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文档简介
绪论:1、 职业病危害严重的原因一是企业急功近利的短期行为,造成对职业危害的忽视。全国近2000万家乡镇企业中,有82的企业存在有害作业问题,其中60没有任何尘毒防护措施。二是缺乏必要的约束机制,职业卫生法规不完备,监督力度不够。有些企业不执行工伤保险制度,既不给职工投保,职工患上了职业病,又不付医治费,让职工回家休养了事。三是监管体制不顺,监管观念有偏差。企业职业安全卫生监管人员也应转变过去只重视“一针见血”的硬工伤,不重视职业病软工伤管理。预防措施: 思想观念的转变是先导:职业病防治的政府各有关行政监管部门应转变过去各自为政的思想观念,做好协调工作,建立起一体化监管体系。 加强法制管理是重要手段:职业病防治法已颁布,这是加强劳动卫生职业病防治工作的法律保障。 治理职业危害是根本:职业病病因清楚,造成危害的因素有化学因素(粉尘、毒物)、物理因素(噪声、放射性、高频和微波等)和生物因素(细菌、病毒)。职业病经济损失与预防资金投入比例为74(治理)1(预防)增强劳动者自我保护意识是基础。2、主要有害因素:3、通风除尘控制对象:作业环境有害气体、蒸气、粉尘、烟尘、气温、风速、湿度等 通风除尘的目的: 1、给作业环境提供足够的新鲜空气 2、稀释、排除、净化作业环境的各种有毒有害气体和 粉尘 3、给作业环境创造良好的气候条件 4、防止大气污染第一章: 工业有害物防治 (分散知识点较多,建议都看)1、雾(mist):包括所有液态分散性微粒和液态凝聚性微粒,粒径范围约为01一10m烟尘(fume):分散性和凝聚性固体微粒烟雾(smog):分散性和凝聚性固体微粒和液体微粒混合体粉末(powder):生产中粉料2、粉尘-粉尘的来源 生产中的主要产尘工艺:(1)固体物质的机械破碎过程:如用破碎机将矿石破碎或用球磨机将煤块磨成煤粉(2)固体表面的加工过程:如用砂轮机磨削刀具或用喷砂清理粘附在铸件表面的粘砂和氧化皮(3)粉粒状物料的贮运、装卸、混合、筛分及包装过程:如用皮带运输机和提升机转运物料或向料仓卸料(4)粉状物料的成型过程:如用压砖机对模具中的粉料进行冲压使之成型(5)物质的加热和燃烧过程以及金属的冶炼和焊接过程:如煤在锅炉中燃烧后所产生的烟气就夹着大量粉尘。锅炉每燃烧1t煤可产生311kg的粉尘排放物,而冲天炉每熔化1t铁水平均要产生7kg粉尘排放物。 3、粉尘的“尘化”作用:含义:使粉尘从静止状态变成悬浮于周围空气中的作用。空气中的粉尘通过各种尘化作用而产生。主要尘化作用有: 4、CO特性:浓度在1375时能引起爆炸。5、空气中CO浓度不得超过24ppm(体积浓度,按质量浓度计算为0.03mg/L或30mg/m3)。6、主要综合防止措施有:合理选择厂址; 工艺方法, 设备, 布置及操作方法合理化;采用通风净化除尘措施; 加强管理; 采用个体防护等。7、氡及其子体的衰变方式衰变:衰变过程中释放出粒子(氦原子核),穿透力较弱,在空气中的射程为2.5-10厘米;在生物组织中的射程为30-110微米(m),不能穿透人体皮肤层。但电离能力强。衰变:衰变过程中释放出高速电子,穿透力较射线强,但电离能力较射线弱。衰变:衰变过程中产生波长极短的电磁波,能量在0.04-4兆电子伏(MeV)之间。穿透力较带电粒子强得多。 8、动压、静压、全压关系(重要)9、风流型及风速:第二章:通风方法1、自然通风特点:依靠室外空气温差所造成的热压, 或利用室外风力作用在建筑物上所形成的压差, 使室内外的空气进行交换, 从而改善室内的空气环境。 不需动力, 经济; 但进风不能预处理, 排风不能净化, 污染周围环境; 且通风效果不稳定。 2、填空:工作点风速要求:轻作业24m/s,中作业35m/s,重作业57m/s 。适用于气温不大于35,且非产尘的车间。3、全面通风风量计算(重要)第三章:排风罩1、各类排风罩的特点2、1)控制风速法原理:就是使排风量在边缘控制点上形成能使有害物吸入罩内的控制风速的方法。2)这里的控制点就是有害物最难被吸入罩内的点。3)控制风速是指使有害物吸入罩内的最小风速。 显然, 要确定排风量, 必须知道罩口的速度分布。 速度分布的确定, 一般均通过实验求得。 3、填空题:槽边排风罩形式: 是外部吸气罩的一种特殊形式. 1.按布置方式分为:单侧式(B700mm)周边式:多用于圆槽或近似方形槽 2按罩口形式:罩口有平口式和条缝式两种形式. 条缝口形式:等高条缝:用于f/F1=0.3楔形条缝口:可均匀排风分段条缝口:每段内等高条缝口风速要求:710m/s第四章 除尘技术 1、粉尘性质2、除尘器评定指标:评定除尘器工作性能的主要指标有: 除尘效率, 阻力, 经济性等.除尘效率系指除尘器捕集下来的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比。 根据总除尘效率, 除尘器可分为: 低效除尘器(5080%), 中效除尘器(8095%)和高效除尘器(95%以上) 阻力表示气流通过除尘器时的压力损失. 据阻力大小除尘器可分为: 低阻除尘器(P500Pa), 中阻除尘器(P=5002000Pa)和高阻除尘器(P=200020000Pa). 经济性是评定除尘器的重要指标之一, 它包括除尘器的设备费和运行维护费两部分. 在各种除尘器中, 以电除尘器的设备费最高, 袋式除尘器次之, 文氏管除尘器, 旋风除尘器最低3、除尘效率计算:若n台除尘器串联, 每台效率分别为1 ,2 .n, 则总效率为=1-(1-1)(1-2).(1-n)。4、 重力沉降室计算题5、论述题:旋风除尘器结构与原理、流场、速度分布压力规律(1)结构与原理: 旋风除尘器的结构由进气口, 圆筒体, 圆锥体, 排气管, 排尘装置组成. 其原理为: 当含尘气流由切线进口进入除尘器后, 气流在除尘器内作旋转运动, 气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动, 到达壁面, 并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的.(2)流场外涡旋-沿外壁由上向下旋转运动的气流.内涡旋-沿轴心向上旋转运动的气流.涡流-由轴向速度与径向速度相互作用形成的涡流. 包括上涡流-在旋风除尘器顶盖, 排气管外面与筒体内壁之间形成的局部涡流, 它可降低除尘效率; 下涡流-在除尘器纵向, 外层及底部形成的局部涡流. (3)旋风除尘器内的速度分布压力规律为:外涡旋区:vt1/nr=c。 r, 切向速度ut; 径向速度ur是向心的;轴向速度向下n=0.5-0.8,一般取n=0.5内涡旋区: vt/r=c。r, 切向速度ut; 径向速度ur是向外的;轴向速度向上压力分布: 轴向压力变化较小; 径向压力变化大, 外侧高, 中心低, 轴心处为负压.6、论述题:袋式除尘器除尘机理主要依靠滤料表面形成的粉尘初层和集尘层进行过滤作用。它通过以下几种效应捕集粉尘。1. 筛滤效应: 当粉尘的粒径比滤料空隙或滤料上的初层孔隙大时, 粉尘便被捕集下来。2. 惯性碰撞效应: 含尘气体流过滤料时, 尘粒在惯性力作用下与滤料碰撞而被捕集。3. 扩散效应: 徽细粉尘由于布朗运动与滤料接触而被捕集。7、填空:(袋式除尘器的性能参数)阻力: 袋式除尘器的阻力()一般由除尘器的结构阻力(g)、滤料阻力(o)和粉尘层阻力(C)三部分组成, 即 = g + o + C结构阻力也称为机械阻力, 它与设备的进出口及内部通道有关. 在正常过滤速度下, 该项阻力一般为200500Pa.8、清灰方式: 常用有以下几种清灰方式.机械清灰: 这是一种最简单的方式, 它包括人工振打, 机械振打, 高频振荡等. 清灰时, 振打方式有水平振打, 垂直振打和快速振动. 机械清灰简单, 但振动分布不均匀, 过滤风速低, 对滤袋损害较大. 逆气流清灰: 它是采用室外或循环空气以与含尘气流相反的方向通过滤袋, 使滤袋上的尘块脱落, 掉入灰斗中. 逆气流清灰有两种工作方式: 反吹风清灰和反吸风清灰. 前者以正压将气流吹入滤袋, 后者则是以负压将气流吸出滤袋. 清灰气流可以由主风机供给, 也可以单独设反吹(吸)风机. 这种清灰方式气流分布比较均匀, 但清灰强度小, 过滤风速不宜过大. 脉冲喷吹清灰: 它以压缩空气通过文氏管诱导周围的空气在极短的时间内喷入滤袋, 使滤袋产生脉冲膨胀振动, 同时在逆气流的作用下, 滤袋上的粉尘被剥落掉入灰斗. 这种方式的清灰强度大, 可以在过滤工作状态下进行清灰, 允许的过滤风速高. 声波清灰: 它是采用声波发生器使滤料产生附加的振动而进行清灰的. 9、问答题:湿式除尘原理湿式除尘的机理可概括为两个方面: 一是尘粒与水接触时直接被水捕获; 二是尘粒在水的作用下凝聚性增加。这两种作用而使粉尘从空气中分离出来。水与含尘气流的接触主要有三种形式: 水滴、水膜和气泡。使尘粒与水接触的作用机理主要有: 惯性碰撞、截留和扩散。 10、计算:电除尘器的驱进速度、除尘效率11、问答题:“四个匹配” (重要)在设计中选择除尘器时应考虑以下匹配问题:1.) 除尘器出口净化后气体的粉尘浓度要与环保规定的排放浓度要求相匹配。设计时应根据处理气体的粉尘浓度, 处理量和环保规定的排放要求确定所要求除尘器的除尘效率, 然后选择合适的除尘器类型。在运行中, 还应注意由于运动工况不稳定对除尘效率的影响。 2. )除尘器的性能要与处理的气体特性和粉尘性质相匹配:气体的温度, 湿度, 腐蚀性, 可燃与爆炸性等都直接制约除尘器的使用。 如袋式除尘器不能用于处理高温, 高湿的气体. 粉尘的粒径及其分布, 粘结性, 湿润性, 比电阻, 可燃性和浓度等性质直接决定了除尘器的除尘效果和应用。 不同的除尘器所能去除的粉尘粒径范围也不同; 对于粘结性粉尘不宜采用袋式除尘器; 比电阻大的粉尘电除尘效果差; 疏水性粉尘不宜采用湿式除尘器; 粉尘浓度高时应考虑采用双级除尘。 3.) 除尘器的收尘方法要与除下粉尘的处理方法相匹配:例如直接丢弃, 应考虑对环境的二次污染问题。4. )除尘器的费用要与企业的经济实力相匹配:对于小型生产厂应选用结构简单的, 设备费和运动费少的除尘设备。 第五章 通风机1、通风机(离心风机、轴流风机考一种)2、问答:离心风机与轴流风机个体特性曲线的比较:风压曲线:离心的较平缓, 风压随风量的变化不大;轴流的较陡, 有“马鞍形”驼峰区, 风压随风量的变化较大;功率曲线:在工作区内, 离心的功率随风量的增加而增加, 因此应闭闸启动;轴流的功率随风量的增加而减少,应开闸启动。 3、风机运行对不同工况点的要求及调节对运行工况点的要求: 运行工况点落在风压曲线的稳定工作区范围内;运行工况点落在效率较高的范围内, 一般要求工况点的运行效率不能低于最高效率的85%。即,要求0.85max。满足这两项要求的运行范围,即为风机的工作区对工况点的调节: 当风机的风量和风压不能满足设计要求时, 就应调节工况点。两种调节法: 一是调节阻力特性曲线Km, 需增大风量时, 将Km值调小, 反之将Km值调大;二是调节风机转速, 从而使风机风压曲线改变。 4、(1)并联的合成性能参数确定(图解法): 首先求出合成风压曲线, 按风压相等风量相加的原则,确定合成风压曲线;然后确定等效工况点,合成风压曲线H与风筒风阻R曲线的交点即为等效工况点。等效工况的风量和风压即为所求的合成风量和合成风压。 (2)集中串联的合成性能参数确定(图解法): 按风量相等, 风压相加原则
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