拉丝异常产生原因及分析_第1页
拉丝异常产生原因及分析_第2页
拉丝异常产生原因及分析_第3页
拉丝异常产生原因及分析_第4页
拉丝异常产生原因及分析_第5页
已阅读5页,还剩12页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

拉丝异常产生原因及分析 杨婧2012 11 16 拉丝工序常见异常 在机断线筛选强度差几何尺寸不合格光纤外观异常设备异常其他异常工艺切割 1 在机断线 SEM调查结果显示 我们目前在机断线的原因 30 斜切割 生产中光纤碰撞 30 Cr Fe等异物 30 不明 模具有损伤 清洗不干净模具安装及模具水平料管 料罐及料管接头等有结晶 异物等线路有异物 一般发生在4F冷却壁导轮 捻线器装置有损伤加热炉的部件劣化 2 筛选强度差 模具有损伤 清洗不干净模具的安装及模具水平线路有异物 确认4F冷却壁内是否有异物起车时确认强度 生产中应及时跟踪筛选强度 必要时剪线中止生产 3 几何尺寸不合格 3 1包层不圆度A 看加热炉记录纸 确认加热炉是否有异常B 送棒夹具是否倾斜C 支撑棒是否接歪 3 2包层直径不合格升速部分包层直径过大升速过程中注意提棒 控制包层直径 生产快结束时包层直径过小生产快结束时注意控制线速 严格控制在工艺范围内 C 例保时按规定校正激光器 生产中根据首件检查情况及时调整 调整后要及时跟踪检测情况 3 3裸光纤划线变动大母材晃动下炉口的密封圈安装是否正常 确认炉压 复位重新投棒或更换母材 母材皱褶新母材在生产开始时可能会出现小皱褶 这种情况会随着生产渐渐消失 皱褶大时需要确认加热炉是否正常 看加热炉划线记录 确认加热炉的上下沿 断热材是否劣化 在工艺范围内调整炉内Ar流量 3 4涂覆层划线变动大 校正激光器 模具清洗是否干净 是否安装好 检查光纤是否抖动 UV灯有无异常 涂覆层固化前是否接触异物 检查冷却壁是否合上 设定温度和实际温度是否正常 必要时可适当调整He流量 4 光纤外观不良 4 1光纤发白 固化不良 检查UV灯照度 清扫石英管及反射镜 检查含氧量 确认石英管是否破损 橡胶垫是否安装好 废气风压是否正常 4 2光纤发绿模具内有空气 重新安装模具 确认模具的接缝 适当调节模具的松紧 4 3麻点 5 设备异常 5 1送棒电机过热不工作在母材尾部加石英环 移开送棒电机待其冷却后复位 5 2加热炉根据加热炉划线记录判定加热炉是否有异常 降温更换 5 3双收线切换失败目前没有良好的方法防治这个问题 只能靠提高切换时的线速来降低切换失败机率 但要注意高速生产下光纤的各项性能指标是否合格 5 4UV灯具体问题具体对待 6 其他异常 6 1偏心检查模具水平 调整中心 6 2扭结调整牵引轮至收线装置之间的导轮是否有晃动 是否在一条直线上 7 工艺切割 严格按照工艺要求切割 L 01下机光纤多个头子或者有抽击 按要求进行

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论