高温(800℃)漆总结报告.doc

目 录一、 研制目的二、 产品组成三、 产品特点四、 应用范围五、 涂装要求六、 注意事项七、 检测报告八、 查新报告九、 研制过程回顾与展望一、研制目的：目前使用的高温漆多以油性为主，其VOC含量高、刺激性气味大，对生产和施工人员造成危害。在人类健康状况倍受关注的今天，本技术以减少公害、维护健康为宗旨，研究开发水性环保系列高温漆产品，力求克服水对钢铁敏感，急剧闪锈及高温下漆膜龟裂、脱落等一系列技术难题，达到800高温下能够正常工作的目的。二、产品组成：水性树脂、颜料、功能性（部分纳米级）填料及相关助剂和水组成。三、产品特点：该产品为自干型，水作稀释剂，不含挥发性有机化合物，无毒，没有刺激性气味，高温状态下漆膜不燃烧、不龟裂、不脱落，其膨胀系数及应力比适中，因此在正常使用中，800高温以内若遇特殊气候条件，漆膜不会脱落，其它各项指标性能也不会改变。四、应用范围：适用于煤气厂、焦化厂、汽车配件厂和钢铁烟囱、大型油罐、高温管道、石油裂解装置、高温反应装置及压缩机、发动机、大型军事装备的应用。五、涂装要求：1、 将工件上锈斑、粉尘、油污处理干净，尤其是粉尘和油污务必要彻底清除。2、 如果被涂工件油污较重，必要时可用泰锋专用清洗剂进行清理。3、 被涂工件清理干净后，将其表面水份擦干，即可直接涂施高温漆，其厚度不得低于40m，但也不能超过80m。4、 建议施工最好采用喷涂法，可获得较舒适的感官效果。5、 单组份高温漆若放置一段时间后，可能略有增稠现象。施工时可加入清水进行稀释，加水后需充分搅拌方可使用，加水量不得超过5%；若施工无障碍，可经搅拌后直接使用不必加水。6、 涂施最好以两道进行。头道漆膜厚度最好在15-25m，待头道漆膜干燥后，才可进行二道施工。7、 二道漆膜厚度可在25-35m之间。待二道漆膜彻底干燥后即为高温漆涂施工作结束。8、 工作间隙需将漆桶加盖，涂施工具浸于水中，以防干固。六、注意事项：1、 施工时若采用喷涂，喷枪压力应控制在4-6之间，可保证漆液充分雾化，增强施工效果。2、 单组份和双组份高温漆应分别施工，不得混合使用，更不能单组份漆膜盖双组份漆膜或双组份漆膜盖单组份漆膜。3、 储存温度应大于5。若温度低于5或湿度大于85%都不宜进行施工。4、 每次涂装完毕，应立即用自来水马上清洗涂装工具，防止固化影响下次施工。七、检测报告：（附后）八、科技查新报告：（附后）九、研制过程回顾与展望：该系列水性高温（800）防锈漆是企业根据市场发展的需要自定的科研项目。科研工作2002年7月开始，历时36个月，现已开发出单组份产品一项，双组份产品两项，基本形成了系列化。研制过程中企业投入了大量的人力、财力，董事长亲自掛帅担任科研组组长，需钱花钱，要物给物。科研工作开始时，正值盛夏酷暑，科研组全体员工在董事长带领下，不分昼夜，夜以继日查资料、搞试验，遇到难题大家集思广益、群策群力，有时为解决一个疑点往往需要几次、十几次反复试验进行查找，至到弄懂弄通解决疑点为止。试验室面积较少，盛夏高温酷暑难奈，课题组成员轮番上阵，人闲试验设施不闲。就这样经过了几年的不懈努力，我们终于解决了水对钢铁的瞬间锈蚀和涂膜的长期防锈问题。三年间我们从200做起，每一百度、一百度向前挺进。每突破100就是一个小的胜利。当温度达到一定高度后，每上升一度都比较困难。若选材不当或用料失准，配方中的细微变化都有可能导致试验结果的很大差异。通过几年来的上千次试验，我们基本掌握了高温漆制作的工艺方法和漆膜对高温环境的适应规律。当前1000高温漆的试验正在进行之中。如果各方面条件具备，试验进展顺利，泰锋公司从200到1000系列化高温漆很快就会全方位进入市场。泰锋牌环保型水性系列高温（800）防锈漆（单、双组份）总 结 报