超高层电梯井筒子模施工方案.doc

超高层电梯井筒子模施工方案超高层电梯井筒子模施工方案提要：拆模后井壁轴线标高放线复核，重复上述操作完成地下一层，地上一层、二层的施工。施工地上二层时，按要求埋设钢套自超高层电梯井筒子模施工方案1.概述1)XX花园0号楼电梯井，采用筒子模施工工艺。共设置12套筒子模系统。2)筒子模由筒子模配套模板、筒架、墙体预留孔洞构成，模板采用钢大模。3)在电梯井筒子模施工、操作位置，每层预留筒架承重销孔洞。4)筒架既是施工人员操作平台，又作为提升模板的受力构架，其构造由102*钢管立拄和48*缀条焊接组合，支承在承重钢梁上，承重钢梁通过可伸缩承重销搁置在墙体预留洞中和电梯井门洞口的楼面上。2.加工件明细表序号名称数量备注1筒架架体（架）12承重销（只）48其它操作吊点按设计需要详见图纸2A型大钢模（块）243B型大钢模（块）24B1、B2、B3、B4、B5、B6各加工四块（详见图纸）4G型角膜（只）48G加工16块、G加工32块5门框模板（套）12详见图纸6预埋钢套（只）896详见图纸3.施工流程1)非标准层的筒子模的安装程序a.地下室二层模板的安装（筒架暂时不用）：用常规脚手从电梯井底部搭设至施工层楼面标高下-500mm处（上部第一排横管的部位按实际施工要求定，以施工方便为准），立管可高于此位置，立管距离电梯井壁应大于400mm，用塔吊吊装筒子模板，先搁支在脚手架上面横管上，初拼装；布置对拉螺栓，调整就位好后，用扣件把筒子模下部焊上的120mm段钢管固定在脚手横管上。b.上部钢模与常规木模的连接：在每块筒子模上部用螺栓固定一木方70X100，上部的常规木模按常规的施工方法进行，木模部位注意电梯井的内空尺寸每边应大2mm，便于下面钢模板的吊装及安装操作。c.拆模后井壁轴线标高放线复核，重复上述操作完成地下一层，地上一层、二层的施工。施工地上二层时，按要求埋设钢套。2)标准层第一次钢大模安装程序a.用塔吊逐个吊离电梯井筒子模,塔吊吊筒架就位,塔吊就位筒架承重销在二层顶部预留洞内及电梯井门洞口的楼板上。b.塔吊吊筒子模就位，最底下的螺栓孔位于二层最上排的对拉螺栓上，拼装调整，三层外侧模板安装，与内侧大钢模拉接，验收。校正复核浇三层混凝土。c.砼强度达到规定要求，用两吨倒链先吊住大模板，保持宽松状态（不受力状态），拆模，然后拉动倒链吊升模板（最好两两对称升模），就位调整，井壁轴线标高放线复核。2标准层钢大模施工程序平面内钢大模安装-外墙模板安装角模安装-设置对拉螺栓校正、固定、验收浇捣混凝土养护4.安装要点1)加工件进场后，按设计图纸严格验收。对加工件的几何尺寸、构件焊接予以认真核对，发现问题及时整改。2)部件到位后，应堆放在塔吊工作范围内，以免二次转运。3)施工技术人员应熟悉组装中的每一步骤以及操作规程、安全要求，并对操作人员进行交底。4)非标准层电梯井墙板用筒子模结合常规模板施工，施工二层的最上排对拉螺栓作为大钢模标准层固定的第一次支承面，并控制基准标高。详见附图、附图。5)在二层墙顶设置的承重销钢套平面位置及相对标高，应按图纸逐个检查。6)吊装筒架前应将筒架平放，下部垫平。7)完成一、二层电梯井墙体混凝土施工并拆模后，接着塔吊先将筒架就位在二层墙顶的承重销孔内，电梯井门一侧承重销直接搁在门边的楼面上，安装三层大钢模。8)筒架起吊安装时，采用4点吊，吊点处用卸扣连接，快口处应用麻布包裹，以免切伤钢索。9)用塔吊将筒架就位，在承重销到达墙体预留洞位置时，施工人员由门洞进入筒架，调节筒架位置，推出承重销并使其搁置在预留洞中，塔吊松开吊钩，筒架就位固定。10)吊装过程中，设专人指挥，施工技术人员应协调好操作工与塔吊指挥的关系，确保安全。5.使用要点1)筒架操作平台严禁堆放施工用料及杂物，随时注意清出施工垃圾。2)提升模板应对称进行，使筒架均匀受力，每块模板用2只2t葫芦，葫芦上下钩子应有保险装置，葫芦受力点在筒架顶部吊耳，下钩钩在模板上吊耳，葫芦受力后，方可拆除对拉螺栓和连接螺栓。提升过程中，指派专人在筒架下部观察，确保无挂、拉、钩等现象。3)利用筒架提升模板时，先提升平面模板，初步固定后，再提升角膜，安装矫正。4)每次浇混凝土后，利用模板提升筒架时，不得拆除对拉螺栓。筒架用4个2T葫芦提升，葫芦上下钩子应有保险装置，葫芦上部受力点在模板上吊耳，下钩钩在筒架下部吊耳，在葫芦受力后，拉出承重销（承重销应全部缩回承重梁中），平衡提升筒架一个层次，到位后，推出承重销，插入板墙预留洞，调节墙距尺寸。葫芦下降，筒架就位。5)筒架在施工层停位操作时，应将筒架底部四周封边钢板向外翻出，紧贴墙面，以防施工杂物