综采设备手册(简单).doc

综采设备手册目录第一部分 常用设备技术参数一 采煤机1 MGTY300/7101.1D电牵引采煤机2 MGTY200/5001.1D电牵引采煤机3 MWG200/475-W型采煤机4 MXG-350型采煤机二 掘进机1 EBZ-90掘进机技术参数-2 EBZ-132掘进机技术参数-三 运输机1 SGZ800/750型输送机-2 SGZ730/320型输送机-3 SZB-730/75型转载机-4 SGB-620/40T型输送机-5 SSJ1000/752型伸缩胶带输送机-四 乳化液泵站1 DRB200/31.5型乳化液泵站2 BRW400/32.5II型乳化液泵站3 X2000型乳化液箱五 开关和磁力启动器1 PB3-6GAZ型高压隔爆真空配电装置2 8SN2高压开关.3 BFG10（6）矿用隔爆型移动变电站高压负荷开关4 BGP306/40010矿用隔爆型高压真空配电装置5 BKZ1-800/1140、600矿用隔爆型馈电开关-6 KBZ630/1140矿用隔爆型真空馈电开关7 BKD8-630Z/1140矿用隔爆型智能化真空馈电开关8 BKD1500.630/1140.660真空馈电开关9 BQZ1-400/5矿用隔爆兼本质安全型组合式真空磁力起动器10 QJZ-2400/1140S型矿用真空电磁起动器11 QJZ300/1140型矿用隔爆磁力起动器 12 DW80-200（350）隔爆型自动馈电开关13 QC8380及80N型磁力起动器14 QC83Z-120（225）隔爆磁力启动器15 ZZ8L-2.5-型煤电钻综合保护装置16 ZXZ8-2.5/4- 127V照明信号综合装置17 KSK-30型矿用多功能手提开关18 KDK4矿用隔爆型电机软起动器19 JL82 漏电继电器20 KXL选择性漏电保护装置六 液压支架七其它1 SDJ型双速多用系列绞车2 PJB-型皮带保护装置-3 ZK14(10)-9/550架线电机车-4 蓄电池电机车-5 矿用隔爆型移动变电站-6 限矩型液力偶合器-7 双机自动切换系统-100第一部分 采煤机一 MGTY300-710-1.1D电牵引采煤机（一）技术特征1.采高范围（m） 2.03.52.机面高度（mm） 15553.适应煤层倾角 164.适应煤层硬度 f45.装机总功率（kw） 7106.供电电源电压（v） 11407.摇臂长度(mm) 21148.摇臂摆角: 上摆角（度） 32.92 下摆角（度） 23.139.截割电机: 功率（kw） 300 转速（r/min） 1480 电压（v） 1140 电流（A） 194A 冷却方式 水冷10.滚筒转速（r/min） 35.711.截割速度(m/s) 3.36512.滚筒直径（mm） 180013.滚筒截深（mm） 66514.降尘方式 内、外喷雾15.牵引形式 变流变频无级调速销轨式无链牵引16.变频范围 1.5508417.牵引传动比 310.518.截割传动比 41.4519.牵引电机: 功率（kw） 55 转速（r/min） 014722455 电压（v） 380 冷却方式 水冷20.牵引速度（m/min） 7.712.821.牵引力（KN） 58035022.牵引中心距（mm） 608023.摇臂回转中心距（mm） 763024.滚筒最大中心距（mm） 1185825.主机架长度（mm） 787026.泵站电机: 功率（kw） 20 转速（r/min） 1465 电压（v） 1140 冷却方式 水冷27.调高系统额定压力（Mpa） 2028.调高泵排量（ml/r） 20.929.最大卧底量（mm） 26030.总重（t） 45.4531.制动器压力（Mpa） 2（二）710电牵引采煤机电气部件功能及参数1.截割电机主要技术参数： 型号： YBC-300额定功率： 300KW额定电压： 1140V额定电流： 194A额定转速： 1475rpm工作制： 连续 SI绝缘等级： H级冷却： 水冷冷却水压力： 2MP防爆型式： 隔爆型2.牵引电机主要技术参数： 型号： YBQYS-55额定功率： 55KW额定电压： 380V额定电流： 105A额定转速： 1470rpm工作制： 连续 SI绝缘等级： H级冷却： 水冷冷却水压力： 2MP防爆型式： 隔爆型变频调速专用电机3.电磁阀主要电气技术参数： 本采煤机控制摇臂升降电磁阀，采用DMFZ-25TJ型电磁铁，作为摇臂升降和制动用的控制器件。额定电压： DC24V额定吸力： 25N额定行程： 3mm4.高压箱主要电气技术参数： 710电牵引采煤机高压箱，用在有瓦斯和煤灰爆炸危险的井下配套采煤机。作为电源输入、和电源分配之用。 型号： 特制专用 供电电压： 1140V 50HZ 额定电流： 450A 冷却方式： 底板和后侧板水冷冷却水压力： 2MP防爆型式： 隔爆型5.控制箱主要电气技术参数： 710电牵引采煤机控制箱，用在有瓦斯和煤灰爆炸危险的井下配套采煤机。作为控制，保护和牵引调速之用。 型号： 特制专用 供电电压： 400V 50HZ 额定电流： 360A 冷却方式： 底板水冷冷却水压力： 2MP防爆型式： 隔爆兼本质安全型6.防爆分线盒主要电气技术参数： 电牵引采煤机的上的防爆分线盒，主要是将从控制箱内由一根电缆引出来的控制信号，通过分线盒转换成多路单独的控制信号，再分别到泵站去执行控制。 型号： BJX-14/8 额定电压： 220V 每节端子额定电流： 10A 信道数量： 8路 内置接线端子排7.端头控制站主要技术参数： 端头控制站是采煤机左右两端专门为操作方便而设立的分站，本端头控制是本安型设备，内部以单片机为控制核心，与控制中心以串行通讯方式进行数据交换。 型号： 特制专用 额定电压： 5V本安电源 额定电流： 20mA 传输速率： 9600b/s8.连接电缆主要技术参数： （1）进线电缆1W，2W（用户自备）型号： 电压等级： 1140V连续载流量： 215A芯线标称： 370+125+46电缆外径： 65mm （2）截割电机电缆W1，W2（采煤机自带）型号： 电压等级： 1140V连续载流量： 173A芯线标称： 350+125+44电缆外径： 58mm （3）牵引电机电缆W4，W5（采煤机自带）型号： （带屏蔽）电压等级： 600V连续载流量： 138A芯线标称： 335+116+44电缆外径： 45.26mm （4）控制箱供电电缆W6（采煤机自带）型号： 电压等级： 600V连续载流量： 173A芯线标称： 350+125+44电缆外径： 58mm （5）高压箱，分线盒控制电缆W7，W10（采煤机自带）型号： （屏蔽耐油护套）电压等级： 500V连续载流量： 2A芯线标称： 240.75 （6）端头站控制电缆W8，W9（采煤机自带）型号： （屏蔽耐油护套）电压等级： 500V连续载流量： 2A芯线标称： 100.75 （7）电缆阀控制电缆W11、W13、W14、W15、W16（采煤机自带）型号： （屏蔽耐油护套）电压等级： 500V连续载流量： 2A芯线标称： 22 （8）变频装置参数型号： 特制专用额定容量： 120KVA输入电压： AC400/50HZ输出频率： 380HZ总功率因子： 0.95输出额定电流： 178A短时过载电流： 1.5Ie适配电机功率： 55KW最高运行温度： 85过流跳闸： 3.75Ie过压跳闸： 1.3Ue欠压跳闸： 0.65Ue（三）电气系统变频装置常见故障与处理故障显示故障原因解决方法ACS 600 TEMPACS 600内部温度过高检查环境条件。检查冷却水运行情况。检查电机容量与变频器是否匹配PANAL LOSS控制地和控制盘通讯失败检查控制盘连接器。重新连接控制盘。检查PANAL LOSS相关的参数。MOTOR STALL电机堵转可能是由于机械故障、过载或错误选型检查电机的负载与变频器的额定参数。检查MOTOR STALL相关的参数。COMM MODULEACS600与现场总线/ACS600主机的周期通讯丢失（当控制地是通讯模块时使用次功能）。检查通讯模块的状态。检查第51组参数的设置。检查AMC板的通道0和通讯模块之间的光纤电缆连接。检查控制系统和适配器之间的连接。检查总线主机是否通讯或配置。OVERCURRENT输出过流检查电机负载检查加速时间检查电机和电机的电缆检查在变频器输出侧有无功率因素矫正电容或浪涌吸收装置。SHORT CTRC电机或电缆短路。变频器逆变部分短路。检查逆变器半导体元件和电流互感器。检查在逆变器输出侧有无功率因素矫正电容或浪涌吸收装置。检查电机和电缆。PPCC LINK光缆故障检查连接到功率器件的光缆EARTH PAULT电网不平衡。这可能是由于电机、电机电缆损坏或变频器内部故障造成。检查电机。检查电机电缆。检查在逆变器输出侧有无功率因素矫正电容或浪涌吸收装置。MOTOR PHASE电机缺相。可能是由于电机、电机电缆损坏或变频器内部故障造成。检查电机和电缆。检查MOTOR PHASE相关的参数。I/O COMMNAMC板的通道CH1发生通讯故障。电磁干扰。I/O控制板（NIOC）内部故障。检查NAMC板的通道CH1的光缆连接检查所有连接到CH1的I/O模块。检查设备的接地更换NIOC板AMBIENT TEMPI/O控制板的温度超过了允许温度值（低于-5C或高于+73C）检查冷却风机和冷却水DC UNDERVOLT中间回路电压不稳定，可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥组内部损坏，中间回路低于334VDC检查主电源和熔断器DC OVERVOLT中间回路电压过高，高于728VDC。检查过电压控制器是否启动。检查电网有无动态或静态的过压。检查减速时间。使用惯性停车方式。SUPPLY PHASE中间直流电压振动，可能由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥组内部损坏检查主电源是否平衡和熔断器损坏ID RUN FALT电机辨识运行没有成功检查最大速度ID MAGN REQ需要电机辨识。这个警告属于正常的启动步骤要启动辨识运行选择辨识运行类型ID DONE变频器执行了辨识运行，准备进行操作。这个警告属于正常的启动步骤继续传动操作（四）事故案例：案例1MGTY300/7101.1D采煤机右牵引电机烧毁事故分析 2003年11月8日，在机采区车间厂房，对10月31日5321工作面烧毁的MGTY300/7101.1D采煤机右牵引电机进行拆开检查，检查过程中发现电机定子腔内有水，定子线圈与电机接线柱的连接线有一相发生短路放炮现象，并将电机定子绕组烧毁。电机水套经试压无漏水现象，但电机输出轴侧大盖密封坏，可能是出厂装配时损坏，有进水痕迹。通过对上述现象分析，电机烧毁的主要原因是从端盖进水引起接线柱短路。案例2MGTY300/710-1.1D电牵引采煤机按1启按钮不自保故障分析1、事故现象：5321工作面MGTY300/710-1.1D电牵引采煤机正在行驶时突然停机，按1启按钮采煤机不起车。2、事故分析及事故处理方法：（1）事故可能原因分析：A、顺槽组合开关损坏。B、采煤机负荷电缆损坏。C、采煤机内部故障。（2）事故处理方法：首先检查组合开关各种故障显示灯有无故障显示。经检查各部显示正常。此时将采煤机隔离开关打零位，用二极管在开关负荷箱试开关是否能合闸，用二极管将231接线柱与地线连接开关不工作，然后将231接线柱上原有电缆控制线拆除重新试开关，此时开关合闸正常。此时发现采煤机负荷电缆控制线重新接好打开采煤机控制箱面板，用二极管将面板端子排7号端子通过反向二极管接地，采煤机仍不起车。但是将11号接线柱的6P16号线断开后，用二极管试验起车判定采煤机监控中心内部有接地现象，将检测中心和控制中心连接电缆叉头PA11拔下，缩小故障范围采煤机1启正常，判定故障在检测中心，将功能显示板与检测中心连接电缆断开，插上PA11电缆叉头，采煤机1启仍然正常，判定采煤机功能显示板内部接地。处理方法，更换功能显示板。案例3MGTY300/710-1.1D采煤机没牵引故障处理1、事故现象：采煤机按1启钮左截割部电机运转正常，按2启钮牵引变压器有电，右截割部电机运转正常，按牵送钮，牵送接触器吸合，各项显示正常，按左行或右行钮，左变频器远程显示板显示“ FAULT”“MOTOR PHASE”右侧远程控制板显示正常。2、初步故障原因判断：1）电机缺相；2）可能是由于电机、电机电缆或热敏继电器损坏造成；3）变频器内部损坏造成。3、处理方法：1）检查电机和电机电缆；2）检查热敏电阻继电器；3）检查MOTOR。PHASE相关的参数，取消这个保护。4、检查结果：电机烧毁断相5、故障原因：电机内部进水造成电机绝缘破坏烧毁电机6、使用检修及注意事项：1）周期性的摇测电机绝缘值并认真填写记录。案例4MGTY300/710-1.1D采煤机掰滑靴事故分析1、事故现象：机组上行至第9组液压支架处，（指下滚筒）因放煤井满机组被迫停机，点班区长组织过下机头，下机头向前移400-500MM，4：30分开机出煤，机组继续上行，上行4.5米，机组右滑靴损坏。2、事故处理方法：换滑靴先拆采煤机右侧外牵引箱大盖，连同行走轮一同取下，拆外盖时，用M303长250MM的螺栓做顶丝，将此盖顶出，如果困难可在煤壁侧用单体液压支柱顶一下效果较好，外牵引大盖连同行走轮拆下来后，拆滑靴轴，该轴与行走轮连接为平键连接，且轴与行走轮配合较紧，如果井下不能拆下，上井后必须将此轴直径去掉0.2MM，不影响正常使用，以后换滑靴方便，安装方法与上述拆卸方法相反。3、事故原因：液压支架距机组移溜距离较小，不足15米，机组滑靴两侧左右受力过大造成损坏。4、使用检修及注意事项：1）采面工作面运输机移溜时，所移动的必须距采煤机15米（10组支架）以外，否则极易损坏滑靴。2）溜子内矸石块较大时，必须按规定先破碎。3）开机时，先检查齿条上有无杂物。4）不割矸石。二 GTY200/500-1.1D采煤机（一）技术特征1.采高范围（m） 1.42.82.机面高度（mm） 12003.适应煤层倾角 254.适应煤层硬度 f45.装机总功率（KW） 500（480）6.供电电源电压（V） 11407.摇臂长度(mm) 19008.摇臂摆角: 上摆角（度） 29.1 下摆角（度） 19.59.截割电机: 功率（KW） 200 转速（r/min） 1470 电压（V） 1140 冷却方式 水冷10.滚筒转速（r/min） 45.611.截割速度(m/s) 3.34（3.82）12.滚筒直径（mm） 1400（1600）13.滚筒截深（mm） 63014.降尘方式 内、外喷雾15.牵引形式 变流变频无级调速销轨式无链牵引16.变频范围 1.6508317.牵引传动比 239.118.截割传动比 32.219.牵引电机: 功率（KW） 40 转速（r/min） 014722455 电压（V） 380 冷却方式 水冷20.牵引速度（m/min） 711.621.牵引力（KN） 50032022.牵引中心距（mm） 432323.摇臂回转中心距（mm） 610224.滚筒最大中心距（mm） 990225.最大不可拆卸件（长宽高）mm 2472122070026.泵站电机:略27.调高系统额定压力（MPa） 2028.制动器压力（MPa） 229.最大卧底量（mm） 260（360）30.总重（t） 3031.配套工作面输送机型号 SGZ730/320（二）电器部件功能及参数MGTY200/5001.1D电牵引采煤机，总装机功率为500KW，截割电机功率为2200KW，牵引电机功率240KW，整机采用单电缆供电，供电电压为1140V。除牵引电机由变频器低压供电外，其余电机均为1140V供电。1. 截割电机主要技术参数：型号：YBC-200 额定功率：200KW额定电压：1140V 额定电流：123A额定转速：1480rpm 绝缘等级：H级工作制：连续 S冷却：定子水冷 冷却水压力：2MP 防爆型式：隔爆型2. 牵引电机主要技术参数：型号：YBQYS-40 额定功率：40KW额定电压：380V 额定电流：76A额定转速：1475rpm 工作制：连续 S绝缘等级：F级冷却：定子水冷 冷却水压力：2MP防爆型式：隔爆型变频调速专用电机3. 泵站电磁阀主要电器技术参数:本采煤机控制摇臂升降电磁阀，采用DMFZ-25TJ型电磁铁，作为摇臂升降和制动用的控制器件。额定电压：DC24V 额定吸力：25N 额定行程：3mm4中间控制箱主要电气技术参数 500电牵引采煤机中间控制箱位于主支架中央。主要功能是完成采煤机的电源引入、电流分配、整机控制、牵引控制、监测控制、显示等，用在有瓦斯和煤尘爆炸危险的井下配套采煤机。 型号 特制专用 供电电压 400V 50Hz额定电流 350A 冷却方式 底板水冷 冷却水压力 2MP防爆形式 隔爆兼本质安全型5端头控制站（遥控接收机）主要技术参数端头控制站是采煤机左右两端专门为操作方便而设立的分站，本端头控制站是本安型设备，内部以单片机为控制核心，与监控中心以串行通讯方式进行数据交换。型号 特制专用 额定电压 5V本安电源额定电流 20mA 传输速度 9600b/s6制动器500电牵引采煤机采用液压制动器制动。当采煤机得电，电动机启动后液压制动器在制动状态，只有当采煤机牵引方向给定后，液压制动器马上打开，采煤机按给定的频率、速度运行。7连接电缆主要技术参数（1）进线电缆 W 0（用户自备）中间控制箱的主电源经W 0电缆进入，电缆内四根控制芯线，其中两根P，E作为先导回路控制线，另两根B1，B2作为运输机闭锁控制线。型号 UCPQ 电压等级：1140V 连续载流量：215A芯线标称：370+125+46 电缆外径：65mm（2） 截割电机电缆 W1 ，W2 （采煤机自带）型号 电压等级：1140V 连续载流量：173A芯线标称：350+125+44 电缆外径：58mm （3） 牵引电机电缆W4，W5 （采煤机自带）型号：（带屏蔽）电压等级：600V 连续载流量：138A芯线标称：335+116+44 电缆外径：45.26m （4） 端头站控制电缆 W6，W7 型号：（屏蔽耐油护套） 电压等级：500V连续载流量：2A 芯线标称：100.75 （5） 电磁阀控制电缆 W8，W9，W10 ，W11，W12，W13（采煤机自带）型号：（屏蔽耐油护套）电压等级：500V 连续载流量：5A 芯线标称：21 （6）变频装置参数型号： 特制专用额定容量： 75KW输入电压： AC400/50HZ输出频率： 380HZ总功率因子： 0.95输出额定电流： 150A短时过载电流： 1.5Ie适配电机功率： 55KW最高运行温度： 60过流跳闸： 3.75Ie过压跳闸： 1.1Ue欠压跳闸： 0.85Ue （三）事故处理方法一） 故障1a. 故障现象：采煤机没牵引，从变频器远程控制板有显示“FAULT”主变频器远程控制板黑屏没显示。b. 故障原因：主变频器发生故障电源板和主控板有故障。c. 处理过程：换主变频器重新输入控制程序。 故障2a. 故障现象：采煤机电气控制箱冒烟，开机组不起车，F214插件动作，绝缘值低于40K。b. 故障原因：采煤机隔离开关分合不到位，接触不实，接触电阻大，使隔离开关过热，相间弧光断路。c. 处理方法：换隔离开关。二）常见故障处理：1、先导回路：不能起动以及起动不自锁故障可能故障：（1）控制芯线断裂 （2）顺槽开关故障 （3）远方二极管故障 （4）控制中心内部接点不闭合（5）控制中心供电电源断路处理办法：（1）使用先导试验按钮，观察发光二极管是否亮，如果不亮说明顺槽开关箱故障，反之检查控制芯线和远方二极管。 （2）观察控制中心自保点YO是否闭合。 （3）检查控制中心的供电电源AC220V是否正常。2端头站控制不灵 端头站主要由微处理器构成，它与控制中心微处理器通讯完成控制功能。常见故障：（1）按钮不灵 （2）控制信号发不出 （3）信号不能复位处理办法：（1）本安电源故障：观察左右端头站指示器LED是否亮 （2）检查端头站插头座是否接触良好 （3）按钮复位不好，接触不良（常见） （4）CPU损坏3摇臂升降不灵常见故障：（1）按钮不灵； （2）电磁阀不能换向； （3）油路不畅； （4）电磁阀的供电电源直流24V损坏； （5）检查阀芯是否磨损。处理方法：（1）观察端头站LED显示器，操作端头站摇臂升降按钮，LED应亮； （2）说明端头站操作正常，不亮则是端头站操作钮有故障； （3）观察功能显示器上升、下降LED显示器是否亮，如亮说明控制系统正常； （4）电磁阀线圈通电后换向不好，不能升降，应换电磁阀； （5）按下上升、下降按钮，若电磁阀线圈两端无24V电压，应更换电磁阀24V供电电源； （6）若阀能换向，升降不灵，只能检查油路。4、监控系统故障（1） 监控系统故障，常见的是电源故障；（2） 控制系统信号输入、输出故障可以观察LED功能显示器。5牵引系统故障（1）采煤机得电后，变频器送不上电1）2起真空接触器合不上；2）变频器快速熔断器熔断。 （2）变频器送电后，不牵引、无频率给定 1）检查左行、右行钮操作是否灵活，功能显示是否正常； 2）检查变频器本身设置和故障指示。 （3）运行过程中突然出现牵引停止，且不自锁。一般情况下，当变频器故障信号反馈线断裂或松动时，牵引马上停止，也不自锁，按下左、右按钮能牵引，松开即停，就是故障信号线断。二）1、H3数码管显示器故障原因显示内容说明故障原因-EU-电源电压错误电源电压过高或过低或未接制动电阻器TI-1联锁停机联锁输入端接低电平TI-2控制器过热电源缺相环境温度太高或控制器水冷系统故障电网故障或接线不良-PD-电动机过热电源缺相-SC-短路-OL-过载、堵转-PAPB-传感器错误-Hn-超速2、变频装置故障信息故障原因解决方案ACS 600 TEMPAcx600 内部过温。过温点被整定为125检查环境条件。检查空气流通和风机运行。检查散热器的散热片灰尘传感器。检查电机功率是否超过了单元功率。OVERCURRENT输出过流。软件过流动作极限为3.512HD检查电机负载。检查加速时间。检查电机和电机电缆（包括相序）。检查在变频器输出侧有无功率因数矫正电容或浪涌吸收装置。检查编码器电缆（包括相序）SHORT CIRC电机或电机电缆短路。变频器的逆变器部分故障。检查电机和电机电缆。检查在变频器输出侧有无功率因数矫正电容或浪涌吸收装置。检查逆变器半导体元件和电流互感器。PPCC LINK连接到NINTXX板的光纤故障。检查连接到功率器件的光纤。DC OVERVOLT中间电路直流电压过大。直流过压触发极限为1.3UImax为主电源电压范围的最大值。对于400V单元，Uimax为500V。对应主电源电压触发极限的中间电路实际电压为728Vd.c(400v单元)。877 Vd.c (500V单元)。检查过压控制器是否启动（参数20.05）。检查电网有无动态或静态的过压。检查制动斩波器和制动电阻（如果选用的话）。检查减速时间。使用惯性停车方式（如果允许的话）。改用带有制动斩波器和制动电阻的变频器。SUPPLY PHASE中间电路直流电压振动。这可能是主电源缺相，一个熔断器烧断，或是整流桥内部故障引起的。当直流电压脉动为直流电压的13%时，故障发生。检查主电源是否平衡和熔断器。检查主电源熔断器。检查主电源是否平衡。DC UNDERVOLT中间直流回路电压不稳定。这可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥组内部损坏。直流欠压触发极限为0.65Uimax,其中Uimax为主电电压范围的最小值。对于400 V和500V 单元，Uimax为380V。对应主电源电压触发极限的中间电路实际电压为334Vd.c。检查主电源和熔断器。OVERFREQ电机超速这可能是由于极限速度设置错误、制动转矩不足或使用转矩给定时负载变化。触发等极是超过运行范围最大速度绝对值极限（直接转矩控制模式有效）或频率极限幅是由参数20.01和20.02（DTC模式有效）20.07和20.08（标量控制有效）。检查极限速度设置。检查电机制动转矩是否足够。检查转矩控制的可行性。检查是否需要使用制动斩波器和制动电阻。START INHIBIT可选的启动禁止硬件逻辑被激活。检查启动禁止电路（NGPS）。EARTH FAULT(可编程故障功能，见参数30.17(ACC:30.11)电网不平衡。这可能是由于电机、电机电缆损坏或变频器内部故障造成。检查电机。检查电机电缆。检查在变频器输出侧有无功率因数矫正电容或浪涌吸收装置。AI（MIN FUNC（可编故障功能，见参数30.01）模拟信号低于允许值。产生警告的原因可能是错误的信号或控制电缆接线断。检查信号的传输信号是否一致。检查控制电缆连接是否可靠。检查AI错误！链接无效。MIN FUNC故障相关的参数。PANEL LOSS（可编程故障功能，见参数30.02）被选为Acx600控制地控制盘或DrivesWindow通讯失败。检查控制盘连接器。重新连接控制盘。检查PANEL LOSS相关的参数。检查DrivesWindow的连接。EXTERNAL FLT（可编程故障功能，见参数30.03）外部设备故障（本故障由数字输入口定义。）检查外部设备有无故障。检查EXT FAULT相关的参数30.03EXTERMALFAULT。MOTOR TEMP（可编程故障功能，见参数30.04，30.09）过机过温或有过温趋势。可能由于电机过载，电机冷却条件不符合错误的启动数据引起。检查电机的额定参数、负载情况和冷却条件。检查启动数据。检查MOTOR TEMP相关的参数。THERMISTOR（可编程故障功能，见参数30.04，30.05）当电机过温保护模式被设为THERMISTOR时热敏电阻器监测到过温。检查电机的额定参数、负载情况和冷却条件。检查启动数据。检查连接在DI6口的热敏电阻器。检查热敏电阻器的连接线I/O COMNAMC板的通道CHI发生通讯故障。电磁干扰。Acx600中的I/O控制板(NIOC)内部故障.检查NAMC板的通道CHI光纤连接。检查所有连接到CHI的I/O模块（如有的话）。检查设备的接地。检查附近的有强电磁辐射的设备。更换NIOC板。AMBIENT TEMPI/O控制板的温度超过允许值，低于0或高于7382检查冷风量和冷却风机的运行状态。USER MACRO不有用户宏保护或保存不完整。重新生成用户宏。MOTOR STALL（可编程故障功能,见参数30.13，30.15）电机堵转。未设定电动机数据电机数据与变频器不匹配。检查电机的负载及变频器的额定参数。检查MOTOR STALL相关的 参数。检查99:04,99.09中的电机参数。UNDERLOAD电机负载太轻。可能由于传动机械故障引起。检查传动机械。检查UNDERLOAD Funct Funccion相关的参数。ID RUN FALL电机的辨识运行没有完成。检查最大速度（参数20.02）。它至少应为额定速度（参数99.0/8）的80%MOTOR PHASE（可编程故障功能，见参数（30.16（ACC：30.10）电机缺相。这可能是由于电机、电机电缆或热敏电阻继电器的损坏造成，也可能是变频器的内部损坏造成。检查电机和电机电缆。检查热敏电阻继电器。检查MOTOR PHASE相关的参数。取消这个保护。故障原因解决方案COMM MODULE(可编程故障功能)用Acx600和fIeldbus/Acx600主机进行的周期通信丢失。当控制区为通信模块时，并且是远程控制，将使用该故障功能。检查通信模块的状态。参见 附录C现场总线控制和相关现场总线手册。检查AMC板的通道O和通信模块之间的光纤电缆连接。检查控制系统和适配器模块之间的连接。检查总线主机是否通信或配置。CHOPPER FLT制动斩波器故障或斩波器监测连线故障。在现场总线模式下，使用该故障功能（参数64.01=FALSE）检查制动斩波器。检查斩波器故障开关触点（常开）与数字输入DI4的连接。检查制动斩波器的禁止输入口（常闭）。INV OVERLAD变频器过载条件，例如，每15秒有负载高于Izhd的，150%向监控系统给出故障。检查转矩和电流限幅设置。检查积分时间设置（69.02至69.05）和现场总线RATE信号。检查脉冲编码器（A和B）与NTAC模块的连接（如果使用了）检查制动运行。MOT OVERSP如果速度超过由MOT OVERSPEEDLEV（61.03）定义的水平，转动将列延时地触发故障。检查转矩和电流限幅设置。检查电机和电缆。检查脉冲编码器（A和B）与NTAC模块的连接（如果使用了）TORQ FLT在减速期间，速度误差高于SP DEV LEV（62.02）的时间过了TORQ FLT（62.03）。检查减速积分时间。检查转矩和电流限幅设置。检查转矩监控（组）参数设置。检查电机和电机电缆。检查脉冲编码器（A和B）与NTAC模块的连接（如果使用了）TORQ PR FLT在TORQ PROV FLT TD（66.02的负载。例如，带有脉冲编码器反馈的提升机。检查电机和电机电缆。检查是否参数21.02CONST MAGN TIME是否过低。BRAKE FLT制动故障=丢失确认信号（在制动运行或正常运行）超过时间延迟BRAKE FLT TD（参数67.02）检查制动接触器运行。检查数字输出制动提升（DO =缺省值）与接触器的连线。检查制动确认信号与数字输入DII的连线。MAS OSC FLT在由COMTEST FLT TD（参数71.01）定义的时间内，通信测试位的“下一边沿”未被接收到。检查现总线适配器和它与NANC通道O的连线。检查PLC程序连接通信位的输入与输出。检查现场总线连接。ENCODER ERR在脉冲编码器与NTAC模块之间，以及在NTAC模块与ACS600之间的通讯故障。检查脉冲编码器，NTAC模块和它们的连接。检查第50组参数的设置。检查AMC板的通道1和NTAC模块之间的光纤电缆连接。（四）案例分析案例11、事故名称：5393工作面MGTY200/500-1.1D采煤机油缸无升降2、事故经过：10月12日夜班， 5393工作面采煤机升降油缸自降，检查发现外接液压锁坏，更换液压锁后还自降，同时在更换液压锁的过程中，发现接头处有黑白密封件碎块。 3、原因分析：现采煤机的升降油缸应使用油介质，而现场使用乳化液泵站给调高系统供液，密封易老化损坏，使升降油缸前后腔串液。4、处理方法：给升降油缸接上一根液管单独试升降油缸，发现回液管跑液严重，判断升降油缸坏，须更换新的。更换好后，试验正常。5、预防措施：加强乳化液配比浓度的管理，使其乳化液浓度负荷要求，同时井上检修好一台升降油缸，给工作面备用，随时可以更换，以减少影响正常生产的时间。案例21、现象：采煤机起车没牵引，1启正常2启正常，按左行或右行钮故障显示灯有“变故”显示，同时变频器远程控制板上有“FAVLT”显示，“FAVLT”显示的下一行有“MOTOR STALL”显示。2、初步故障原因判断：1）电磁闸没有打开使牵引电机堵转；2）牵引传动箱齿轮损坏；3、处理方法：将煤壁侧盖板拆下用12内六方扳手，然后将显示故障侧液压闸松开，试采煤机如果正常说明液压闸不动作，处理液压闸，如果仍不行，那么牵引箱齿轮损坏，处理牵引箱。4、检查结果：液压