质量提升培训ppt课件.ppt

开始培训了 1 质量提升培训 主讲 质量部部长 杨玉海 加强过程控制 提升实物质量 2 汽车零部件供应商面临的挑战 汽车制造业对供应商要求的质量水平近年来显著提高 质量及可靠性为汽车产品所不可或缺 用户有权利期望我们的产品次品率为零而不管这些产品是在地球的什么地方生产安装的 汽车制造商迫于市场压力 不得不挖掘从原材料购进到交货直至售后服务中的一切潜力 那么零部件供应商也将经受考验 在整个竞争中谁提供的产品价格越低 质量越高 那么更大的市场份额将流向他们 能生存下来的是谁 3 我们的目标 产品质量缺陷 用户满意度 顾客满意 4 5 6 7 8 下面我介绍一下如何从人 机 料 法 环 测6方面结合实际操作加强过程控制 提升实物质量 9 制造过程控制要求 1 生产准备2 首件控制3 自检控制4 保留品控制 5 不合格品控制6 记录控制7 异常控制8 其它控制 10 一 生产准备 1 核对工艺 齐全 与看板一致 更改 2 核对工装 刀具 检具是否良好 符合工艺 周检合格并在有效期内 3 核对设备参数 符合过程参数表 特别是制齿 4 设备点检 按点检表检查各部位是否正常 5 关注员工精神状态 6 重点问题予知 后工序 顾客反馈 上班问题点 在前期技术检验科或质量部检查的过程中 发现很多加工工艺 量检具 设备等问题 而这些问题正是我们线长和员工所忽略的 不检查不反馈问题 平时没有做好本职工作 11 二 首件控制 首件定义 全尺寸检验合格的第一个工件 1 自检确认 工艺要求的所有项目 2 首件记录 必须在生产同时进行记录 线长签字 3 定置摆放 包括有变化后重新做的首件 4 首件制定完成后连续检测5件合格 再进行正式批量加工 计量尺寸除外 连班生产时 上班末件合格 下班可边送检首件边加工 5 过程改变后重复以上过程 并记录 12 6 调试检具 确保在正确的状态下使用 7 一定要调整到尺寸公差的中限加工 8 送计量检测的项目 生产线送检人员负责确认检测项目否齐全有无漏检 9 不合格不加工 停线上报 调查原因 解决问题 序序合格 这都是必须要做的 13 三 自检控制 1 确认自检频次按规定执行 并要求下序检上序 2 外观100 目视检测加工部位 100 点检要求的部位 锁止角 滑块槽 倒锥 精挖 钻孔等 3 有标准件或对表块时 要求最少5件对表一次 4 按工艺要求项目做控制图 5 偏差时及时调整至公差中限 以保证过程受控 6 发现不合格品必须立即追溯已加工产品 直至合格 同时记录追溯的情况 7 顾客反馈或热后反馈的问题要限期加倍检验或100 检验 即实施特管 14 1 保留品台首件 全序加工的第一件产品 中间件 在时间或数量的中间段选取 末件 加工完的最后一件 允许选取末件前30分钟的工件 2 计量检测的数据需抄写在保留品台记录表上3 全天生产必须做首 中 末件 半天生产或换线可只做首 末件 4 读数的检具必须记录检测数值5 末件定置摆放 为下班保留末件 末件在换线时流转 15 五 不合格品控制 1 不合格品必须放在不良品台 调整件必须状态清楚 调整后由线长或检验员确认后方可流转 2 不合格品必须有状态标识 废品必须喷红漆 3 发现不合格品应立即追溯已加工产品 直至合格 特别关注两班加工及已经流转产品 4 不合格品加工和流转时必须有工程制造室出据的临时工艺或技术通知书或评审单 夜班放行的产品必须有证据支持 白班补办相关手续 16 5 废品登记在 废品原因分析表 上 记录原因和采取的纠正 预防措施 记录由分厂统一保存 6 批量不合格品必须隔离并填写 不合格品处理单 评审 按评审要求进行处理 建议 学习程序文件QP 56 不合格品控制程序 17 六 记录控制 1 记录填写要及时 真实 字迹要清晰 信息要齐全 整体要清洁 完好 2 计量型检具记录数值 计数型量具写合格 3 齿形齿向记录要单独保存 线长要签字标注是合格加工还是重新调整 4 调整时要记录相应的变化 如刀具 工装 设备 程序 人员 5 记录项目和频次见 控制计划 18 6 记录保存期限为半年 分厂统一管理 记录包括自检记录 保留品记录 废品原因分析表 特别是齿形齿向 7 不良品记录在线体目视板 废品率图表 及 原因分析表 中 两表数据要对应 当天废品当天分析和措施制定 这个环节我们没有做好 19 七 异常控制 1 员工发现异常应立即停止生产 报线长评定处理方式 异常解决后允许正常加工 2 异常不能完全消除仍需加工时必须100 检验 不能100 检时要加倍检验 并通知巡检确认 3 量具损坏或丢失时 如无备件必须报工程制造室选用替代方法 4 发现尺寸连续接近公差极限时要及时调整至中限加工 5 过程不稳定时启动反应计划 20 八 其它控制 1 量检具要注意防止磕碰 发生损坏或精度异常时应立即送检计量 并追溯之前该检具检测过的工件 严格执行送检制度 2 做好交接班记录 关注对班的生产和异常情况 3 不能私自修改加工程序 只能调整刀补 且必须经线长确认 4 不能私自调整加工工艺或 操作指导书 如合序 拆序 跳序 过程参数 5 必须打印字头标识 以备追溯 21 6 毛刺必须剔除干净 铣口 倒尖角 滑块槽 7 必须保证工件清洗合格 特别是氮化齿谷 8 顾客反馈的问题要自主特管监控 9 公差在0 03mm的内花键大径热前要求拉孔序首件必须每班检测确认 不能只是新刀检测 10 齿谷厚度必须完全控制在工艺范围内 稍有超出报技术部评定 11 带外齿的齿套齿廓倾斜偏差热前要为正值 即偏向体外 且不能有凹心 22 12 中限加工 特别是计量项目 如倒锥角 锁止角 滑块槽 13 质量纪律 工艺纪律自主执行和检查14 重点工序 重点问题生产线要识别和特控15 技术检验科对过程检验控制要明确要求 包括必须首件检测 巡检工序及项目 下线检测等 制造过程控制要求讲解到此结束 下面大家看看以下几张图片谈谈有何感想 23 检验芯轴叠放 易造成磕碰 24 机床内部放工件 25 工位器具都进去了 26 平衡感真不错 27 花样百出呀 太悬了 28 卖土豆的 工位器具使用不合理