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文档简介

翼缘矫正机安全操作规程本设备的工作人员在操作前应该了解设备各部结构，熟悉操作技术后方可进行操作1试车前准备1清洗各零件表面油污。2检查所有的连接部位是否紧固可靠。3各润滑部位进行全面加油 。4检查电气系统各线路是否良好，限位开关置是否正确，连接是否牢靠。5空负荷试车，对升降电机全行程升降不少于10次，要求传动灵活，停车准确，无卡阻；主传动正反转动运行平稳，声音正常。6空车试运转后，再进行负荷试车。2试车与操作1 根据被矫正工字钢翼缘板的宽度调整好机架的位置。2 根据板的厚度，调节好导向棍的正确位置。注意每侧导向棍要与腹板留有2-3mm的间隙。绝对禁止用矫正机作旁弯校正。3 按电源启动，开动机器作空运转，确保各传动部位的零件及总成运转声音正常，无卡带，无过热，方可带负荷操作。4 用行吊把焊接好的H型钢吊入辊道区，注意轻放工件，以免损坏滚筒及轴承座。5 启动传动辊，输送工字型钢进入矫正机，端部超过矫正机，端部超过矫正轮中心约150mm后即停止，按1#，2#上压辊联动下降，当上压辊接触工件后马上停车，然后分别按1#，2#降，压上下压辊，压下量可能有误差，可随时调整。6 正确调整压下量，压下丝杆的刻度盘指示为每格0.5mm，压下的过变形量不得大于1mm。但上压辊的调整只能在停车时进行。7 将工件输出主机位约200mm，检测初矫后的翼缘板与腹板垂直，以防矫正过量。8 如需调整矫正量，将工件退入主机端部超过矫正轮中心约150mm调节矫正辊的压下量。9 启动主传动电机，进行正常矫正输出。如单边需要多次矫正，在工件尾端距矫正轮中心约100mm处，应立即停止输送，将工件退回前端部超出矫正轮中心约150mm，重复上述各步进行。10 矫正时，在输出端用角尺测量，注意防止矫正过量！11 设备在工作时，如发生故障，应及时停车加以检查并排除。3 更换附辊技术为了加大JZ-40A矫正范围，附带直径为160mm压下辊一套， 以供矫正200-400mm翼缘板时使用。附辊矫正范围：翼缘板宽度200-400mm翼缘板厚度6-20mm腹板高度200-350mm更换方法：1 将原压下辊及滑块压板全部卸掉，将直径160小压辊及滑块压板安装上，并仔细调整试运行。2 腹板导向辊与压辊同时更换。3 使用
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