桥支座垫石施工技术方案.doc

沙湾中桥支座垫石施工技术方案一、工程概况沙弯中桥为本合同段跨越龙粮公路的斜交中桥；上部为30米预应力钢筋混凝土三箱式现浇箱梁，下部0#桥台采用轻型耳墙式桥台，1#桥台采用U型桥台。支座垫石设计为长宽1米的正方型，高为10cm。1、地形、地貌、地质情况本桥位为第四系全新残坡积低液限粘土(Q4d+dl),下伏侏罗系中统下沙溪庙组(J2S1)新田沟组的砂岩、粉砂质泥岩。2、工程技术指标设计荷载：公路级桥面宽度：16.75米地震烈度：度3、本桥支座垫石的主要工程数量主要工程数量表：序号工程项目单位数量备 注1C50混凝土m31.2左右线2级钢筋Kg675.2左右线二、前期施工准备工作1、测量工作 对设计单位所交付的所有桩位和水准基点都已复测完毕，在此基础上为满足施工已对导线控制网和高程控制网进行了加密，并把结果已报驻地监理批复。现导线控制网和高程控制网均能够满足施工精度要求。2、人员安排本桥由综合施工队负责施工，前期准备工作和垫石施工需投入13人。3、机械设备序号机械设备名称规格型号数量(台)备注1电焊机BX1-50032钢筋弯曲机CW3213切割机380V2.2KW14振动棒HZ6X65强制式搅拌机ZQ50046钢筋切断机14、原材料钢材:符合总监办审批的供方所供应钢材到现场;水泥：重庆富丰水泥厂P052.5R供应到现场。碎石：选用北碚王家沟石料场出产的碎石，汽车运输到现场。中粗砂：采用中粗砂,王家沟汽车运输到现场。三、施工进度计划（1）、总体安排本桥垫石施工计划工期为7天，即2008年7月5日至2008年7月11日。（见沙湾中桥支座垫石施工计划进度图）（2）、劳动力安排人员配置见下表：序号工 种人 数1钢筋工32砼工33电工14木工35测工27材料工1合 计13四、施工方案1、测量放样在盖梁施工完成后，进行支座垫石施工。施工前需根据设计图用全站仪精确放出各个支座垫石的位置，用水准仪精确测出支座垫石的设计高程。2、立模、绑扎钢筋（1）模板采用小块钢模。立模前要确保模板底部平整，不平整时需用混凝土砂浆找平。（2）模板安装模板在安装前，对模板表面进行清洁、校正、涂脱膜剂，安装时用建筑双面胶带堵塞板缝，保证浇注砼时无漏浆。模板及支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，符合规范要求报监理工程师签证后绑扎钢筋。（3）钢筋绑扎钢筋绑扎前，对预埋在盖梁上的预埋钢筋进行除锈处理，底层、顶层及四周钢筋要进行点焊，钢筋间距、保护层厚度均要符合规范要求，钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证，方可进行混凝土浇注。3、浇注砼砼浇注采用集中场拌、砼罐车运输，溜槽或串筒放模施工，浇注前充分做好准备。振动时移动间距不应超过震动器作用半径的1.5 倍，防止漏捣，振动棒与侧模应保持510cm 的距离，避免振动棒碰撞模板。4、养生支座垫石混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二便并压光。收浆后洒水覆盖养生不少于14 天，每天撒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，派专人上水养生。混凝土达到规定强度后拆除模板，确保拆除时不损伤表面及棱角。模板拆除后，应将模板表面灰浆、污垢清理干净，并维修整理，在模板上涂抹脱模剂，等待下次使用。五、质量保证措施1.钢筋需用检验合格的钢筋，无锈蚀。2.钢筋要间距均匀。 3.水泥、砂、石需经检验合格后方可使用。4.水泥堆放场地要有防潮、防雨措施，发现受潮结块的水泥要弃之不用，并对该批水泥重新检验。5.砂石堆放要成方堆，分开，且标志明确。6.砼配比要大字书写，悬挂于搅拌场地明显之处。每车材料均需过磅检验。每盘料搅拌时间不得小于3分钟。7.按规范要求制作砼试块，每个台班不少于2组或每200m3不少于2组。8.砼熟料的运输道路要平整，以防止砼离析。9.模板要有固定措施，防止跑模。10.加强测量控制，确保标高、轴线、位移、垂直度等满足质量标准要求。11.施工过程中隐蔽记录、评定等资料与工序同步进行。工程结束时交齐竣工资料，包括：测量放线验收单、浇筑记录、混凝土施工日记、配合比报告、原材料检验报告、设计变更、交工验收证明书、竣工图。六、施工安全和环境保护措施1.尊重并严格遵守安全管理规定，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确项目经理是安全生产第一责任人，施工人员是直接责任人。2.施工人员必须持证上岗，不得违章作业，违章指挥。3.施工人员进入现场必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。4.施工前必须仔细检查机械各部位，并试运转，然后使用。机械操作时必须思想集中，并且注意机械运转情况，发现问题及时解决。机械应铺垫牢固，防止事故发生。5.所有电源电线必须按有关规定设置，一切用电设备必须接零，以防漏电伤人。6.施工中一切动作必须统一信号，统一指挥。全体施工人员必须集中精力，指挥人员信号明确，对任何人发出的紧急信号必须立即执行。