拌和系统施工方案.doc

广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程广东韶关乳源大布二期风电场项目工程 混凝土拌和系统施工方案混凝土拌和系统施工方案 审 定 审 核 编 写 广东水电二局股份有限公司 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包项目经理部 2017 年 8 月 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 2 目 录 1 1 概述概述 1 1 1 设计原则 1 1 2 混凝土生产系统布置 1 2 2 混凝土生产系统设计混凝土生产系统设计 2 2 1 混凝土高峰期月的浇筑强度 2 2 2 混凝土工日小时生产能力 2 3 3 原材料储存与输送原材料储存与输送 4 3 1 砂石骨料 4 3 2 水泥 粉煤灰 外加剂 4 3 3 配电系统 5 4 4 土建设施土建设施 5 4 1 边坡 5 4 2 排水沟 5 4 3 设备基础 6 4 4 沉淀池 11 5 5 拌和系统安装拌和系统安装 11 5 1 安装前准备工作 11 5 2 结构安装程序 11 5 3 设备调试 12 6 6 质量保证措施质量保证措施 14 6 1 工程质量管理措施 14 6 2 计量工作及完善检测阶段 15 6 3 质量管理保证制度 15 7 7 安全文明保证措施安全文明保证措施 15 7 1 安全生产保证措施 15 7 2 现场安全保证措施 16 7 3 供电及照明安全措施 16 8 8 水土保持与环境保护措施水土保持与环境保护措施 17 8 1 水土保持措施 17 8 2 环境保护措施 17 9 9 试验室试验室 19 10 10 其它设施其它设施 19 11 11 系统运行管理系统运行管理 19 11 1 混凝土原材料质量检验 20 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 3 11 2 质量检查和试验 20 11 3 运行管理基础工作 21 11 4 抓好科学管理 制定考核经济指标 21 11 5 质量管理 21 11 6 混凝土出机口控制 22 11 7 搅拌楼噪声 振动与粉尘 22 12 12 拌和系统排水拌和系统排水 22 12 1 成品料仓排水设施 23 12 2 拌和主楼体周边排水 23 12 3 沉淀池设计 23 13 13 引用的标准和规范引用的标准和规范 24 14 14 主要劳动力投入主要劳动力投入 24 15 15 拌和系统施工主要机械设备拌和系统施工主要机械设备 24 16 16 施工工期安排施工工期安排 25 17 17 附图附图 25 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 0 混凝土拌和系统施工方案混凝土拌和系统施工方案 1 1 概述概述 本工程混凝土拌和生产系统主要的工作任务为拌制风机基础和升压站建筑工程的 常态混凝土 设置系统的生产能力按常态混凝土生产设计 最大设计生产能力台时产 量为 150m3 台时 并保证系统生产能力的配套平衡 风电场主体结构混凝土设计分布 如下 风机基础工程和升压站建筑工程混凝土总量 37270m3 其中风机基础工程 C35 混凝 土用量 33960m3 单台风机基础混凝土用量 617 5m3 其他工程混凝土用量 3310m3 1 1 1 1 设计原则设计原则 1 混凝土生产系统的布置应尽量靠近浇筑地点 布置方式应综合考虑设置区地 形 地质条件 建筑物的布置形式和混凝土浇筑方法 现场交通条件以及骨料供料方 式等因素 保证混凝土运输条件和能力应满足规范要求 2 混凝土生产系统设备按生产二级配混凝土设计 应能适应主体工程施工过程 中的混凝土各种级配 施工方法和运输方式 满足各时段各部位对浇筑强度和混凝土 品种 标号 数量的要求 3 系统布置与设计 采取连续性工艺流程方式 混凝土生产系统工艺流程应要 满足本工程的施工特性 施工条件及工程的浇筑速度 并达到系统生产与施工强度的 平衡 4 混凝土生产系统的工艺流程应成熟 适用 可靠 所生产混凝土必须满足设 计的技术质量要求 5 粗 细骨料储存 粗骨料的储存 应不使其破碎 离析 并应避免二次污染 砂料的存纳应充分考虑不同标号混凝土用料的特性 各种骨料分别堆放于不同仓位 其料仓应设防晒雨棚和排水设施 6 各粒径粗 细骨料中的储备量应满足混凝土浇筑高峰期混凝土拌和系统连续 生产的需用量 1 2 1 2 混凝土生产系统布置混凝土生产系统布置 混凝土生产工艺流程图如下 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 混凝土生产工艺流程图混凝土生产工艺流程图 2 2 混凝土生产系统设计混凝土生产系统设计 2 1 2 1 混凝土高峰期月的浇筑强度混凝土高峰期月的浇筑强度 一般应按施工进度计划确定可按式 10 5 2 进行估算 Q m K m V N 10 5 2 Q m 混凝土的高峰期浇筑强度 m3 V 在计算时段内由该混凝土系统供应的混凝土量 m3 N 相应于 V 的混凝土浇筑月数 月 K m 月不均匀系数 当 V 按全工程的混凝土总量计算时 K m 1 8 2 4 V 为 估计高峰年混凝土浇筑量时 取 K m 1 2 1 6 对规模较大结构简单 受水文气象因 素影响较小 管理水平较高的混凝土工程 K m 取较小值 反之取较大值 2 2 2 2 混凝土工日小时生产能力混凝土工日小时生产能力 从高峰月强度换算成产能 QK 可按下式计算 砂石料仓 皮带机 汽车转运 存料斗 电子称配料 拌和机 熟料斗 专用运砼车 砼入仓浇筑仓面 水泥罐 螺旋输送机 水泥存料斗 电子称配料 粉煤灰罐 螺旋输料机 煤灰存料斗 电子称配料 外加剂称量 外加剂储仓 拌和机自动计量 水储斗 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 QK KHQ m 20 25 QK 小时生产能力 m3 h K h 小时不均匀系数 可取 1 2 Q m 同式 10 5 2 1 混凝土生产系统的规模应由混凝土施工进度安排的浇筑强度确定 以小时生产 能力或月生产能力表示 2 混凝土生产系统生产能力应满足浇筑高峰期时段的要求 按高峰月强度计算 需要的小时生产能力 月有效生产时间以 21 天 20 h 420 h 计 不均匀系数按照 1 2 考虑 并按充分发挥浇筑设备能力校核 3 根据混凝土的特点 在系统生产规模设计中 应考虑所选择的搅拌机型 搅 拌时间等对生产能力的影响 4 搅拌机型式 综合工程混凝土数量 在本系统中选用强制式搅拌机 主机设备 为 JS1500K 型 布置形式为双楼双机拌和站 5 拌和时间 用强制式搅拌机拌制常态混凝土 其纯拌和时间可按 90S 120S 考 虑 6 骨料配料入仓运输方式 采用装载机将成品料从料仓运送至拌和站储蓄备配仓 各种成品储蓄料仓设计能力平均为 5m 按设计中控流程设计配合比计量配置 自动化 系统控制 按程序投料 7 投料方式 楼式上位粗 细骨料仓 电子称量 程序由中控室全自动化系统操 作控制 本项目混凝土工程主要包括风机基础 箱变基础和升压站建筑工程混凝土 总量 37270m3 其中风机基础工程 C35 混凝土工程量 33960m3 单台风机基础混凝土工程量 617 5m3 一次性连续浇筑 其他工程混凝土量 3310m3 结合施工形象进度计划 本 工程设置 1 座台时产量 150 m3混凝土拌和站 拌和站分别由 2 台 1 5 m3强制式混凝土 拌和机 全自动电子配料砂石料 水泥 粉煤灰 水 减水剂和外掺试剂 配送称量 系统 2 个储存 100t 水泥罐 2 个储存 100t 二级煤灰罐 8 个 5m3的备配料仓 皮带 输送以及配料斗等组成 在拌和站系统地面设 2 个外加剂桶 以满足混凝土施工要求 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 3 3 原材料储存与输送原材料储存与输送 3 1 3 1 砂石骨料砂石骨料 3 1 1 3 1 1 混凝土生产系统设置混凝土生产系统设置 混凝土生产系统设置的料仓为 4 个砖墙隔料成品堆料仓 料仓平面尺寸为 4 个 13m 18m 平均堆积高度为 2 m 总储存量为 1872 m3 能满足高峰期一天 650 m3混凝 土浇筑需用量 对不同粒径粗 细骨料进行分仓设置 采用高 2m 砖墙隔墙分隔 砂石 料加工完毕后先储存在成品堆料仓内 经装载机运输至成品储蓄备配料仓 按重力自 卸活容积计算 电子称量系统 按设计生产量配置进入集配储存仓 经分料槽选择进 入砼搅拌缸拌制 料仓 转载机运送 储蓄备配料仓 电子称量 集配储存仓 砼搅拌缸拌制 3 1 2 3 1 2 骨料堆场排水系统骨料堆场排水系统 主要是对料仓设置防雨 防晒搭设防雨棚和料地面混凝土硬化 同时料仓区内及 周边设置盲沟疏水 拌合站提升斗入料处设置集水井抽排引至地面主楼系统排水沟 引入沉淀池后排出 3 2 3 2 水泥 粉煤灰 外加剂水泥 粉煤灰 外加剂 3 2 1 3 2 1 系统配置系统配置 水泥 粉煤灰各二个储存 100T 罐 总储存量各为 200T 按高峰期日混凝土浇筑能 力 650 m3需用量计算 储存量能满足一天一次最大混凝土浇筑需用量 3 2 2 3 2 2 水泥厂的选择水泥厂的选择 必须是按设计技术要求选用普通硅酸盐水泥 具备年产能力不小于 100 万吨的生 产厂家 按平均距离至工地 120 公里计算 供应能力和运输条件均能满足施工生产所 需 原则上水泥供应量按生产日消耗量为日补给量 确保混凝土施工浇筑期间的水泥 供应 3 2 3 3 2 3 粉煤灰厂的选择粉煤灰厂的选择 本地区粉煤灰厂年产能力 40 万吨 距工地约 120 公里 供应条件能满足施工生产 所需 运输方式主要依靠车载 原则上日消耗量就为补给量 保持罐储能力 满足风 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 机基础工程混凝土浇筑的持续性和因不可预见可能的气候 运输等因素 产生的供应 问题 3 2 4 3 2 4 外加剂储备外加剂储备 设一专用储备库 储备能力为 10 吨 水剂 一次配料满足 1000 m3混凝土浇筑用 量 根据不同部位的混凝土级配等级和类别的要求 气候变化 技术要求的掺量进行 配制 随机使用 3 3 3 3 配电系统配电系统 本系统拌和站最大用电功率 2 147KW 为满足混凝土正常生产的需要 在系统内布 置 2 台 250kw 的柴油发电机 供拌和站使用 配电布置及电气控制系统详见拌和站说 明及配电系统图 4 4 土建设施土建设施 拌和系统土建工程施作流程 地形测量放样 场地开挖 主机 提升斗入料坑及粉罐基础开挖 钢筋制安 模 板安装 埋件埋设 浇筑 设施混凝土强度 土建包括边坡 排水基础 料仓边坡挡墙 场地开挖平整 设备基础 设施系统 排水沟 污水沉淀池等 4 1 4 1 边坡边坡 本系统的场地开挖边坡原则上按照 1 0 5 控制 主要是拌和站出入口的边坡处理 根据实际情况进行浆砌石支护 回填和修路等土建 边坡原则上按照 1 1 控制 支护 方式采用草皮护坡 由于料仓一侧为 3m 高的回填土 砌筑浆砌石挡土墙 4 2 4 2 排水沟排水沟 排水沟分为截水沟和排水沟 截水沟在开挖边坡的顶部 坡面边沟 排水沟主要 为地面排水沟和排污排水沟 设计断面原则上均采取砌体和砂浆表面处理 主排水沟 断面尺寸不得小于宽高 50cm 40cm 设施防护排水沟断面尺寸不得小于宽高 40cm 30cm 砖砌体水沟厚不得小于 12cm 拌和站系统排污沟在进入主排沟前必须经设置的沉淀池 污水经沉淀达到工业排 放标准后 才能流入主排沟内 为确保水土保持与环境保护不因施工生产废水对水资 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 源造成破坏 在流入山沟前 相应进行二次沉淀水净化处理 4 3 4 3 设备基础设备基础 4 3 1 4 3 1 拌和站及附属设备基础拌和站及附属设备基础 本设施用地全部为强风化基岩开挖 地基承载力高 原则性要求 采用 C25 钢筋 混凝土结构 基础混凝土厚度 独立基础深度不小于 1 0m 板式基础不小于厚 0 5 m 地脚螺栓采用预埋方式施工 钢筋采用直径 20 mm 的螺纹钢筋 间距为 20cm 钢结 构柱与混凝土基础之间通过预埋螺栓连接 螺栓为直径 25 的圆钢 每个基础埋 4 根 混凝土外露长度为 30cm 4 3 2 4 3 2 拌和站基础承载力计算书拌和站基础承载力计算书 拌和站 主楼配备 2 1 5 m3強制式拌和机 设有 4 个储料罐 单个罐在装满材料 时均按照 100t 计算 拌和站处于强风化砂岩之上 根据 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 拌和站基础承载力计算及复核如下 4 3 2 1 计算公式 1 地基承载力地基承载力 P A 0 P 储蓄罐重量 KN A 基础作用于地基上有效面积 mm2 地基受到的压应力 MPa 0 地基容许的应力 MPa 根据现场地质情况地基承载力特征值 240KPa 土基容许的应力 0 0 24 Mpa 2 风荷载强度 风荷载强度 W K1K2K3W0 K1K2K31 1 6 2 W 风荷载强度 Pa W0 基本风压值 Pa K1 K2 K3 风荷载系数 查表分别取 0 8 储蓄罐储蓄罐1 52 拌和站拌和站1 39 1 0 风速 m s 取 24m s 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 地基受到的压应力 MPa 0 地基容许的应力 MPa 3 基础抗倾覆计算 基础抗倾覆计算 Kc M1 M2 P1 1 2 基础宽 P2 受风面 7 7 1 5 即满足要求 M1 抵抗弯距 KN M M2 抵抗弯距 KN M P1 储蓄罐与基础自重 KN P2 风荷载 KN 4 基础抗滑稳定性验算 基础抗滑稳定性验算 K0 P1 f P2 1 3 即满足要求 P1 储蓄罐与基础自重 KN P2 风荷载 KN f 基底摩擦系数 查表得 0 4 5 基础承载力基础承载力 P A 0 P 储蓄罐单腿重量 KN A 储蓄罐单腿有效面积 mm2 基础受到的压应力 MPa 0 砼容许的应力 MPa 4 3 2 2 基础基础受力最大的储料罐基础验算 1 储料罐地基 储料罐地基 根据厂家提供的拌和站基础施工图 现场平面尺寸如下 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 拌和站基础布置图 占地尺寸为 23 6m 13 8m 的范围 混凝土基础浇筑深度为 1 5m 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 水泥罐单个基础尺寸为 3 35 3 35m 2 计算方案计算方案 根据规范 不考虑摩擦力的影响 计算时只考虑单个储蓄罐重量通过基础作用于 地基上 集中力 P 1150KN 其中罐体 150KN 单个水泥罐基础受力面积为 3 35m 3 35m 承载力计算示意见下图 P 1150KN 0 5m基础 3 35m 风化砂岩 本储料罐受西南季风气候影响 根据历年气象资料 考虑最大风力为 24m s 储蓄 罐顶至地表面距离为 23m 罐身长 15 5m 直径 3m 受风面 46 5m2 整体受风力抵抗 风载 在最不利风力下计算基础的抗倾覆性 计算示意图如下 风力 P2 抗倾覆点 基础 罐与基础自重 P1 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 储料罐基础采用的是混凝土 C25 储料罐支腿受力最为集中 单腿混凝土受压面积 为 600mm 600mm 等同于试块受压应力低于 25MPa 即为满足要求 4 3 2 3 储料罐基础验算过程 1 地基承载力地基承载力 根据上面的 1 力学公式 已知 P 1150KN 计算面积 A 11 2225 106mm P A 1150KN 11 2225 106mm 0 1025MPa 0 0 24 MPa 地基承载力满足承载要求 2 基础抗倾覆基础抗倾覆 灰罐空罐时根据上面的 3 力学公式 Kc M1 M2 P1 1 2 基础宽 P2 受风面 7 7 150 3 35 3 35 2 4 10 0 6 0 6 1 4 2 4 10 9 7825 1 7 10 1 675 700 416 23 3 14 1000 1 53 1 5 满足抗倾覆要求 其中 W K1K2K3W0 K1K2K31 1 6 2 0 8 1 52 1 0 1 1 6 242 700 416Pa 3 基础滑动稳定性基础滑动稳定性 根据上面的 4 力学公式 K0 P1 f P2 150 3 35 3 35 2 4 10 0 6 0 6 1 4 2 4 10 9 7825 1 7 10 0 4 700 416 23 3 1000 5 13 1 3 满足基础滑动稳定性要求 4 储蓄罐支腿处混凝土承压性储蓄罐支腿处混凝土承压性 根据 5 力学计算公式 已知 100T 的储存罐 单腿受力 P 288KN 承压面积为 600mm 600mm P A 288KN 600mm 600mm 0 8 MPa 25MPa 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 满足受压要求 经过验算 储料罐基础满足承载力和稳定性要求 结论 经过计算 储料罐的基础满足受力要求 4 3 3 4 3 3 拌和站柱基础拌和站柱基础 混凝土条形基础 每组柱为一个条形基础 结合柱高设计基础混凝土长 宽 厚 标号为 C25 钢结构柱与混凝土基础之间采取焊接方式 4 3 4 4 3 4 拌和站钢结构设计拌和站钢结构设计 拌和站钢结构设计均为厂内加工定型产品 结构设计按标准设计 施工现场主要 设计工作只是基础部位结合地质条件进行处理 4 4 4 4 沉淀池沉淀池 混凝土结构沉淀池 主要控制拌和站生产过程中的清理机组废水的沉淀 原则上 设计为二级沉淀结构 严禁未经处理的污染水源直接进行排放 最大限度控制污水直 接进入下游河床 满足水环保水质要求 同时对污染物进行集中收积 按要求进行深 坑填埋处理 5 5 拌和系统安装拌和系统安装 根据工程施工组织设计要求 混凝土拌和生产系统将安装在右岸 978 m 高程 设 置于 5 风机平台 距升压站约 7 5km 该拌和站系统理论生产能力为 150m3 h 按有效 使用 80 计算约 120m3 h 生产系统全部由中心控制室按设定流程自动控制 同时备有 故障排除强制性手动控制装置 5 1 5 1 安装前准备工作安装前准备工作 1 安装现场周边场地进行平整 以利吊车停放及转运设备构件堆放 2 有关技术人员及管理人员熟悉图纸及安装方案 并对各工种操作人员进行认真 细致的技术交底 3 所需的安装机械和物资材料配置到位 5 2 5 2 结构安装程序结构安装程序 1 混凝土搅拌楼原则上在基础混凝土达到设计值强度 70 以上时才能开始安装 2 安装前必须按编号对结构进行核对 确认无误后才能进行构件的吊装或拼装 3 混凝土搅拌楼设备最大单重 15T 主吊设备为 25T 汽车吊 具体安装过程如下 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 搅拌支架 放料层平台 熟料斗放料弧门 主排架下段 搅拌层设备 主机架上段 检修平台 主机层 分料摆式给料器 称量系统主机层 砂 石料储存仓 自动控制回转给料机 中央控制室 水泥 煤灰仓支架下段 地面罐体拼装 料仓下料锥斗 下部仓段 料 仓中段 料仓顶盖 收尘器 罐体平台 罐体检查梯 气动输送装置 称量系统 提升斗 上料皮带机 级配储存料仓 4 结构件安装的重点 难点 1 主要包括因受场地限制起吊件必须在吊前就近拼装完成后直接起吊 尽可能地 减少吊件的移位和减少起吊旋转半径 2 物件的起吊高度和起吊单重与吊距之间的关系 在安装中对起吊设备的要求不 紧紧只考虑物件的重量 而更主要为是高度与吊距的核算 严禁超负荷危险作业 3 设备安装程序必须按安装规定的部件次序进行实施吊装 5 检测范围包括 高强螺栓拧紧值 平面几何尺寸 相对高程误差 垂直度误差 5 3 5 3 设备调试设备调试 5 3 1 5 3 1 单机空载调试单机空载调试 1 调试前 按说明书中主要设备的润滑要求 润滑点的注油量 油料型号 规格 对各润滑点加注润滑脂 所有设备的调整间隙 均应满足搅拌楼使用说明凹凸的要 求 2 单机 台启动电动机 检查电动机转向是否正确后 空载运行不少于 5 分钟 检查运转情况和轴承的发热程度 在首次启动搅拌机电机时 应先单台电机分别点动 确认两台电机转向正确后 方可同时启动 3 搅拌机工作平稳 两过桥齿轮同步无差速现象 两顶升油缸工作同步 出力平 衡 工作无冲击现象 4 回转给料器与搅拌机缸口密封良好 回转溜槽轴向摆动量小于正负 2 m m 制 动装置运行可靠 制动精度满足分料要求 5 检查调整回转漏斗 回转给料器行程开关的位置 使之对位正确 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 6 调整所有称斗的水平 确保传感器的垂直度 并保证弧门关闭严密 7 所有称斗安装调整完毕后 用 3 级法码直接校秤 静态精度满足设计要求 8 水 外加剂 给排水 液 阀动作用可靠 调整完毕 称斗应装满水 做渗水 试验 若发现漏水应处理或更换密封垫或阀座 卸水管 排液管无积水现象 9 水泥 煤灰称斗卸料蝶阀密封良好 装水试验无渗水现象 动作灵敏可靠 10 砂 石给料器 称斗工作灵敏无夹料现象 砂 石称斗不积料 11 所有称量螺旋工作不稳 转子轴转动不刮壳 叶片与外壳的间隙不大于 2 5 m m 12 气动三联体旁路给油回路气压应低于主回路 0 02MPA 给油均匀 成雾状 13 调整完毕 所有机械应进行 2 小时空载联动跑合试验 5 3 2 5 3 2 联动调试联动调试 1 所有的设备单机调试完成 验收合格 方可进行联动调试 2 所有的气动执行机构在 0 6MPA 的工作压力上 运行可靠 0 8MPA 的工作压力 下 无漏气现象 3 所有机械或电器联锁装置起动灵敏 传递可靠 4 在试运行中要观察气压表压力是否正常 若气压波动大于正负 0 05MPA 应对 空气管路系统进行认真检查 使气压波动小于规定值 5 搅拌楼空车试运行 4 小时 未发现大的机械故障 才能称水投料试验 在确 认称量 卸料 搅拌计时 翻罐 出料整个周期工作可靠后 才能做骨料 水泥 煤 灰 外加剂的投料试验 只有在搅拌出混凝土经检测合格后方可进入试生产阶段 5 3 3 5 3 3 主要设备的安装质量检查和验收主要设备的安装质量检查和验收 主要设备安装完成 并经试验和试运转合格后 承包人应向监理人申请系统设备 及安装的验收 验收前承包人应向监理人提交以下资料 A 设备清单 B 安装质量的检验和评定记录 C 埋件质量检验的中间验收记录 D 设备试验检测成果和试运转记录 5 3 4 5 3 4 安全技术基本措施要求安全技术基本措施要求 1 安装工作应统一指挥 统一协调 各施工人员必须服从现场指挥和技术指导 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 2 各施工人员应充分了解本楼的结构特点 构件的形式 设备的布置以及一些基 本的技术参数 3 严格遵守高空作业的各项安全规定 在有上下空间作业时不得交叉作业 4 正确使用各类起吊工具 作业前应对起吊工具进行严格检查 吊重大物件时 棱角必须包扎 并拴上缆风绳 6 6 质量保证措施质量保证措施 6 1 6 1 工程质量管理措施工程质量管理措施 为实现工程质量管理目标 对本工程实行质量创优责任目标管理 质量终身责任制 和全面质量管理 日常管理中按 ISO90001 质量体系进行运转 严格执行单位质量体系 文件的规定与标准 针对本标段实际情况 在施工总体安排和各分类分项工程施工方案中 已考虑的 具体质量措施有 项目经理部设置测试中心 采用全站仪等先进仪器全标段的控制测 量 设立工地试验室 对生产系统进行全面质量检验控制 系统管理 在全施工过程 中还将采取以下主要保证措施 6 1 1 6 1 1 质量教育及增强全员的创优意识质量教育及增强全员的创优意识 利用现场质量标语 板报 上质量课 现场分析会 观摩会等多种宣传教育形式 不断强化全员质量意识 使大家认识到质量第一 争创优质工程是企业生存 发展的 需要 从而牢固树立 质量第一 信誉第一 用户至上 的观点 调动每个职工创优 的积极性和自觉性 6 1 2 6 1 2 组织建设严格质量管理制度组织建设严格质量管理制度 健全组织制度 本着 谁主管 谁负责 的原则 建立质量领导小组 下属施工 队也设相应的质量管理机构 各作业班组设持证质检员 形成自上而下的质量管理网 络 明确各级质检人员实现质量目标的任务 责任和权限 并赋予他们验工计价质量 签证否决权 质量管理过程中 我单位将严格执行八项制度 即 1 工程测量双检复核制度 2 隐蔽工程检查签证制度 3 质量责任挂牌制度 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 4 质量评定奖罚制度 5 质量定期检查制度 6 质量报告制度 7 竣工质量签证制度 8 重点工程把关制度 项目部每周一次组织定期工程质量检查 对每次检查的工程质量情况及时总结通 报 各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作 及时解决施工中存在的质量问 题 预防质量通病 杜绝质量事故 使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态 6 2 6 2 计量工作及完善检测阶段计量工作及完善检测阶段 按一级试验室标准设置试验室 配齐各种试验和计量器具及专职计量检测人员 积极使用先进的检测仪器 严格执行计量设备和器具的检定规程 保证取值的正确性 技术及试验人员要及时深入工地进入计量检测 以保证计量检测数据的真实性和准确 性 同时定期对各种计量检测试验器具进行维修 保养 以保证检测精度 6 3 6 3 质量管理保证制度质量管理保证制度 我部为保证工程顺利完成拌和站生产系统设施建设以及安装调试 将提供完全满 足施工所需配备的人员 机械设备 技术力量和健全的质量 管理保证措施 制度等 组织体系 在建立健全的质量保证体系的同时 过程中严格按体系中规定的责 权 利进行 运作 把质量管理的每项工作 具体落实到每一个部门 使质量工作事事有人管 人 人有专职 办事有标准 工作有检查 使每个人都担负起相应的质量责任 工程质量是项目管理的核心 在本工艺试验施工过程中 严格按国家现行的有关 法律 法规 技术标准 施工规范和规程进行 严格控制原材料 成品 半成品质量 并对施工全过程各个环节进行的质量管理 全体员工和各职能部门都要围绕各自的工 作职责来保证工程质量 并承担相应的质量责任 7 7 安全文明保证措施安全文明保证措施 安全生产是建设单位和施工单位的共同目标 是施工现场管理的一项重要基础工 作 也是评判施工企业素质优劣的重要标准 我部在本工程施工任务的实施中将严格 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 执行安全生产 文明施工的规章制度 并坚决贯彻执行和提高安全警惕 防范未然 把安全生产放在和工程质量同等重要的地位 为施工现场保持良好的工地环境各施工 秩序 以达到提高劳动效益 保证施工质量的目的 用高水平的文明施工来树立企业 形象 7 1 7 1 安全生产保证措施安全生产保证措施 根据对系统安装 运行生产的实际情况 制定关于安全教育 防护 检查 工作 交底等安全生产管理制度 坚持 安全第一 预防为主 的方针制度安全管理措施 做好安全工作 坚持 三级 检查制度 搞好安全施工 定期或不定期地组织安全生 产大检查 发现问题及时整改 对事故处理坚持 四不放过 原则 7 2 7 2 现场安全保证措施现场安全保证措施 1 所有进入现场人员 必须按有关规定穿着工作服 劳保鞋 配戴安全帽 特殊 工种人员要配戴专门的防护用品 如电焊工要配戴面罩和目镜 2 施工现场和各种施工设施 管道线路等 要符合防洪 防火 防砸 防风以及 工业卫生等安全要求 3 施工现场存放的设备 材料 应做到场地安全可靠 摆放整齐 通道畅通 4 场内道路设计 施工要做到符合行车要求 对于频繁交叉路口 派专人指挥 危险地段要挂 危险 或 禁止通行 标志牌 夜间设红灯示警 5 施工运输便桥精心设计 施工 确保机械和人员安全通过 6 施工现场的危险处 有安全设施或明显标志 7 全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度 并熟知本工种的安全技 术操作规程 在生产中坚守岗位 严禁酒后上岗 8 一切起重机械在使用前要经过试车检查 使用时应设专人指挥 禁止斜吊 禁 止任何人在吊运物品上或在其下方停留和行走 物件悬空时 驾驶员不能离开操作岗 位 9 挖掘机工作时 任何人不得进入挖掘机的危险半径内 10 搬运材料和使用工具时 必须时刻注意自已和周围及上下方面人员的安全 上 下传送器材或工具时 禁止抛掷 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 7 3 7 3 供电及照明安全措施供电及照明安全措施 1 施工现场及作业地点应有足够的照明 2 现场 临时或永久 照明线路必须绝缘良好 布线整齐且应相对固定 并经常 检查维修 照明灯悬挂高度应在 2 5m 以上 经常有汽车通过之处 灯线悬挂高度应在 5m 以上 3 行灯电压不得超过 36V 在潮湿地点和金属容器内部工作时 行灯电压不得超过 12V 行灯必须带有防护网罩 4 严禁将电源线芯弯成裸钩挂在电源线路或电源开关上通电使用 严禁采用铜丝 顶替保险丝 5 存有易燃易爆物品场地 照明设备必须采取防爆措施 6 照明线路拆除后 不得留有带电的部分 如必须保留时 则应切断电源 线头 包以绝缘 固定于距地面 2 5m 以上的适当处 7 施工现场电气设备和线路等应装漏电保护器 做到一机 一闸 一漏电保护 以防止因潮湿漏电和绝缘损坏引起触电及设备事故 8 8 水土保持与环境保护措施水土保持与环境保护措施 本系统的水土保持与环境保护措施设计 主要包括施工场地开挖边坡防护设计 边坡坡脚水土流失防护 施工生产产生的废物 施工期环境保护措施 污水处理措施 和系统地面硬化 后期完工复原处理 8 1 8 1 水土保持措施水土保持措施 8 1 1 8 1 1 场地开挖边坡防护措施主要为浆砌石护坡场地开挖边坡防护措施主要为浆砌石护坡 整个拌和站布置于山顶边坡主要为回填土 为防止大体积边坡的安全下滑稳定 料仓及入料口侧砌筑浆砌石挡墙墙 除挡土墙以外的坡面 采用草皮护坡 8 1 2 8 1 2 污水处理措施主要是生产污水处理污水处理措施主要是生产污水处理 沉淀池设计为混凝土结构 衬砌厚度不小于 0 4 m 设施周边设置主排对拌和站生 产系统产生的污水必须经沉淀池处理后达标排放 8 1 3 8 1 3 废弃物的处置废弃物的处置 拌和站生产系统产生的废料 车间废油污物 生产 生活垃圾等在报审工程监理 批准后按指定地设置专用堆场进行填埋处理 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 8 1 4 8 1 4 系统地面及通道系统地面及通道 地面及通道全部采用 C25 混凝土 厚度 20cm 8 2 8 2 环境保护措施环境保护措施 进一步优化施工方案 严格控制施工范围 规范施工行为 防止施工造成环境污 染或生态破坏 建设过程施工生产中 对施工废水 废弃物的处置相应采取防护和保 护处置措施 最大限度地减少对环境的污染 8 2 1 8 2 1 保护对象与要求原则保护对象与要求原则 源头水及地表水 水质满足 地表水环境质量标准 GB3838 2002 一类标准要 求 禁止在保护区范围设置施工设施 场地及排放废污水 地下水环境 执行 地下水质量标准 GB T14848 93 IV 类标准 8 2 2 8 2 2 水质保护水质保护 本系统水土保持主要工作任务是对系统生产所产生的混凝土搅拌物机械清理以及 过程中产生的废弃物冲洗污水处理 如 碱性冲洗报废水处理 砂石料生产处理废水 机械车辆冲洗处理 生活污水处理 饮用水源地水质保护措施 在措施方案上 我部将在系统设施中 配套设置污水排放专用中和沉淀池 沉淀 池 小型隔油池 三格化粪池等措施 最大限度地确保产生的污水通过措施处理达到 标准后排放 8 2 3 8 2 3 空气污染防治措施空气污染防治措施 系统生产空气污染源主要来自砂 石骨料输送过程和水泥 煤灰 骨料入仓产生 的粉尘对空气的污染 原则性在各接口部位均采取防尘布袋柔性连接处理措施 防止 漏料和机械工作产生的气波造成的扬尘 同时对可能产生的高扬尘的装置 如水泥 粉煤灰罐安装收尘器 减少对大气造成的污染 车辆进出行驶道路产生的粉尘 将采 取不定时洒水减尘方案 8 2 4 8 2 4 声环境保护声环境保护 新建混凝土拌和系统 机械设备均为封闭式自动控制 声环境质量标准 执行 GB3096 2008 1 类标准控制 本生产设施区域内 过往车辆均按规定时速 5 公里限 速行驶 严禁在施工设施区与生活区路段鸣音 并在生活区路段实施移动隔声屏 减 少噪音传播 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 8 2 5 8 2 5 生态保护措施生态保护措施 生态环境保护措施主要工作任务 1 加强普法宣传教育工作 全面开展 同护一 方水土 共爱一个家园 公益性活动 2 建立文化宣传警示牌标识 要求全员职工共 同遵守 共创文明环境 8 2 6 8 2 6 固体废物处理固体废物处理 一般性原则 对固体废物处理执行 一般工业固体废物贮存 处置场污染控制标 准 GB18599 2011 进行控制 同时结合项目工程环境规划总刚进行处置与考核 8 2 7 8 2 7 设施营造布置区域环境规划设施营造布置区域环境规划 1 现场材料的堆放及设备的停放 按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放 整齐放稳 规格成形 不散不乱 堆放场地必须平整 坚实 并有良好的排水设施 各种材料堆放位置应有标牌或标志线显示 材料转运 堆放 使用要专人管理 保持 场内整洁 2 除设有符合规定的装置外 禁止在施工现场焚烧油毡 橡胶 塑料等以及其他 会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质 3 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具 材料和机械 应定期检查维修 保 持完好备用状态 施工现场的弃土和施工垃圾和不需用的物品 应及时清除和退场 1 机械施工 存在噪音污染影响身体健康 2 安装水泥煤灰罐存在粉尘排放污染大 气 3 机械作业 尾气排放污染大气 4 有害 有毒固体废弃物的丢弃 5 废水 污水的排放污染水源 6 氧气瓶 乙炔瓶液化气污染大气 4 进行项目现场总体平面布置时 使生活区 办公区 生产区自成独立区域 减 少相互间的影响 施工道路布置尽量避开生活区 办公区和居民区 设备进行定期维 护保养 不使用落后设备 报废设备 禁用设备 运输设备不超速 不超载 其他设 备不超负荷 超时运转 禁止午夜时间超标噪音作业 9 9 试验室试验室 本工程试验室设置由具有相关资质的试验检测验单位在工程现场设立和组建试验 室 为项目土建工程质量监测 检验实行事前事中事后的过程控制和监督 10 10 其它设施其它设施 为满足混凝土正常生产的需要 在系统内还布置有试验室 修理间 仓库 带化 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 粪池的卫生间等设施 污水要达到环保标准才能排放 试验室为集装箱式板房结构 面积 50m2 主要用与检测砂石料级配 工程试件检 测 拌和系统设专用水池 150m3 作业人员生活住房用水主要来源于尖峰笔引下来的山 沟水 11 11 系统运行管理系统运行管理 生产运行管理其工作内容包括 各种成品料质量检验 成品级配灰砂石骨料 水 泥 粉煤灰 减水剂 储备量是否能满足作业面开仓的条件 混凝土开仓后各种材料 的补给 生产系统混凝土浇筑开仓前的各项检查与维护保养 机械设备完好率 安全 操作规程等 11 1 11 1 混凝土原材料质量检验混凝土原材料质量检验 对进入仓原材料按规定进行检验 水泥 粉煤灰 外加剂 水质 骨料 砂 原 材料的温度检测 11 1 1 11 1 1 混凝土的生产混凝土的生产 根据工程部位 设计技术要求与混凝土设计配合比 在质检部开具开仓证送到后 经试验验算开具配合比混凝土任务单 并现场对系统控制输入数验证后开始按仓面要 求进行拌制 生产过程中试验人员必须时刻掌握混凝土的适应性要求 不断调整水灰 比 通过对仓面技术人员确认 选择最佳配合比适应性 全过程跟踪检查并按要求进 行试件取样备检 11 1 2 11 1 2 混凝土的拌制混凝土的拌制 机械设备启动前的各项检查 对润滑部位 输送系统 主机搅拌缸 称量等 混 凝土拌制应严格按试验配合比技术要求 不得擅自对试验配合比进行更改 质量过程 控制受试验室管理与检查 生产作业受调度部门领导 坚持岗位责任 不违章作业 严禁机械带病作业 加强对机械设备的维护保养 11 2 11 2 质量检查和试验质量检查和试验 1 本系统的运行人员均必须是参与设施建设过程中 从设计规划 施工建设 设备安装 设备调试等全过程的工作人员 其中部分人员参与了系统的设计工作及设 备能力验算校审工作 目的就是要全面掌握工程从设计 建设施工 设备安装 调试 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 全过程的工艺 质量 机械设备工作原理以及在过程中可能存在的问题等 第一掌控 资料为系统的运行管理奠定了好的基础 2 拌和站生产系统的设计规模 生产能力 在本工程是结合工程技术要求进行了 综合性评估 按满足施工生产持续高峰期设计质量要求进行审核 系统配置的合理性 可靠性 适用性必须经过施工运行过程中 不断总结经验 熟练去掌握和提高 要求 在工序工艺技术上有所创新 特别是自动化控制系统程序设计上必须是要满足施工生 产技术上的要求 还必须最大限度地满足质量 强度上的要求 对岗位操作人员的基 础素质 操作规程 岗位职责 岗位安全教育必须实行岗前培训 对新组建的运行管 理机构和队伍 运行管理 机械设备维护人员必须应具有相应的专业技术 能一工多 艺 一专多能 并经严格考核 11 3 11 3 运行管理基础工作运行管理基础工作 建立健全专用机械设备的台帐建档 并将此项工作专职落实到人 对安装 调试 运行全过程动态监督管理 按运行管理要求 编制系统操作规程 运行维护保养规定 和管理规程 使运行维护工作有章可循 有据可依 11 4 11 4 抓好科学管理 制定考核经济指标抓好科学管理 制定考核经济指标 1 制定好设备可靠性运行的维护计划 并制定好设备的评级标准 使主设备完好 率达到 100 2 加强运行管理总结与分析 做好各项预案 健全设备缺陷管理制度并严格执行 使主设备完成率达到 100 3 建立健全设备档案 设备运行 缺陷处理 事故及可靠性指标等数据库 确保 自动控制系统 继电保护装置动作率 100 建立健全备品备件 物质台帐 4 建立健全与岗位责任相关的责任制度并严格考核 5 认真开展合理化建议及专项 QC 小组活动 把经济技术创新活动放在保障和提 升系统生产力的重要位置 项目部由设备部牵头 结合施工生产实际对系统的设备 设施有计划地组织开展职工技术攻关工作 11 5 11 5 质量管理质量管理 严格按照标准运行 才能有效保证工程施工质量 在运行质量管理过程中必须认 真执行 ISO9000 标准 确保质量体系有效运行 明确和落实层层负责的质量责任制 广东韶关乳源大布二期风电场项目工程施工总承包 混凝土拌和系统施工方案 强化质量教育 树立精品意识 处理好五个关系 质量与工期 成本投入 安全 效 益 企业信誉的关系 1 原材料质量控制 从砂石料场购买回来的原材料 均需试验室验收后才能正式 投入生产使用 严禁不合格的材料进入拌和站 2 对称量设备的定期检测和称量的准确性应定期校验 混凝土原材料称量的准确 性直接影响混凝土的质量以及拌和物和易性的变化 所以定期对称量设备进行校验也 是保证混凝土质量的重要措施 3 水泥 粉煤灰 水外加剂称量严格执行每月自行校验一次 从而有效防止了系 统误差的发生 保证混凝土的整体质量 11 6 11 6 混凝土出机口控制混凝土出机口控制 1 混凝土出机口控制主要包括强度控制 含气量控制 常态混凝