格书测试后要求SR无破裂，耳机功能正常，则判该项合格高温试验箱、低温试验箱恒定湿热试验：将耳机放置在60，相对湿度95的环境中暴露24H，取出后在常温常湿中恢复2H或参考规格书试验后耳机外观无劣化，耳机通话功能正常，则判定该项合格恒定湿热箱跌落试验：对耳机做1.5 米自由跌落，跌落地面：钢板地面；跌落次数：10 次试验后外观、功能正常，则判该项合格钢板地面盐雾试验：对耳机按HYT 盐雾试验标准进行1/2 个循环（48H/96H）盐雾试验或参考规格书试验后耳机所有五金件无生锈、氧化等腐蚀现象，功能、性能较试验前无劣化，则判该项合格盐雾试验箱白盒测试线皮、线芯规格及填充线芯及填充符合规格书及样品目视CR=01pcs/季具体见白盒测试清单PCBA内部器件及焊接工艺符合规格书及样品咪头、喇叭安装结构及型号符合规格书及样品有害物质 含量1.Cd参考(RD-WI-002)ICP/XRF1pcs/季2.Pb3.Hg4.Cr 6+5.PBB6.PBDE包装检验1.包装方式、数量正确，无混料现象；成品放置方