电加热法罐体焊缝热处理工法.doc

电加热法罐体焊缝热处理工法前言在当今生产率高速发展年代，生产规模向大型或超大型发展。特别是石油、化工行业优为突出。石油、化工大型企业的塔类或储罐，由于受运输条件的限制，制造厂家分二段或三段,甚至四段运至施工现场。根据国家等有关行业标准，对大于某厚度（工艺条件、材质等不同）焊后要求该条焊缝进行热处理的规定。在工程实践中创造了多种热处理方法，电加热法就是其中一种。该方法工艺简单，操作方便，具有独到的特点，特别是施工现场塔类（储罐）组焊后焊缝热处理更为优势。一、特点用型履带式加热器做为热源，不需要增加其它附属设备。体积小结构简单，重量轻，搬运拆卸方面大大降低劳动强度。有较高的功率密度（加热器)可以进行快速加温，整个热处理周期比其它方法至少可缩短/3时间。加热温度均匀，温差极小，操作方便，能保证热处理质量控制和提高。二、原理电加热法罐体焊缝热处理就是用型履带式陶瓷加热器做为热源，敷盖在罐体焊缝外部，后用容重较轻的保温材料隔热保温。该方法加热均匀升温速度快，能安全地按设计要求进行升温、恒温和降温整个过程的热处理。三、施工工艺热处理工作应在焊接工作全部结束，焊缝检验合格后方可进行。（一）施工程序、热处理前准备工作（）应搭设防雨防风棚。（）设备设有可靠的接地装置。（）设备上所有的人孔、接管必须用盲板封闭。（）施工现场应有防火、触电等安全措施。、热处理前施工准备和技术准备工作完成后，应有条不紊地按电加热法罐体焊缝热处理流程示意图和施工程序图进行施工。热处理前准备热电偶安装加热器安装保温层敷盖合闸升温恒温降温热处理设备拆除检查、检验施工程序图罐体 焊缝 型履带式加热器保温材料 加热器电源引线 热电偶 热电偶补偿导线电加热法罐体热处理流程示意图 （二）施工方法和操作要点 、封闭 罐体上人孔、法兰也在热处理前要全部封闭，防止冷空气对流，影响加温、恒温、降温速度的控制。 、测温点的安装 （）按照测温点布置要求，将热电偶用靴座点焊在罐壁距焊缝mm各测点位置。 （）热遇偶应依次编号，固定热电偶时须注意螺栓旋入不可太松或太紧。 、测温仪的安装 采用、m 动圈式指示仪、多刀开关切换方法。 、加热器的安装 型履带式陶瓷电加热器工作电压（），额定功率k/块，在安装时要注意：（）电源线的负载承受能力，在安全条件下，保证热处理工作完成。（）电加热器每块工作电压，因此，根据电网电压需串接电路，千万不要出现错误。 、加温（升温） （）检查所有线路正确后可通电升温，注意观察供电线路是否过载，各接点是否发热。 （）电加热升温速度过快，在内可以不控制，超过时，升温速度应控制在/小时范围内，采用切换开关控制。 恒温 当罐体、焊缝温度升到规定的热处理范围时，罐焊缝即进入恒温阶段。 （）注意恒温的时间和恒温的温度。 （）当低于或高于规定时应采取停电或送电方式来实现恒温温度要求。 （）电加热法温差极小，在恒温过程中温差超过，注意保温层的严实性。 当升温过程中出现局部温差过大时，应检查电路、分析原因，并及时消除故障，以顺利过渡到恒温状态。 降温 罐体焊缝热处理的降温，速度控制在/小时，用通电、断电方法来控制，当温度降至以下时，降温速度不用控制。 四、主要机工具、材料 以mm，38mm，材质nR脱碳塔为例，见表。表1序号名称规格型号单位数量备注电焊机kW台气焊工具套履带加热器、k块备用块动圈式指示仪m台热电偶u镍铬支补偿导线u铜/康铜m电源电缆橡胶m三相闸刀 只三相闸刀 只 五、劳动力组织以0mm，38mm，材质nR脱碳塔为例见表。 表2序号工种人数作业天数工日备注热处理兼加热器安装、保温仪表电焊气焊起重兼加热器安装、保温其它检验等技术负责合计六、安全注意事项（一）施工人员必须遵守建设单位和本公司有关安全生产规定。（二）施工人员进入施工现场必须戴安全帽，电器操作人员，必穿绝缘鞋。（三）热处理设备（罐体）应有可靠的接地装置。（四）热处理现场应清理易燃易爆物品，应有足够的消防器材。（五）热处理工作要统一指挥，坚守岗位，不得擅自离职守。（六）热处理工作结束后要清理现场，切断热处理电源。七、质量标准和检查方法（一）实际记录热处理升温、恒温、降温温度完全符合钢制压力容器技术条件和设计文件要求。（二）热处理后对罐体焊缝的硬度检验（母材、热影响区和焊缝）均都符合有关规定要求。（三）热处理后的表面磁粉检验（）均未发现任何裂纹。八、经济效益分析（一）采用电加热法罐体焊缝热处理温差小于（二）热处理后的焊缝，母材和热影响区表面硬度值明显下降。（三）以mm，mm，nR脱碳塔为例，节约大量的人力、物力，大大缩短了工期，每条焊缝热处理节约价值万元，加热器还可重复应用，同时质量达到和超过有关规范。（四）该技术在工程中已广泛应用，经济效益和社会效益已取得可喜成果。九、工程实例九四年在潜江化肥工地中，采用