绷缝机的协调和机头的设计.doc

双菱电脑花样机,电脑缝纫机,电脑针车,电脑车绷缝机送布动作怎样协调影响绷缝机布动作的主要方面跟送布牙高度、压脚压力、差动送布相关，调整送布牙高度要掌握的原则，当送布动作完成时送布牙要完全从针板下面返回，速度过快会使缝料发飘或瞬间没有被压脚压住影响线环稳定，可以将机针转倾斜一点。绷缝机准确的送布动作可以减少跳针现象出现的概率。机器方面日常影响送布动作的主要方面跟送布牙高度、压脚压力、差动送布、针距密度、使用速度密切相关。提出这一条的主要理论是：弯针背面三角线环的稳定取决于送布动作的稳定和挑线凸轮的正确配合。如果送布动作不稳定，三角线环就会变形或者忽大忽小使机针不能进入三角线环。调整送布牙高度要掌握的原则是当送布动作完成时送布牙要完全从针板下面返回，一点使缝料倒退的动作都不许有。压脚压力要保证缝料没有往操作者一侧打滑的动作。弹性大的缝料或操作者往怀里拉缝料的力量过大时都要加大差动送布量。会发现弯针开始进入长针线环时，线环已扭曲，如果将弯针提前一点，弯针进入线圈后，等到弯针下面与线发生摩擦，引起线圈变形时，其弯针一完全进入线圈，线圈无法从弯针尖滑出去。是弯针钩不上线。可以根据机针线扭曲情况，将机针转倾斜一点，形成的线环就不稳定，因为长针是弯针钩线最远的一根针，当线的质量不好的时候，线圈在形成过程中超过一定范围时，线圈会扭曲变形，使弯针不容易钩进长针的线圈内。所以形成的线圈也是最大的一个。是机针线圈能迎合弯针进入线环(机针只能少许改变方向，如果太多会引起跳针)。针距小三角线环也小，所以密度要适当，并且在可能的范围内宜大不宜小。因为当弯针进入长线圈时，弯针下面正好与针孔的线接触，弯针向左运动，弯针下面和机针线接触，两者相互摩擦，带动线圈向左变形，使线圈扭曲变化更快。速度过快会使缝料发飘或瞬间没有被压脚压住影响线环稳定。 绷缝机缝制的线迹为链式缝纫线迹，常被应用于缉缝装饰线迹的用途上，多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等，本文介绍了绷缝机的输送动力系统和机头型式的设计。绷缝机亦称为特种缝纫机，它缝制的线迹为链式缝纫线迹。该线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等。近年来成衣的款式变化万千，绷缝机亦常被应用于缉缝装饰线迹的用途上，而且绷缝机缝制的线迹款式变化有多种，如三针四线绷缝(407号线迹)可变化为二针三线绷缝(406号线迹)，亦可由二针三线绷缝变为二针四线绷缝或三针五线绷缝(602号线迹或605号线迹)，为了更了解绷缝机的用途，下面从绷缝机的输送动力、机头的设计、线迹的变化等方面来研究，将充分发挥绷缝机的用途。绷缝机的输送动力系统因为绷缝机多用于缝制针织面料，所以多是采用前后两组送料牙输送动力进行输送缝料，此种输送动力是两组送料牙分别处于相对的独立。可将前后两组送料牙调整同步输送动作，或有快、慢的分别。当缝制有弹性较强的针织面料和二层轻薄针织面料时，可以调整送料牙送料速度比差动牙送料速度快，或送料牙送料速度比差动牙送料速度慢，正确调整好送料牙与差动的送料速度，能使缝制后的衣料减轻拉长和皱缩变形，使之美观。机头型式的设计绷缝机机头型式的设计多是高台型装置，为了配合各种不同缝制工序的制作用途，机头型式的设计还有圆嘴绕臂型，圆嘴出臂型，圆嘴入臂型 等。高台型绷缝机头可适用于缝制长缝口线迹的平面裁片;圆嘴绕臂型是为缝制袖口滚边或折边的边缘缝制而设计的;圆嘴出臂型是用于缝制筒状部位的缝口，如袖底侧缝口、裤侧缝口的缝制;圆嘴入臂型是为缝制内裤底档缝口的制作而设计的;此外高台型机头可备有斜角型的设计以配合缝制不同型状的裁片。有些在绷缝机机头右方设计有一个缉缝附件(车缝辅助器)的安装位置。如应用于滚边的操作工序，使缉缝附件能接连在针板的右方配合缉缝。缝纫机粘合工艺缝纫机的粘合工艺是通过热压作业将面料粘合在一起的新工艺，它的应用范围非常广泛，具有独特的工艺效果，可以成为传统的机器缝制作业的有效补充，可以有效地解决传统工艺中面料叠放却无法解决面料边缘脱线的问题。缝纫机的粘合工艺是一种将粘性薄膜放在两层面料之间，通过热压作业将面料粘合在一起的新工艺。其工艺本身对机械设备并没有特殊的要求，用针织面料的普通印花机即可作为粘合工艺的热压机。据了解，目前粘合工艺操作中使用的粘性薄膜有两种：一种为具有一定幅宽，可以任意设计和裁剪的粘性薄膜;而另一种为带状的粘性薄膜。虽然同为粘性薄膜，但它们的用途却大相径庭。在一些需要局部粘合或者不规则粘合的部位，可以使用前一种粘性薄膜，而在普通的面料缝边结合作业中则应使用带状粘性薄膜。相比之下，带状粘性薄膜除了具有粘合固定面料的作用之外，还有一些特殊的功效。例如，防水功能。由于粘合作业使面料结合得更加牢固，因此有效地消除了传统的缝制过程所产生的缝份(在传统的服装加工过程中,我们把缝进去的部分面料叫做“缝份”)之间的空隙。此外，带状粘性薄膜还可以用于装饰方面。我们可以利用带状粘性薄膜的带状，将缝份设计为不同风格的款式，为现代服装的款式设计提供更多的选择。粘合工艺的应用范围非常广泛，它既具有独特的工艺效果，又可以成为传统的机器缝制作业的有效补充。粘合工艺的作用主要体现在以下几个方面：粘合缝份：在面料允许的温度范围内，粘合工艺可以替代缝制工艺，完成固定缝边作业。局部固定：一些拉伸强度较大，需要精确固定的衣物局部可以使用粘合工艺进行局部粘合。粘合附着物：现代服装设计中，例如装饰标志(Logo)等各种附着性装饰非常丰富，使用粘合工艺可以对众多附着物进行局部粘合，从而达到更好的装饰效果。简化工艺：服装上的一些部位缝制工艺复杂，使用粘合工艺，简单、快捷，裁断长度，裁断速度，自动提升高度，自动磨刀等，这些功能都可以透过资料显示轻易更改。例如可以很方便地解决拉锁的固定问题。纤维再造：通过粘合工艺，我们可以利用成型的纺织材料进行花色和样式的再设计，机械无段变速只能达致大概的同步，不可能准确。机械无段变速很容易受速度变化影响，同时亦是一种磨损性的装置，使用时间越长，其准确性越不可靠。形成新的风格面料以满足特殊服装对面料的需求。综上所述：粘合工艺的优势是显而易见的。在使用粘合工艺时，两层面料可以重叠摆放粘合，不仅有