前翼子板内衬、前罩板检查技术条件.doc

EQ6381LF/EQ1020TF系列车型前翼子板内衬、前罩板装饰件组件、后牌照灯盖总成、背门装饰件总成检查技术条件1 主题内容和适用范围 本检查技术条件规定了EQ6381LF/EQ1020TF系列车型前翼子板内衬、前罩板装饰件组件、后牌照灯盖总成、背门外装饰件总成的技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装、运输及储存等。本检查技术条件适用于所有配套厂家所送EQ6381LF/EQ1020TF系列车型前翼子板风衬、前罩板装饰件组件、后牌照灯盖总成、背门外装饰件总成的质量验收。2 引用标准 下列文件中的条款通过本检查技术条件的引用而成为本检查技术条件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本检查技术条件，然而，鼓励根据本检查技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本检查技术条件。 QC/T15-92汽车塑料制品通用试验方法 QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则 GB/T2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表3 验收项目3.1 外观检查 前翼子板内衬、前罩板装饰件组件、后牌照灯盖总成、背门外装饰件总成的表面平整，不允许有裂纹、裂缝、飞边及明显的变形、缩痕、缩孔等疵病。后牌照灯总成的表面图案为丝网印刷，图案在质保期内不得出现褪色、变色、起层、脱落、龟裂等现象。每批产品颜色应保持一致。3.2安装尺寸 产品尺寸和安装尺寸见产品图3.3性能要求3.3.1前翼子板内衬、前罩板装饰件组件的材料为聚丙稀（PP）、后牌照灯盖总成、背门外装饰件总成材料为ABS，其性能应符合国家有关标准。3.3.2前翼子板内衬、前罩板装饰件组件、后牌照灯盖总成、背门外装饰件总成的耐温度性、耐候性、耐水性、耐湿性、耐化学介质性、耐振动性应满足表1的要求。评定项目评定标准试验项目耐温度性耐候性耐水性耐湿性耐化学介质性耐振动性尺寸变化%0.59变形不易识别在安装部位上松动、活动无褪色3级光泽度几乎无变化，或者有光泽处光泽残有率80%以上，半光泽处50%以上透光率基本无变化或透光率变化15%以下粉化无腐蚀无剥落无龟裂、裂纹无硬化、软化无极限耐热温度110污染、污垢不易识别最小破裂强度（J）54 验收方法程序4.1常规检验4.1.1用目测法检查外装饰件的外观质量，其结果应符合本标准3.1款规定。4.1.2用通用量具检查外装饰件的外形尺寸、安装尺寸，其结果应符合产品图的规定。4.2型式检验4.2.1常规耐热试验常规耐热试验在温度为902的条件下，按QC/T15-92中的5.1.4.1方法A进行，试验结果应符合3.3.2款规定。4.2.2耐寒试验耐寒试验在温度为-402的条件下，按QC/T15-92中的5.1.4.3进行，试验结果应符合3.3.2款规定。4.2.3冷热交变试验 冷热交变试验在902、-402的条件下，按QC/T15-92中的5.1.4.4方法B进行，试验结果应符合3.3.2款规定。4.2.4耐候性试验强化耐候性试验时间：1800h，按QC/T17-1992第8.6条进行。强化耐臭氧性试验时间：432h，按QC/T17-1992第8.8条进行，试验结果应符合3.3.2款规定。4.2.5耐水性试验耐水性试验按QC/T15-1992第5.3条进行，试验结果应符合3.3.2款规定。4.2.6耐湿性试验耐湿性试验在温度为702、相对温度90%以上条件下，按QC/T15-92第5.4.2条进行，试验结果应符合3.3.2款规定。4.2.7耐化学介质性试验 耐化学介质性试验在温度为232，浸渍时间2h，按QC/T15-92第5.5.3.1条a款进行，试验结果应符合3.3.2款规定。4.2.8耐振动性试验 耐振动性试验按QC/T15-92中：2类、B种、振动加速度为43m/，第5.6.4条进行，试验结果应符合3.3.2款规定。5检验规则 产品须经检验合格后才能入库，并附有检验合格标志。5.1常规检验 对本检查技术条件3.1、3.2款规定的项目进行检验。常规检验合格与否的判断按GB/T2828-1987中的规定。5.2型式检验当有下列情况之一时，应对本检查技术条件3款规定的项目进行型式检验：a、 新产品定型时；b、 产品设计、工艺、材料有较大变更时；c、 停产期超过一年后恢复生产时；d、 国家质量监督机构提出要求时；e、 成批或大量生产时，每2年不少与一次。检验方法按本检查技术条件4款进行。型式检验合格与否的判断按GB/T2828-1987中的规定。6、标志、包装、运输和储存6.1标志6.1.1产品的标志在每一个产品上应标明a）产品双标识：“DFYA-XXXX”；b）生产日期。6.1.2包装标志如需包装箱包装，则应有如下标志：a） 本公司名称，地址；b） 产品名称；c） 产品标准或执行标准号；d） 出厂日期；e） “小心轻放”、“防潮”、“堆码极限”、“向上”等标志。6.2包装 产品装箱应加以清理，包装箱内不应有残留砂粒及杂物。包装应牢固，保证在正常运输中不被破坏。产品内包装采用塑料袋，外包装采用纸箱。6.3运输 包装件在运输过程