桩基竣工验收报告.doc

绿洲花园工程桩基础子分部工程质量报告一、参建单位及工程概况： 工程概况一览表 表一工程名称绿洲花园高层工程地点青田县鹤溪镇环城北路建筑面积总建筑面积37235.48 m2 占地面积 5253.39 m2建筑层数地上十五层 地下一层结构类型框架剪力墙结构建设单位景宁润诚通置业有限公司设计单位浙江华越建筑设计有限公司勘察单位核工业金华工程勘察院监理单位浙江求是工程咨询监理有限公司施工单位宝华集团有限责任公司本工程采用机械冲机孔灌注桩成孔施工，以强风化花岗岩为桩端持力层。桩径分别为800mm、1000mm、1200，桩基础单桩承载力特征值分别为3000KN、4000KN、4800KN。桩身混凝土强度等级为C30。桩基施工开始于2013年3月12日，至2013年6月15日全部施工完毕。共施工333根。二、施工情况及质量控制：（一）、材料质量控制：本工程钢筋采用的规格有HPB300 8mm；HRB400 12mm、14mm、16mm、18mm的钢筋。本工程的所有材料均在监理单位审核通过的前提下进场，并严格按照相关规范规定要求进行现场抽样，在监理单位见证下送由景宁县工程质量检测中心检测，待检测合格后方投入使用，从而保证了工程质量的真实性、有效性、可靠性。混凝土试块按规范要求共留置333组，均检测合格，钢筋原材料送检5批次，物理性能及重量偏差等各项指标均检测合格，钢筋焊接送检11批次，均检测合格，水泥送检5批次，均检测合格，砂石料送检2批次，均检测合格。（二）、施工中质量控制：1、施工测量放样控制工程开工时，对甲方给出的各主要控制点一引测到场地周围，不受施工影响且不受破坏的建筑物、地面等部位，并加以妥善保护，经建设单位代表及监理工程师复核验收合格后，再进行工程桩桩位施放。施工前全面放线，并与总图核对无误后在分块放线施工。工程桩位定位采用长度30-50直径8钢筋钉入地下，并用红色袋带绑扎好标记，经监理工程师复核验收，误差控制在规范允许范围内后，方可进行冲孔桩施工工作。2、工程桩位施工质量控制桩机就位前由测量员复核桩位，并在桩位附近打两对称的四个引测点，以便在施工过程中复核工程桩是否偏位。桩身垂直度采用双向吊线控制。3、桩端进入持力层深度控制及有效桩长控制记录每根桩开孔后的孔口顶标高，项目部会同监理单位安排专人测定桩锤冲击深度、入岩标高、终孔标高；判别持力层岩样，确保桩端进入持力层的深度及有效桩长满足设计要求。4、钢筋焊接质量控制采用搭接电弧焊，焊接前用水冲洗掉焊接面上的泥浆，保证焊接面干净、无污泥、焊缝平整、连续、饱满、无气泡、焊完后自然冷却5分钟。5、孔底沉渣厚度控制冲进时：泥浆悬浮粘渣的能力与泥浆的密度、粘度紧密相关，为了让冲进过程中的泥、砂和石屑排出孔外，冲进时根据土层的变化和钻进的深度调整泥浆的密度。一次清孔：灌注桩成孔至设计标高后，立即利用送浆管在原位进行第一次清孔，一次清孔的目的是将孔内的颗粒状物排出孔外，减少孔底沉渣，节省二次清孔时间。二次清孔：钢筋笼吊装、焊接完成后，在砼灌注前利用导管进行第二次清孔。二次清孔做到边循环清孔边测孔底沉渣，当孔底沉渣厚度小于5cm时，立即进行水下砼的灌注工作。6、混凝土质量控制（1）：精确测定砂石含水率，计算混凝土施工配合比（2）：贮料斗内的混凝土与导管内泥浆面之间设置隔水栓（3）：严格准确的计算直径不同，深度不同桩的首灌梁（4）：确保混凝土浇筑的连续性，充盈系数大于1.15及超灌高度大于500mm（三）、施工中遇到的问题处理结果：施工过程中场地不同区域的地质变化不均匀，同时全风化岩与强风化岩较难区分，施工前期在地质勘察单位技术人员的现场指导下，结合地质勘察报告，加强了学习了4-2层全风化花岗岩岩样与4-3层强风化花岗岩样的不同点，有效保证了桩端进入持力层深度不小于5.0米的要求，确保每根桩都满足设计要求。施工过程正常，无质量及安全隐患问题。（四）、质量检测情况：1、经过和建设单位、监理单位、设计等单位的沟通，达成一致意见，工程施工质量检测采用低应变动力检测、高应变动力检测和单桩竖向抗压静载试验方式进行，检测工作按相关规范进行。具体方法及数量详下表：桩基检测方法及数量检测方法桩号合计低应变动力检测按设计要求已检测224根高应变动力检测A4、A5、A7、A89、A1145根单桩竖向抗压静载试验A48、A220、B183根2、检测结论：（1）、低应变动力检测桩身完整性：已检测224根，其中类桩219根，类桩5根，无类、类桩。桩身完整性分类原则类：桩身完整；类：桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥类：桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响；类：桩身存在严重缺陷（2）、有效桩长：受检有效桩长与建设单位提供相符，满足设计要求。（3）、高应变动力检测：5根基桩极限承载力满足设计要求。（4）、单桩竖向抗压静载试验：3根基桩的单桩竖向抗压极限承载力均不小于6000KN/8000KN，满足设计要求。3、桩顶设计标高在工程完成后经现场实测，桩顶高出设计规范的桩已经人工进行凿除。4、本工程实测桩径均大于图纸要求的800mm,1000mm,1200mm。5、少数基桩的桩位偏差超出建筑桩基技术规范JGJ94-2008表6.2.4的要求，经过设计单位复核，采取了加大承台和上部柱子截面及配筋的措施，满足工程质量及设计要求。三、内业资料整理及桩基子分部工程质量评定1、基坑开挖后，协同监理对工程桩位位移进行复核，检查结果符合基桩检测规范的要求。2、桩基工程质控资料齐全，符合设计、规范要求。3、桩基础分部工程