木兰施工组织设计.doc

目 录一、 施工条件1、 工程概况2、 水文气象工程地质情况3、 对外交通条件4、 本标段工程范围和工作内容5、 本标段工程量二、 主体工程施工方法1、 编写依据2、 编写原则3、 概述4、 施工程序5、 施工方法6、 工程施工难点及措施7、 特殊天气情况的施工三、 施工总布置、施工准备及临时工程1、 施工总布置2、 施工准备3、 临时工程四、 施工进度计划、 施工进度计划拟定依据、 施工强度计算、 施工计划安排、 计划可操作性与保证措施五、 质量保证措施、 制定质量目标、 建立质量管理机构和规章制度、 质量检查验收实行三检制、 实行施工质量全过程控制、 技术培训及应注意的问题六、 施工现场人员和设备1、 拟投入本工程施工现场人员表2、 拟投入本工程施工机械设备表七、 安全、环保及文明施工1、 安全保护2、 环境保护3、 文明施工附：1、三管法喷管组装图2、钻孔、高压喷灌浆设备施工顺序示意图3、施工进度计划表4、施工平面布置图一、施工条件1、工程概况本工程位于木兰县东兴镇东南6km，松花江一级支流木兰达河上，距木兰县城70km。水库建成后，老河道合垅口段大坝基础渗水严重，危及大坝安全，所以采用高压定喷砼防渗墙施工方案，对坝基渗漏进行处理。工程设计坝顶高程187.1m，上设1.2m高的防浪墙。本次高压定喷砼防渗墙工程，布置在老河道合垅口坝段，施工轴线长度为577.25m，坝基防渗定喷造孔深度为11042m，坝基防渗高压定喷孔深2751m。2、水文气象工程地质情况本县属寒温带大陆性季风气候区，冬季寒冷而漫长，夏季雨水集中，年平均气温1.12.2。每年一月份最冷气温达41.6，七月份气温可达34.7，多年平均降水量652毫米，68月份占全年的65%，木兰达河流域洪水多发季节为78月份。坝基工程地质：表层为亚粘土，一般厚1.5m，到左岸逐渐加厚至5.0m，亚粘土之下为厚度22.5m的砂砾卵石层，砂砾卵石层以下为含砂砾石的亚粘土。3、对外交通条件香磨山水库对外交通较为方便，从水库向西6.3km即可达木兰县通往庆安县的县级公路。从水库东北行经长发屯到东胜村可直接乘森林铁路、通往巴彦兴隆镇铁路火车站。4、本标段工程范围和工作内容。本标段工程范围为木兰县香磨山水库，消险加固高压定喷砼防渗墙工程，施工范围主要布置在大坝基础老河道合垅口段。本标段主要工作内容为高压定喷砼防渗墙施工，钻孔深度累计为11042m，坝基防渗定喷累计喷孔深度为2751m。5、本标段工程量本标段工程量：钻孔深度累计11042m，高压定喷累计喷孔深度2751m。二、主体工程施工方法1、编写依据（1） 招标文件、施工图纸及该工程现场勘察资料；（2） 现行施工技术规范、标准和国家有关法律、法规；（3） 我企业的质量体系文件；（4） 我企业以往类似工程的成功经验和先进的施工工艺。（5） 本工程采用的技术标准和规范有：水利水电工程施工测量规范（SL5293）水利水电施工组织设计规范（SDJ33889）水利基本建设工程验收规程（试行）（SD18486）水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆技术规范水利水电工程施工质量评定规程（试行）（SL1761996）水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准。2、编写原则响应招标文件，满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环保等方面的要求；特别注意对水库工程设施，水库水面防止污染，采取积极有效措施，严加保护。采用先进的，数量充足的施工设备，投入一流的施工队伍、精心组织、科学管理、确保工程质量和工期。采用先进的施工工艺，确保工程质量。3、概述木兰县香磨山水库消险加固工程，施工位置位于水库大坝老河道合垅口段。施工内容：大坝基础高压定喷砼防渗墙施工，钻孔累计深度11042m，定喷孔累计深度2751m。4、施工程序测量放线确定孔位钻孔、测斜高压定喷灌浆工程质量检查验收。5、施工方法（1） 本工程高压定喷灌浆为单排孔，分两序施工。将钻孔进行编号，单号孔为第一序孔，双号孔为第二序孔，相邻孔高喷灌浆间隔时间，按技术规范要求控制不少于24h。第一序孔先行施工。第一天钻序孔，待成孔后经监理验收合格，要立即进行高喷灌浆；第二天开始钻序孔，成孔后经监理检查验收合格，立即进行高喷灌浆。整个施工过程基本上如此循环进行。（2） 高喷灌浆方法采用三管法（三管法喷管组装见附图1）。高喷灌浆形式为定喷，为了保证工程质量，我公司经办公会议研究决定该工程一定要保质保量、按期交工，经施工方案比较，遵照施工规范要求，确定防渗墙型式为折接，根据我公司以往施工经验，折接可以保证搭接部位准确，搭接长度在30以上，所以质量好，安全可靠。高喷灌浆技术参数各项指标、及孔距均按设计说明书和水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆技术规范要求确定。孔位高喷防渗墙折接示意图夹角15孔距施工轴线钻孔、高压喷灌浆设备施工顺序示意图见附图2。（3） 高喷灌浆工艺流程见施工工艺流程图。施工工艺流程图冒浆混合液或粘土制 浆水水 泥终孔填充灌浆定喷提升钻孔定位下喷射管高压水压缩空气（4） 喷灌浆拟采用的工艺参数如下： 方 法 参 数 值项 目 、单 位三 管 法水压力Mpa3538水流量L/min7080气压力Mpa0.50.7气流量m3/min0.81.5浆压力Mpa0.10.7流量L/min7080密度g/31.61.7回浆密度g/3不小于1.2提升速度/min815定喷折角度15（5） 工程施工质量。按招标文件要求施工，施工初期要进行高喷灌浆试验，通过试验校核设计所给的参数。（6） 坝基高喷板墙工程质量检查，可在大坝下游侧布置测压管、观测和对比测压管与上游水位，也可在坝下游适当位置安设量水堰、观测和对比施工前、后渗流量状况，据此分析整体防渗效果。（7） 测量放线确定孔位按设计图纸所给的测量导线控制点，经设计代表及业主代表复核检查确认后，进行测量放线，确定防渗墙轴线及孔位，作好标志。孔位平面位置偏差控制在5之内。（8） 钻孔、测孔斜。按钻孔施工顺序将钻机移动稳定在孔位上，调正好钻机使其孔位偏差小于5，钻孔垂直偏差小于孔深的1%，并经现场技术人员和监理工程师检查验收，验收合格后，方可进行下一工序施工。本工程拟采用二台XY1A型及二台XY2型钻机，在钻孔过程中采用粘土泥浆护壁，防止坍孔现象。钻孔过程中每一台钻机配一台ZJ400型搅拌机搅拌浆液，一台HB80/10灌浆泵输送浆液。钻机附近挖一泥浆池储浆。钻孔过程中，根据出料、钻进速度、进尺深度、返浆状况判定孔下地层剖面状态并与地质报告核对、发现大的差异要及时上报或做好现场施工图和记录。如出现返浆不畅、泥浆严重漏失，甚至孔口不返浆时，可采取加大泥浆浓度、泥浆中掺砂或填充堵漏材料等措施，直至孔口正常返浆后继续钻进。成孔过程中应防止卡钻、埋钻事故发生，对发生、发觉异常的情况要及时向技术人员汇报，由技术人员负责处理。根据设计土坝基础定喷剖面图，所给的定喷顶高程和定喷底高程，钻孔设计深度在2026.5m之间，达到设计孔深即可停机。经现场技术人员和监理工程师检查验收后方可提出钻具，提出钻具后用精密的上海产的地质钻孔测斜仪，检测钻孔偏斜率是否小于孔深的1%，合格后可立即进行高喷灌浆下道工序，否则采取措施处理直到合格。如需待喷，孔口要加以保护，若时间较长，还要采取防止坍孔措施。钻孔时要详细做好记录，关于孔位、孔深、地层变化和漏浆、掉钻等特殊情况。钻孔测斜采用KXP1型上海产精密的地质测斜仪，按规范要求钻孔施工时严格采取预防孔斜的措施，按设计技术要求测量孔斜，孔深小于30m时，孔底偏斜率不应超过1%，如果发现偏斜及时采取可行的防斜、纠偏措施、保证钻孔垂直度符合高喷施工规范要求。（9） 高喷灌浆采用二台CYP50高喷台车、四台3XB高压水泵、二台空压机、四台HB80/10灌浆泵，四台3污水泵进行高喷灌浆。高喷灌浆时每台高喷台车配一台高压水泵送水、一台空压机送风、二台灌浆泵输送浆液、一台污水泵排废浆。钻孔经验收合格后，方可进行高喷灌浆。高喷台车就位喷射管对准孔口中心，安装风、水、浆、电设施并接通管线，各类泵和输送管路上要安装压力表，检测控制高喷灌浆。下喷射管前，应进行地面试喷并调整好位置，下管过程中可用薄胶带包裹喷嘴以防下管时堵塞喷孔。地面喷射是检查高压射流压力，喷嘴形状和直径、高压管路和高压泵系统是否正常的有效方式，同时也是进行高压定喷必不可少的工序之一。根据招标文件要求，高喷灌浆采用水泥必须有厂家质量合格证明，符合国家标准及有关部颁标准的规定。水泥标号不低于PO32.5R。使用前必须做质量检验，经监理工程师验收，认定后方可使用。搅拌水泥浆采用高速搅拌机，纯拌合时间不少于30秒，且保证连续制浆。利用孔口回浆制浆时，根据回浆浆液的比重适当调整水泥掺加量，制浆比重控制在1.601.70/m3。储浆桶内已制成待用的浆液，采用低速搅拌机搅拌，以防止沉淀；制成已超过4小时而尚未使用的浆液应废弃。为了提高浆液的稳定性，可在加入水泥时加入水泥量5%的膨润土粉或一定数量的粘土浆液；当地层耗浆量较大，每平方米水泥用量超过0.25T0.75时，则超过部份掺加粘土补充。对浆液比重、温度等要每30分钟测定一次并做记录，以此控制浆液质量。灌浆将喷管下入孔中至设计深度，按规定参数依次送浆、送水、再送风进行静喷、待浆液返出孔口，情况正常后方可高压喷浆。在停止喷射时要先停水，后停浆，再停风。高喷作业应保持全孔连续性一次作业完成。作业中因拆喷射管而停顿后，搭接重复喷射长度不小于0.2m。装、卸喷射管时，采取措施密封，加快装卸速度以防止喷嘴堵塞。在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度或回浆量异常等情况时，查明原因后及时处理。当地层出现严重漏浆，拟采取以下措施处理：降低喷射管提升速度或停止提升；降低喷水压力、流量进行原地灌浆；喷射水流中掺加速凝剂；加大浆液浓度或灌注水泥砂浆，水泥粘土浆；向孔内冲填砂、土等堵漏材料。供浆正常情况下，孔口回浆浓度变小且不能满足设计时，拟采用加大进浆浓度或进浆量的措施予以处理。若发生串浆，填堵被串孔。待灌浆孔高喷灌浆结束，尽快进行被串孔的扫孔，灌浆或继续钻进。高喷灌浆因事故中断后恢复施工时，应进行复喷，其长度不小于0.5m。高喷灌浆结束后，利用孔口回浆或水泥浆液及时回灌钻孔，直至浆液不下降为止。施工中如实记录高喷灌浆的各项参数浆液材料用量、异常现象及处理情况等。（10） 工程质量检查验收按施工规范坝基高喷板墙质量检查要求，现场质量检查采用在其下游侧布设测压管，观测和对比测压管与上游水位；亦可在坝下游适当位置安设量水堰，观测和对比施工前、后渗流量状况，据此分析整体防渗效果，进行防渗板墙质量验收。、主要施工难点及措施本工程高喷灌浆施工难点是钻孔孔斜控制。高喷防渗墙墙体的质量好坏、与钻孔孔斜偏差大小有较大关系，故在实际施工中，必须采取切实可行的保证措施，以尽量避免不合格钻孔的发生。拟采取的主要措施如下：（） 稳固钻机。采取垫平、找正、加重钻机底盘的措施，使钻机在正常运转过程中始终处于平稳状态；（） 采用合理的钻进方法和工艺技术参数，包括准确方向（采用地质罗盘控制钻机主轴方向），采用加长钻具、控制钻机钻速不使用弯曲、瘪陷的钻杆等；（） 采用精密测斜仪时时跟踪控制孔斜。根据钻孔和孔深情况，采用上海产KXP1型地质精密测斜仪并由专职人员进行钻孔测斜，及时了解钻孔情况，采取可行的防斜纠偏措施。一旦发现钻孔超偏，尽快采取措施予以处理，保证钻孔垂直度符合施工规范要求。、特殊天气情况的施工本工程施工期为月日开工至月日竣工，在施工工期内如遇寒流，气温突然下降，为保证工程质量和工期采取如下措施：（） 水泥浆中加防冻剂（） 管路采用棉毯保温（） 灌浆棚内采用火炉取暖三、施工总布置，施工准备及临时工程、 施工总布置施工现场布置，严格按招标文件要求进行。布置紧凑、合理、满足环保、防洪交通等施工需要。施工现场布置包括：施工作业区、办公室、生活区、发电机房、泵房、水泥堆放库等。施工现场布置因大坝顶断面较狭窄，所以水泥堆放库及制浆站、发电机房、泵房拟设在大坝顶部一端，泥浆池要分段设在坝顶；办公室、经理办公室、职工宿舍、食堂、仓库布设在坝后空闲场地。、 施工准备协助业主、监理、设计代表确定本标段施工范围，熟悉设计文件和施工图纸，编写施工措施，进行施工技术交底；对拟上岗职工进行技术培训，制定各工种、各工序施工技术细则和安全操作规程，提高施工人员的技术水平和思想素质，文明施工，持证上岗；制定工程施工管理制度。现场测量放线、布设施工控制点；水、电、风、浆供应管线铺设；建立水泥制浆站，对拟投入的施工设备进行检修、安装调试等项施工准备工作。、 临时工程本标段临时工程主要为施工期内保证材料、浆、水、风、电供应所建生产用房和施工人员生活用房，均为活动板房。施工生活用房职工宿舍（人），食堂、办公室（含项目经理办公室）、仓库、制浆站、机房。施工生产用机修车间、发电机房。水泥储存库用杂木杆和彩条布搭设二个个简易棚，现场储存量按天考虑。施工用水，采用潜水泵台，抽水库水供个m钢板水箱中存放，钻孔，灌浆生产用水用水箱中水。施工生活用水，在水库办公楼或自己打井接管线到生活区，供生活用水。制浆站、高压泵房，建两个制浆站，制浆站位置与水泥贮存库、水箱要靠近，相配合，工作方便。制浆站为简易工作棚，内设钢架水泥平台、高速制浆机、送浆泵，在制浆站附近设泵房，内设高压水泵和空压机。施工用电采用二台160kw和二台24kw柴油发电机发电，施工用电主要为钻孔、高喷灌浆、抽水机械设备用电。施工用风采用四台电动式空压机供风。施工现场通讯采用二部手机进行对外联络。四、施工进度计划1、 施工进度计划拟定依据。依据施工招标及合同文件对工期要求，依据我公司技术力量、设备性能和对工程施工条件研究，认为该工程工期短、时间紧、任务重，春季气温不稳定，给施工带来一定的困难。经多方分析，做施工方案比较，优中选优，拟定出本工程施工进度计划。2、 施工强度计算。根据施工招标及合同文件给定的，造孔累计进尺数（11042m）和高压定喷累计孔数（2751m），根据劳动定额和招标文件合同工期要求。经计算确定的钻孔进尺和定喷进尺强度。钻孔：11042m/31天=356.2/d，按两班作业每班为356.2m/2班=178.1m/d。定喷：2751m/33天=83.36m/d，按两班作业83.36m/2班=41.68m/d。根据钻喷施工强度计算和我公司钻、喷机性能良好，机械完好率高，投入三台钻机，两台高喷台车，完全可以满足施工强度要求，保证按期交工。3、 施工计划安排。主要施工项目，自2002年4月25日开工，到2002年5月30日竣工，历时35天。主要项目施工时段安排：钻孔自4月25日5月25日，高喷灌浆为4月26日5月28日。（施工进度计划横道图见附表）4、 计划可操作性与保证措施。本施工进度计划拟定经多次经理办公会议研究讨论，并汇集了有经验的工程技术人员，及我公司多年参加高喷灌浆的技术工人，他们的好经验、好办法，我们认为这个施工进度计划拟定，操作性是切实可行的。为保证进度计划实施，拟定措施如下：（1） 根据施工强度计算，本工程要投入足够的施工人员和技术人员；投入足够的设备，设备完好率100%，并有备用设备和机械零部件，随时可投入使用。（2） 根据本工程施工条件，我公司本着抢前抓早，即提前做好主体工程施工前的一切准备工作，尽早投入主要项目的钻、喷施工。（3） 备足高喷灌浆主要材料，进场水泥要提前化验，并储备3天的水泥用量，不能断空，机械油料、钻孔用粘土都要提前5天备好备足，决不能影响施工进度。（4） 由于春季施工，气温变化不稳定，要做好防寒、防冻，给灌浆带来的一切困难，要提前做好准备工作，如防寒保温被，管路防护，施工用水，材料运输等一切准备工作。五、质量保证措施1、制定质量目标。以科学管理、过程控制、质量一流为方针；质量目标：单元工程合格率100%，优良率95%；分部工程优良率95%；单位工程质量等级达到优良。2、建立质量管理机构和规章制度。成立工程施工项目部，项目经理、技术负责人主抓工程质量；设立质安科，配备施工经验丰富、责任心强的技术人员具体控制施工质量。各作业队，每班设专职质检员。质检员要跟班在现场。经常检查质量。质量管理机构如下：项 目 经 理项 目 技 术 负 责 人试验室技术部质安部物资部 施工队队长、技术员制定质量管理规章制度和奖罚制度。为确保关键工序和特殊施工部位（钻孔、高喷灌浆等工序）始终处于监督有效控制之中，建立程序化作业规章制度，将质量目标管理责任落实到人。并实行质量好坏奖罚制。3、质量检查验收实行三检制。每道工序必须经检查验收合格后，方可进行下道工序。关键工序三检验收合格后，经监理工程师验收合格签证后方可转入下道工序。单元工程质量检查验收程序图如下：单元工程质量检验程序图修补或返工项目部施工班组施工人员（一检）不合格项目部施工队技术人员（二检）不合格项目部质检部门质检员(三检)后通知监理工程师检查不合格进行下道工序4、实行施工质量全过程控制。技术人员用比重仪每30分钟测一次水泥浆密度，每30分钟检查一次浆、水、风等压力表数值，严格控制在设计参数值内。对没达到质量标准和不符合施工规范的操作（包括各项技术参数）必须立即返工重作，直至达到标准。5、技术培训及应注意的问题。采用先进的施工设备和高素质的施工队伍，本工程施工工期短，施工强度高，施工期为4月25日5月30日，春季气温不稳定，对施工有一定的影响。为了保证工程质量和工期，必须投入足够的设备和施工人员，对上岗人员要进行岗前技术培训，提高参加施工人员的技术水平和质量意识，做到科学管理、精心组织、规范施工。确保工程质量达到优良。工程技术人员要认真熟悉图纸，做好技术交底工作，并把好原材料质量关，工程所用材料必须有出厂合格证，经试验检测合格后使用。测量放线要准确可靠。钻孔、高喷灌浆施工质量控制要注意以下几方面：原材料质量。所用水泥、水、粘土等都要经试验检测合格后使用，水泥存放保管要用木方上面铺木板，水泥垛上要加防雨设施，防止受潮。钻孔测斜。采用KXP1型测斜仪，每孔都要测孔斜，偏差不能大于孔深的1%。配合比。按设计要求严格控制配合比，进行配制浆液。配料。配料要准确，符合设计和施工规范要求。配制浆液比重要采用泥浆比重仪测定，设专人管理、操作测试，并作好记录。制浆。拌制水泥浆拌合时间必须足够，拌合均匀，符合要求。六、施工现场人员及设备工程施工项目部，管理项目机构组成如下图：项目经理项目总工项目副经理工程部物资部综合部施工队计财部、 拟投入本工程施工现场人员见下表（施工高峰期）工种电工司机灌浆工钻工实验工力工空 压、水 泵 工管 理人 员人数（人）21531527施工按二班作业考虑，二台喷车，三台钻机则投入本工程施工人员为159人2拟投入本工程施工的机械设备见下表施工机械设备表序号设备名型号及规格单位数量设备所有权备注1钻 机XY1A台2自有9.5KW2钻 机XY2台2自有3高喷台车CYP50台4自有32.5KW4灌浆泵HB80/10台4自有4.0KW5高压水泵3S2台4自有75.0KW6空压机BX6/8台2自有7空压机YY6/8台2自有37.0KW8潜水泵3台5自有5.0KW9污水泵3台5自有3.0KW10高速搅拌机ZJ400台4自有11柴油发电机160KW台2自有12柴油发电机24KW台2自有13汽车吊8t台1自有14电焊机14KVA台2自有15客货车1.25t台1自有16测斜仪KXP1个1自有17比重仪个2自有七、安全、环保及文明施工1、安全保护健全安全组织，强化安全机构。充实安检人员，完善工作制度。项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本工程项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。（1）安全保证措施认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全方针，安全工作实行谁主管谁负责的原则。建立健全生产管理小组和安全保证体系，做到时时讲安全，人人管安全的局面，自上而下形成安全管理网络。加强安全生产教育，提高全员安全意识，树立安全为了生产，生产必须安全的思想。建立安全岗位的思想。建立安全岗位责任制，做到奖惩分明，引入竞争机制，明确分工，责任到人。安全知识教育重点加强“三防”知识教育即：防止自己伤害自己，防止他人伤害自己，防止自己伤害他人。在施工过程中认真做到防火、防电、防洪等工作。为保证过往行人及水库工作人员的安全，施工现场采用杉木杆挂彩条布遮挡围住并作好施工通告标志。（2）治安保卫项目部建立有治安处理机构，管理本工程的治安保卫事宜，负责履行本工程的治安保卫职责。教育本单位人员遵纪守法，维护全工地的社会治安，协助现场治安管理机构，做好施工工地