




已阅读5页,还剩38页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
曲靖卷烟厂MES系统 现场操作人员培训 卷包部分 MES系统功能概述 MES系统项目建设中 依据现代生产管理理论 以曲靖卷烟厂为应用原形 经过多次修订与总结 进行生产体系分析及信息系统设计 设计了生产计划的动态预排程应用模型 面向现场操作的任务调度应用模型 设备综合效率分析应用模型 质量控制能力分析应用模型 通过以上模型的应用 使企业的生产执行管理上了一个新台阶 系统运用功能结构 培训方式 在培训课程完成后 根据今天培训的内容进行考试 今天来参加培训的卷包操作工 会产生这样疑问 每天上班需要进行那些操作 如何操作 今天的操作软件的培训方式 我以软包车间1 卷烟机操作工的身份 实际解说一下每天我上下班需要进行的业务操作 并且利用图解的方式说明如何操作 培训内容 今天培训的内容包括五部分 1 上班时的操作内容 2 特殊情况下进行操作 3 生产数据查询功能 4 下班时的操作内容 5 常见的操作不当引起的问题及影响 2 特殊情况下进行操作 培训主题1 第一部分上班时操作内容 操作工必须操作 自动交接班自动接受工单 现场物料呼叫 操作 检查 上班后5至10分钟内 图解 上班时操作内容 1 检查自动交接班是否正确 3 检查自动接受工单是否正确 2 单击自动弹出监视界面 1 上班时操作内容 检查现场工作站上 现场管理大厅界面上的自动交接班是否正确 具体检查内容 大厅显示的交接班方式是否是自动 下一次的交班时间是否是正确 检查系统是否自动接受到工单 鼠标单击大厅界面上的现场作业监视模块 系统自动弹出作业监视窗口 查看概要信息里是否有接受工单 班次是否正确 如下图 如果发现交接班不正确 及时报给值班长进行处理 图解 现场物料呼叫操作 物料呼叫到相应信息 用户登记 1 2 2 现场物料呼叫操作 在生产过程中发现的物料不足 在现场大厅界面上单击现场物料呼叫模块 系统自动弹出机组呼叫窗口 选择自己所在的车间 登记用户输入密码进行相应要料操作 如本机不能要料 到其他机台进行物料呼叫时 需选择自己的机台及用户信息 如果发现机组呼叫窗口显示无法打开网页 不能进行要料操作 及时把问题报告给材料员 培训主题2 第二部分特殊情况进行操作 特殊情况操作工必须操作 进行手工交接工单操作 结束生产进行手工结束工单 交班操作 换牌 放假停产 设备紧急故障 设备紧急维护呼叫 当前工单跨到下一班生产操作 工单跨班 提前10分钟操作 图解 出现换牌时操作 1 2 单击 进行结束工单操作 选择上岗证号及输入密码操作 单击 系统自动弹出登记界面 续 出现换牌时操作 进行接受工单操作 选择操作上岗证号及输入密码操作 1 2 单击 系统自动弹出登记界面 1 出现换牌时操作 如果出现在本班次内进行换牌时 需要进行手工结束工单及接受工单操作 具体的操作 在上一个品牌生产结束时 在现场大厅里单击现场作业登记 系统自动弹出现场作业登记窗口 鼠标点击结束工单图标 系统弹出结束工单对话框 选择自己的上岗证号 输入密码 单击确定 完成结束工单操作 换牌准备工作完成后 开始生产新品牌时 如上述操作打开作业登记窗口 鼠标单击接受工单图标 系统自动弹出接受工单对话框 选择自己的上岗证号 输入密码 单击确定 完成接受工单操作 图解 结束生产时结束工单操作 进行结束工单操作 选择操作上岗证号及输入密码操作 1 2 单击 系统自动弹出登记界面 续 结束生产时交班操作 结束工单操作后 接着进行交班操作 选择操作上岗证号及输入密码操作 2 结束生产时交班操作 在结束生产时 需要进行手工结束工单操作及交班操作 具体操作 在现场大厅里单击作业登记模块 系统自动弹出作业登记窗口 鼠标单击结束工单图标 系统自动弹出结束工单对话框 选择自己上岗证号 输入密码 单击确定 完成结束工单操作 然后进行交班操作登记 鼠标单击交班图标 系统自动弹出接班对话框 选择自己上岗证号 输入密码 单击确定 完成交班操作 图解 紧急设备维护呼叫 发送消息提示框 机台紧急设备维护后 设备维修办公室反馈回来的消息提示 维修办公室反馈的消息内容 1 2 3 提示 只有操作工单击才会关闭 3 紧急设备维护呼叫 在生产过程中 发现生产设备出现无法维修的故障 可点击此功能按钮呼叫设备维修人员进行处理 与原来设备维修机制进行比较原来 设备维护人员经常在车间走动 操作工发生故障后跑到维修室叫设备维修人员 整个过程浪费更多的时间 现在 设备维修人员在办公室就能了解哪些机台需要紧急维护 提高设备维护的响应速度 图解 工单跨班时操作 提示 弹出作业登记后显示手动 作业登记窗口 4 工单跨班操作 在周末 月低生产结束后最后一个班次出现工单跨班的情况 在自动交接班时间 00 00 6 00 12 00 18 00 前10分钟 必须把作业登记窗口调出 具体操作 在现场软件大厅上鼠标单击现场作业登记模块 系统自动弹出作业登记窗口 在作业登记窗口弹出后就不能关闭 只有在接着生产结束后在做结束工单 交班操作 参看 第二部分的结束生产时操作 如果在弹出作业登记后 关闭作业登记导致跨班后的产量数据统计给其他人 培训主题3 第三部分生产数据查询 实时生产数据监视 生产数据查询 实时消耗数据 历史报警记录 车间生产任务及生产标准查询 车间生产数据横向 纵向查询 查询车间机台历史数据 查询车间下达 实时查询 实时查询 实时查询 1 查询实时生产数据 现场实时生产数据 状态数据 概要信息 产量数据 质量数据 实时监视 图解 查询实时生产数据 状态数据 概要信息 质量数据 产量数据 单击 系统自动弹出监视界面 图解 查询实时消耗数据 实时辅料消耗数据 单击 系统自动弹出监视界面 2 查询实时消耗数据 实时监视当班机台生产过程中各类辅料的实时累计消耗数据 从而能提醒操作工控制生产过程中的辅料消耗 图解 查询历史报警记录 报警记录相关信息 设备维护人员根据报警发生的时间 为设备排除故障提供参考 鼠标单击 3 查询历史报警记录 在设备出现大的维修故障 设备维护人员和操作工可以从现场过程监视上查询已经发生的报警 根据发生报警的信息 为解决设备的故障提供参考 图解 查询相关标准数据及任务查询 相关作业任务信息 相关作业标准数据 单击 单击 4 查询相关标准数据及任务查询 现场操作人员及时查询当前的生产作业计划 生产作业工单 现场工艺规程 现场工艺标准 现场质量标准 作业报告等信息 以提高生产现场的操作和管理水平 5 车间生产数据横向对比 对整体车间相关生产数据进行横向比较 例如 查询硬包车间一个班次数据 产量数据 消耗数据 质量数据 图解 产量生产数据横向对比 用户验证 选择机型 产量数据比较分析 1 2 3 设置查询时间 4 图解 消耗生产数据横向对比 1 用户验证 设置查询时间 2 3 4 选择机型 消耗数据比较分析 图解 质量生产数据横向对比 1 2 3 用户验证 选择机型 质量数据比较分析 4 设置查询时间 续 车间生产数据纵向对比 对整个车间相关生产数据进行纵向比较 例如 查询硬包车间1 包装机数据 早班数据 午班数据 晚班数据 夜班数据 图解 产量生产数据纵向对比 选择工序 夜班成品产量数据 晚班成品产量数据 早班成品产量数据 午班成品产量数据 设置查询时间段 选择查询条件 图解 车间消耗生产数据纵向对比 选择工序 夜班辅料消耗数据 晚班辅料消耗数据 早班辅料消耗数据 午班辅料消耗数据 设置查询时间段 选择查询条件 图解 车间质量生产数据纵向对比 选择工序 夜班质量数据 晚班质量数据 早班质量数据 午班质量数据 设置查询时间段 选择查询条件 培训主题4 第四部分下班时操作整个系统在保证系统功能满足业务需求前提下 尽量减少操作工对系统的操作 现场作业管理子系统采用自动交接班的操作 一般情况 下班时不需要进行操作 特殊情况下需要手工操作内容参见第二部分内容 培训主题5 第五部分常见的操作不当引起的问题及影响在卷包换牌的时 没有按照规范的进行结束工单操作 交班操作 导致实际机台生产的制品与MES系统中统计的制品不符 相应的计算设备有效作业率出现错误 在上班的时候不检查自动交接班是否正确 由于交接班不正常 又没有得到及时解决 导致现在MES系统中数据不完整 出现有些班次的产量统计到其他班次 在车间周末 月底放假结束生产时 没有进行结束工单操作 导致最后一个班次的产量没有采集到数据库 培训内容总结 培训内容总结 今天培训现场管理软件子系统的操作及怎样查询生产数据 今天的培训内容有5个部分 第一部分介绍了上班操作的内容 这部分是每天上班都需要进行的操作 其中包括两项操作 上班时检查MES软件是否自动交接班 自动接工单正确 在上班时间进行物料呼叫操作 第二部分介绍了特殊情况下必须操作的内容 主要是在放假结束生产时 需要进行手工操作MES现场软件及工单跨班时 设备紧急维护呼叫 主要包括四
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年度生态围墙施工与节能改造承包合同范本
- 2025版铁矿石国际贸易结算合同
- 2025年度石材材料市场调研与采购合同
- 2025版企业员工职业规划与团队协作能力培训合同
- 2025版品牌皮鞋品牌授权区域市场推广费用结算合同
- 2025年度水电安装工程安全管理承包合同
- 2025版智能家居控制系统购买及售后服务合同
- 2025版事业单位借调人员管理与服务规范及薪酬福利合同
- 2025版石子包销合同范本(适用环保工程)
- 2025年度智能化企业出纳岗位聘用协议
- 常减压装置仿真操作正常停车石油炼制装置操作02课件
- 2025年科技创新企业财务工作总结及计划
- 餐饮店食品经营操作流程4篇
- 2025年黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古高考生物真题试卷(解析版)
- 药物治疗监测试题及答案
- GB/T 45654-2025网络安全技术生成式人工智能服务安全基本要求
- T/CAPA 009-2023面部埋线提升技术操作规范
- 塑胶料品质协议书
- 2025届江苏省苏州市高三9月期初阳光调研-语文试卷(含答案)
- 旅行地接协议书
- DB3707T 120-2024无特定病原凡纳滨对虾种虾循环水养殖技术规范
评论
0/150
提交评论