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电气安装工艺6E060001EB第 53 页H1088 共 52 页 目次前 言1.范 围-(3)2.电缆敷设-(4)3.钢管(金属软管)的敷设-(10)4.电缆贯穿舱壁与甲板-(17)5.限制延燃措施-(28)6.电气设备安装-(31)7.电气设备的进线和接线-(43)8. 接 地-(47)1 范围本工艺以图示形式规定了电缆敷设,电缆贯穿舱壁和甲板,电缆限制延燃措施,电气设备安装、进线、接线、接地等施工工艺。2 电缆敷设a) 电缆分层分束敷设,一般不超过两层,电缆束宽度b一般不大于150mm,最大可放宽至200mm。对每束多于两层的电缆要充分考虑其载流系数,防止产生电缆过热问题,并应征得现场验船师认可;b) 焊接式支承件托板间距:轻型(I)一般为C300mm;重型(H)一般为C350mm。2.1 轻型(I)、重型(H)电缆支承件水平安装用于全船主、副干电缆敷设:a)单层图 1 b)双层图 22.2 轻型(I)、重型(H)电缆支承件垂直安装用于全船主、副干电缆敷设图32.3 电缆支承件弯曲之间的间距2.3.1轻型(I)、重型(H)电缆直角弯曲敷设当电缆敷设时其电缆R弯曲内半径一般应不得小于电缆外径六倍。图42.3.2轻型(I)、重型(H)电缆水平弯曲敷设当L超过300mm时,则增加单只电缆支承件。图52.4 电缆高低敷设2.4.1当线路高低之间超过100mm左右时,需加适当的电缆支承件予以调整。图62.4.2当L在1200mm以下时,中间要加单只电缆支承件,并调整相互高低差在100mm以内。图72.4.3当L在1200mm以上时,中间要加组装电缆支承件,并调整相互的高低差在100mm以内。图82.5 扁钢电缆支承件电缆水平(垂直)敷设a) 当电缆水平敷设且电缆安装于电缆支承件下部时,或者电缆垂直敷设时,可以用尼龙扎带与包塑不锈钢扎带组合使用,每隔1.5m设1只包塑(滞燃)不锈钢扎带,而b) 2根包塑(滞燃)不锈钢扎带之间可用尼龙扎带绑扎;c) 露天场合及潮湿的场所不得采用尼龙扎带;d) 其电缆敷设不超过二层或厚度不超过50mm,束宽不宜超过扁钢宽度。图92.6 扎带紧固电缆2.6.1尼龙扎带紧固电缆1扁钢电缆支承件;2电 缆;3尼龙扎带。图102.6.2包塑(滞燃)不锈钢扎带紧固电缆a)L型搭扣(垂直敷设使用)1撑 脚;2托 架;3L型搭架;4电 缆;5包塑(滞燃)不锈钢扎带。图11b) O型搭扣图123 钢管(金属软管)的敷设3.1 花钢板下的钢管(金属软管)敷设 3.2垂直敷设a) 当钢管(金属软管)垂直敷设电缆距离超过6m时,每隔6m左右安装适当的金属支承盒或电缆支承件以固定电缆。 3.3露天甲板的电缆管道敷设a) 电缆管道内敷设电缆时其穿管系数0.4;b) 电缆管道敷设应保证电气上连续性,并应可靠接地;c) 电缆分线箱见图16、17。图153.3.1艏、艉舱室电缆管道水密电缆分线箱图163.3.2甲板电缆管道水密电缆分线箱图17A3.3.3甲板软管安装 图17B3.4雷达桅电缆敷设图183.5 桅杆电缆敷设图193.6 冷藏室电缆的敷设 图203.7电缆贯穿冷藏绝缘层a)钢质舱壁单面包复绝缘图21b) 钢质舱壁双面包复绝缘图224 电缆贯穿舱壁与甲板4.1 电缆贯穿非水密舱壁、甲板a)舱壁图23b)甲板图244.2电缆贯穿水密舱壁与甲板4.2.1隔舱式电缆填料函 图254.2.2电缆管、鹅颈式电缆管 图26A 电缆管 图26B 电缆管4.3 电缆贯穿耐火电缆填料框、填料筒本贯穿结构适用电缆贯穿耐火舱壁、甲板的耐火填料框、填料筒。当贯穿结构选用时应向填料厂索取主管机关认可的结构和填料认可报告。电缆贯穿耐火填料框(筒)的结构型分类表见表1。表1序号型 号名 称耐 火等 级使 用场 所图 示1DMT-A60/KDMT-A60/K级电缆耐火填料框A60 30 15舱 壁图 27DMT-A60/TDMT-A60/T级电缆耐火填料筒A60 30 15甲 板图 283DMT-AO/KDMT-AO/K级电缆耐火填料框A0舱 壁图 294DMT-AO/TDMT-AO/T级电缆耐火填料筒A0甲 板图 305DFD-B15B15 电缆耐火填料框B15 0舱 壁图 316BO/KBO/K 单根电缆贯穿件B0舱 壁图 32注:1本电缆贯穿防火结构应按有关施工工艺规定和要求进行。2其结构型式和耐火填料应经船检局认可。4.3.1DMT-60/K电缆耐火填料框图274.3.2DMT-60/T电缆耐火填料筒图284.3.3DMT-AO/K电缆耐火填料框图294.3.4DMT-AO/T电缆耐火填料筒图304.3.5DFD-B15电缆耐火填料宽框1复合岩棉板2电缆框3DFD填料4电 缆5绝缘层图314.3.6BO/K单根电缆贯穿件图32A4.4 MCT可调芯层电缆贯穿装置本装置使用于船舶电缆贯穿A级耐火气密分隔的而贯穿装置,以保证分隔性能的完整性。1框架; 2螺栓; 3楔形紧固块; 4实体中心塞;5隔层板; 6多径模块; 7盲堵模块; 8电缆。图 32B4.5 DGM-NG型可拆式电缆贯穿耐火密封装置4.5.1 舱壁用A60电缆密封贯穿装置及包扎法(如为A0级,则不需要陶瓷棉包扎),如图:图32C4.5.2 甲板用A60电缆密封贯穿装置及包扎法(如为A0级,则不需要陶瓷棉包扎),如图:图32D4.6 电缆束贯穿、电缆框、筒及船体构件的间距a) 电缆框图33图344.7船体强力构件开孔的区域划分及补强要求见表2图1 船体构件开孔区域划分图 35表2 船体构件开孔规则构件名称及部位孔高 d / 型材高 hb/B备注A 区域B 区域不补强补强不补强补强桁材货油舱0.2 * 0.20.5 *0.1 *0.1*0.250.5* d300* d600货物舱、机舱、除货油舱以外其它舱0.250.25 0.50.1250.1250.25居住区、露天甲板0.330.330.50.1650.1650.25船中0.75L, 中纵桁材0.40.40.50.20.20.25实肋板、双层底内旁桁材、各种搁板0.50.50.66注:1. 开孔应有光滑的边缘和良好圆角。2. 对不加强的开孔使用的框圈,可用厚度不小于5mm(4mm)的扁钢制成,对于加强的孔使用的框圈,其钢板厚度与所属构件厚度相当。5 限制延燃措施5.1限制火焰成束电缆束蔓延的工艺措施(阻止延燃措施)如成束敷设的电缆,仅选用单根滞燃型电缆(IEC332-1)而未采用成束滞燃型电缆(IEC332-3)则应采取下列工艺场所。5.2 限制延燃措施设置的场所a) 封闭或半封闭处所的垂直敷设电缆束,在隔一层的甲板面上,其间的最大距离不得超过6m;b) 封闭或半封闭处所的水平敷设电缆束,其间的最大距离不得超过14m;c) 电缆束进入主配电板和应急配电板处;d) 电缆束进入主机控制室处;e) 电缆束进入用于推进机器及重要付机的集中控制板处;f) 电缆束进入电缆槽及电缆管道处。5.3 下列场所限制延燃措施可以免除a) 电缆束贯穿全封闭的电缆槽及电缆管敷设(可仅在进口处设置);b) 5.2a、b二处延燃措施可以免除,如果:1)在较高失火危险舱室,如A级机器处所厨房等电缆敷设成束仅五根 五根以下;2)在低失火危险场所,电缆敷设仅在十根 十根以下;c) 上述5.2c、d、e、f各处,如电缆进入这些处所时,已采取了相应的防火措施,诸如设置A、B级耐火贯穿装置(至少为BO级)则该处限制延烧措施可可不再另设;d) 在货仓中及甲板下货物区域的走廊中,只需在舱室的界限面上设置阻止延燃措施。注:1.所采用耐火涂料(包复)材料应经船级社认可2.所采用耐火涂料(包复)材料施工工艺按产品说明书的规定5.4阻止延燃措施的装置要求(任择一种)5.4.1采用“耐火涂料”a)水平敷设图36b)垂直敷设图375.4.2 采用耐火包复填料a)水平敷设图38b)垂直敷设图396 电气设备安装6.1直接紧固在支架或基座上(若锡箔垫片接地)a) 螺母对接紧固图40b)螺母焊接紧固图41 c)螺栓紧固图426.2用木垫或橡皮固定在基座上(若锡箔垫片接地)a)螺栓紧固图43b)焊接螺柱紧固图446.3灯具安装6.3.1落地式旋转工作灯图456.3.2舷墙式旋转工作灯图466.3.3机舱舱顶灯图476.3.4机舱荧光灯图48(A)图48(B)图48(C)6.4电气设备在复合岩棉板上的安装6.4.1直接式电气设备用自攻螺钉直接紧固在复合/岩棉板上。图496.4.2嵌入式按电气设备外形尺寸在复合岩棉板上开孔,孔略大于外形尺寸,将设备用自攻螺钉直接紧固在复合岩棉板上。图506.4.3嵌入间接式用支柱或支架作安装件,将安装件焊接在船体构件上,按设备外形尺寸在复合岩棉板上开孔,待电缆进入设备后,安装复合岩棉板。图516.4.4间接式用支柱或支架作安装件;其高度尽可能与复合岩棉板外部相一致,使电气设备紧贴复合岩棉板。a)支柱式图52b) 支架式图536.5电气设备的安装高度在本项所表示的电气设备的安装高度根据周围情况可作适当变更,并且没有记载于本项的设备,可参照本项而定,另外,施工图上特殊表示安装高度的设备,则应按图施工。6.5.1装于居住区(公用室、居住室、过道)的设备应见表3的规定。表3 序号项 目标准范围备 注安装尺寸设定面1开 关1400地板设备中心2开关插座3开关或带开关插座(上下安装)上、下间距2504落地插座300设备中心5台灯插座、台式电话机接线盒150台面6电视机、收音机天线插座7火警按钮盒及其它按钮盒1400地板8床 头 灯750床铺板9壁 灯1800地板灯下沿200300天花板灯上沿10镜 灯20100镜子或镜面箱上沿11铃或蜂鸣器1900地板设备中心200或 300天花板12扬 声 器1800地板13壁式电话140014主机转速表、分罗径、钟或壁装仪表180015延伸报警板或需操作的监控板1500170016电脑通讯接口150台面图54 居住区电气设备安装高度示例一图55 居住区电气设备安装高度示例二6.5.2装于居住仓以外(机仓、机械区域、其他)区域的设备安装高度见表4。6.5.3表4mm序号项 目标准范围备 注安装尺寸设定面1分电箱、起动器、控制箱1800地板大设备上沿1200小设备下沿2开关或带开关插座1400上、下安中心间距2503遥控按钮盒设备中心4应急按钮盒5外通道灯(包括应急灯)150200甲板下2300地板灯下沿6舱顶灯(荧光灯或白炽灯)2300(最小1980)7报警铃(灯)、蜂鸣器1800设备下沿8壁式电话1400设备中心9指示仪表1800设备下沿图56 居住区以外电气设备安装高度示例7 电气设备的进线和接线7.1进入防水式设备的电缆图577.2进入非防水式设备的电缆a)一般设备1冷压电线电缆接头;2标志套管;3电缆芯线4聚氯乙烯胶带;5电缆图58b)高温设备图597.3 电缆芯线的接线和标志a) 配电板(控制箱)图60b) 发电机(电机)图617.4 分配电箱内的接线(防水式)图627.5 启动(控制)箱内的接线(防滴式)图637.6 配电板内的接线图648 接地8.1电气设备及电缆的接地示意图除工作电压不超过50V及具有单点接地要求的电缆外,其它电缆的金属护套均应于两端可靠接地,但最后分支电缆允许仅在电源一端可靠接地。图658.2接地导体截面积选用a) 工作接地不能与保护接地共用接地线和接地螺钉;b) 工作接地的螺钉直径不应小于6mm,且不作为设备的紧固螺钉用;c) 用于不载流的工作接地线截面,应为载流导线的截面积一半,但不小于1.5mm2不得用棵线;d) 电气设备,电缆保护接地用专用导体的截面积应符合表5规定。表5mm2名 称接地导体的形式相关载流体导体截面积S铜接地导体最小截面积Q电气设备软电缆或电线中的连续接地导体S16Q=SS16Q=S/2但不小于16固定敷设电缆中的连续接地导体S16Q=S但不小于1.
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