单体液压支柱操作规程.doc

单体液压支柱操作规程单体液压支柱适用于煤层厚度变化较大，地质条件复杂的煤层，支护性能优于金属摩擦支柱，并且安全可靠，常用于普通机械化采煤工作面。单体液压支柱按供液方式不同分为内注式和外注式两种，国内多数采用外注式支柱。一、支设注意事项1、支设支柱前，必须检查零部件是否齐全，支柱有无弯曲、凹陷、顶盖变形、缺爪、漏液等现象，不合格的支柱不得使用。2、三用阀的单向阀、卸载装置应朝采空区方向或下顺槽以安全回柱。3、顶梁与底板之间的距离超过支柱最大高度时，应采取垫木墩等措施，使其距离小于支柱最大高度方可支设，否则，不允许支架。4、活柱可缩量小于150mm时，不得支设支柱。当支柱压缩到行程小于50mm时应采取措施，并将支柱回出，以防压“死柱”。5、新下井或修复后第一次使用的支柱在支设前应连续升、降柱，使支柱活柱内腔空气排净后方可正常使用。6、支柱应大体上垂直于顶底板，并有一定迎山角，且与刮板输送机应有适当的距离，以免采煤机撞倒支柱和影响采煤机的正常运行。7、禁止用锤、镐等物体猛力敲击支柱任何部位，以及做推溜器使用，以免损坏支柱。8、采高1.3m以上工作面的人行道，两排支柱必须用防倒装置拴牢，以防失效柱子倒柱伤人。9、遇有压“死柱”时，应采取挑顶或卧底等措施，严禁用绞车硬拉或炮崩。10、严禁将单体液压支柱平放，作推移工具使用。二、维护要求工作面应有专人负责操作和维修检查。支柱操作和维修人员必须经过专门的技术培训，熟悉支柱结构及操作方法，掌握一定的修理知识。除三用阀、顶盖损坏可在工作面更换外，其他损坏的零部件不能在工作面拆检。主要部件的检修周期分别为：注液枪、三用阀为1年；支柱为两年；截止阀、过滤器为3个月。三、单体液压支柱维修质量标准1、操作试验（1）升柱速度：外注式61，内注式15或10（缸径）外注式泵压1.471071.96107Pa。（2）降柱速度（mm/s），外注式25，内注式20（3）支柱行程：满足技术特征规定。（4）初撑力（t），外注式缸径100mm，1216，泵压1.471071.96107Pa；内注式缸径80mm，7.510，泵压1.471071.96107Pa。2安全阀（1）调定压力（9.8104Pa）；PH10%（流量0.02L/min）（2）开启压力（9.8104Pa）；PH10%（流量0.02L/min）（3）关闭压力（9.8104Pa）；0.85PH（流量0.1L/min）（4）压力流量曲线波动值：0.15PH（流量0.1L/min）（5）高压密封：关闭压力下保压2min，不得有压降。（6）低压密封：1.96106Pa压力下保压2min，不得有压降。PH为支柱额定工作压力3、单向阀、卸载阀（1）高压密封：安全阀关闭压力下保压2min，不得有压降。（2）低压密封：1.96106Pa压力下保压2min，不得有压降。卸载阀内注式支柱不单独作，外注式支柱可与安全阀一起作。4、支柱密封试验（1）高压密封：安全阀关闭压力下保压2min不得有压降。（2）低压密封：1.96106Pa压力下保压2min，不得有压降。5、高压焊缝强度试验：1.5PH压力下保压2min，不得有压降（重新补焊或修复的高压焊缝）。6、注液枪焊缝强度试验：1.5倍泵站压力下保压2min，不得有压降（重新补焊或修复的高压焊缝）。7、清洁度：（1）支柱（mg/棵）：平均40，其中最高一棵50。（2）三用阀（mg/个）：10。内注式支柱指安全阀和活塞注：1、压力流量特性曲线，每批各种阀各抽查5个。2、每批支柱应抽查2%进行4h长期保压（高压、低压），不得有渗