蒸压粉煤灰砖.doc

蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖生产工艺参数（供一般参使用）一、 主要原材料质量要求1、 生石灰化学成分（%）消化速度（分）消化温度（）过烧石灰（%）欠烧石灰（%）有效CaOMgO大于65小于515左右大于60小于5小于7 经粉磨后，88微米孔筛筛余量小于15%2、 电石渣化学成分（%）88微米孔筛筛余量（%）有效CaOMgO大于50小于5小于303、 粉煤灰化学成分一般含量（%）质量要求（%）SiO24060含量高者为优Al2O32030含量高者为优Fe2O3410CaO2.57不大于15MgO0.52.5不大于5K2O+Na2O0.52.5不大于2.5烧失量不大于15粉煤灰细度一般范围为88微米孔筛筛余量1030%。4、 砂化学成分（%）粘土含量（%）SiO2K2O+Na2O不小于65不大于2.5不大于15 用于制造灰砂砖的砂 颗粒级配要求颗粒范围粒径（mm）1.2-5粒径（mm）0.151.2粒径（mm）小于0.15（%）10左右大于60小于30 其中最大粒径不大于5mm 用于粉煤灰砖中作为骨料的砂 宜用粗砂，不宜用细砂，砂中的最大颗粒粒径不大于10mm。5、 煤渣用于粉煤灰砖作为骨料煤渣质量要求烧失量（%）体积安定性小于20良好（注：体积安定性是一种物理检验方法，主要检验煤渣中是否存在有害的过烧氧化钙，过烧氧化镁僵块。）煤渣经破碎后，其最大颗粒粒径不大于10mm。二、 配合比粉煤灰砖配合比（均指干物料用量）物料粉煤灰煤渣生石灰或（电石渣）石膏控制混合料中有效氧化钙含量%60-6820-2513-1515-2028-11灰砂砖配合比（均指干物料用量）物料砂子生石灰控制混合料中有效氧化钙含量%88-9010-12三、 生产工艺参数1、 消化过程混合料在仓内最高温度（）混合料消化后出仓温度（%）出仓混合料一般水分（%）粉煤灰砖60-11050-901320灰砂砖60-11050-905-72、 粉煤灰砖混合料的输碾过程输碾前混合料容重（Kg/m3）输碾后混合料容重（Kg/m3）450-560650-7803、 压制成型过程成型水份（%）每块砖坯重（Kg）粉煤灰砖14192.52.8灰砂砖7-93.03.24、 蒸压养护过程阶段时间（小时）釜内压力（大气压）说明抽真空0.50.800.7升温23-0.713升温速率，前11.5小时内不能超过100恒温6713降温2-313降温速率要缓慢 包括进釜出釜总生产周期为1214小时 注:如蒸压釜为16大气压釜，可采用13大气压蒸压养护，其产品质量更好。四、 各种原材料自然容重物料自然含水（%）容重（Kg/m3）干粉煤灰半干湿粉煤灰湿粉煤灰152025-35600800700900900-1200大块生石灰破碎后小块生石灰磨细生石灰110012009001000800-900干电石渣湿电石渣35-45550700750-1000大块石膏破碎后小块石膏1400-15001200-1300磷石膏30-40650750砂湿砂6161100-12001300-1400煤渣14800-1000五、 单位产品原材料用量蒸压粉煤灰砖 单位为每1千块砖物料用量（吨/千块砖）附注干粉煤灰1.29（半干湿粉煤灰）（1.9）自然含水状态生石灰0.28中等质量石灰（电石渣）（0.34）自然含水状态煤渣0.44自然含水状态石膏0.04蒸汽0.45蒸压灰砂砖 单位为每1千块砖物料用量（吨/千块砖）附注干砂2.34湿