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文档简介

机械制造装备设计资料题型:名词解释22分 填空及选择2025分(4、5个空) 判断10分(10个) 简答30分(45个) 计算20分(类似作业)1. 机械制造装备的分类:答:切削加工装备;工艺装备;仓储传输装备;辅助装备。2、机械制造装备应具备的主要功能:P6答:(1) 一般的功能要求:加工精度、定位精度、平稳性和抗震性、强度、刚度、耐用度、技术经济等方面的要求(2) 柔性化:产品柔性话和功能柔性化。(3) 精密化:减少误差,误差补偿技术等。(4) 自动化:全自动化和半自动化(凸轮控制、程序控制、数字控制、适应控制等)。(5) 机电一体:机械技术与微电子结合。(6) 节材。(7) 符合工业工程要求。(8) 符合绿色工程要求。3、一般功能要求是指哪些方面?P6 答:(1)加工精度要求:理想尺寸、位置和形状; (2)强度、刚度和抗振性;(3)加工稳定性要求;(4)耐用度;(5)技术经济。5、机械制造装备设计有哪些类型?它们的区别与联系是什么?P15答:机械制造装备设计分为创新设计、变型设计和模块化设计。区别:创新设计一般需要较长的设计开发周期,投入较大的研制开发工作量;变型设计不是孤立无序的设计,而是在创新设计的基础上进行的;模块化设计是对一定范围内不同性能,不同规格的产品进行功能分析,划分一系列的功能模块而后组合而成的。联系:采用创新设计方法不断推出崭新的产品,是企业在市场竞争中取胜的必要条件;变型设计和组合设计是在基型和模块系统的基础上进行的,而基型和模块系统也是采用创新设计方法完成的。8、内联系传动链和外联系传动链定义及区别。车螺纹、滚齿加工、普通车外圆、铣平面的进给传动链属于哪一种?答:外联系传动链:两条传动链是由动力源到执行件(主轴或刀架)之间的联系,称为外传链 。如普通车外圆、铣平面。内联系传动链:转动系统中两个末端原件不能独立的,它们之间应保持着严格的传动比(速比和方向)关系,具有这种特点的传动链称为内传动 。 如车螺纹、滚齿加工。区别:外链的功能是实现执行件的简单运动,或把动力源接到内链。内链的功能是实现执行件之间严格的传动比关系的复合运动。7、画出普通车床、铣床、刨床和磨床的运动功能图,并写出其运动功能式P67答:(1)机床运动功能式:运动功能式表示机床的运动个数、形式(直线或回转运动)、功能(主运动、进给运动、非成形运动分别用下标p、f、a表示)及排列顺序。左边写工件,用W表示;右边写刀具,用T表示,中间写运动,按运动顺序排列,并用符号“/”分开。(2)机床运功功能图:运动功能图是将机床的运动功能式用简洁的符号和图形表达出来,是认识、分析和设计机床传动系统的依据10、 机床的结构式和结构网定义。P92答:结构网:表示传动比的相对关系而不表示具体转速值的线图。结构式:各变速组传动副数的乘积等于主轴转速级数,将这一关系按传动顺序写出数学式,级比指数写在该变速组传动副的右下角就形成结构式。 结构网表示各动组的传动副数和各传动组的级比指数,还可以看出其传动顺序和变速顺序。结构式表达的内容与结构网同,一个结构式对应一个结构网11、金属切削机床的基本功能是什么?答:提供切削加工所必须的运动和动力12、什么是爬行现象?机床运动部件爬行对机床加工性能的影响包括哪些方面?P74答:爬行现象:当运动部件低速运动时,主动件匀速运动,从动件往往出现明显的速度不均匀的跳跃式运动,即时走时停或者时快时慢的现象。包括定位精度、工件的加工精度和表面粗糙度。 13、机床主要参数的设计中标准公比值的制定原则是什么?P82答:(1)标准公比都是在12之间 (2)标准公比是2的E2次方根 (3)标准公比是10的E1次方根14、机床主传动系统分离传动和集中传动布局的特点。P89答: 集中传动方式:主传动系的全部传动和变速机构集中装在同一个主轴箱内。特点是结构紧凑,便于实现集中操纵,安装调整方便。缺点是会影响平稳性和加工精度,适合于普通精度大型机床。分离传动方式 :主传动系中的大部分传动和变速机构装在远离主轴的单独变速箱中,然后通过带传动将运动传到主轴箱的传动方式,称为分离传动方式。特点是变速箱各传动件所产生的震动和热量不能直接传给或少传给主轴,从而减少主轴的振动和变形,提高加工精度。15、 什么是传动组的级比和级比指数?常规变速传动系统各传动组的级比指数 有什么规律?P92答:(1)变速组的级比:是指主动轴上同一点传往从动轴相邻两传动线的比值。变速组的级比指数:是指相邻两传动线与从动轴交点之间相距的格数。(2)基本组和扩大组 基本组 x1的变速组。扩大组 x1的变速组。扩大顺序 变速组按 x 值由小到大依次排列的顺序。16、什么是传动组的变速范围?各传动组的变速范围之间有什么关系?P93答:主轴的变速范围因该等于主变速传动系中个变速组变速范围的乘积17、 主变速传动系设计的一般原则有哪些?进给传动设计原则中与主传动系统 设计区别之处是什么,请加以解释说明。P93答:(1)传动副前多后少的原则:使主变速传动系中更多传动件在高速范围内工作,尺寸小一些,节省变速箱造价,减小变速箱外形尺寸。 (2)传动顺序与扩大顺序相一致的原则 (3)变速组的变速要前慢后快,中间轴的转速不宜超过电动机的转速 进给传动设计原则中与主传动系统设计区别之处:进给传动是恒转矩传动,而主传动是恒功率传动。进给传动系传动转速图是前疏后密结构。而主传动是前密后疏。进给传动系中各传动件的计算转速是最高转速。而主传动的计算转速是最低转速进给传动的变速范围RN不同。19、主轴部件的功用是什么?主轴部件是由哪些种类零件组成。P142答:主轴部件的功用:是支承并带动工件或者刀具旋转进行切削,承受切削力和驱动力等载荷,完成表面成型运动。主轴部件由主轴及其支承轴承、传动件、密封件及定位元件等组成。20、几种典型的主轴轴承配置型式有速度型、刚度型、刚度速度型,其中刚度速度型是指主轴轴承采用了那些类型的轴承?P151答:刚度速度型:前轴承采用三联角接触球轴承,后支承采用双列短圆柱滚子轴承。前轴承的配置特点是外侧的两个角接触球轴承大口朝向主轴工作端,承受主要方向的轴向力;第三个角接触球轴承则通过轴套与外侧的两个轴承背靠背配置,使三联加坡接触球轴承有一个较大支承跨,以提高承受颠覆力矩的刚度。21、主轴轴承中的前、后轴承的精度对主轴旋转精度的影响有何不同?P154答:前轴承的精度应选得高一些,通常比后轴承精度高一级。前轴承的精度对主轴组件的旋转精度影响较大。22、 什么是机床的支承件,机床的支承件包括哪些?支承件的主要功能是 什么?P161答:机床的支承件是相互固定连接成机床的基础和框架,包括床身、立柱、横梁、底座等大件。机床支承件的主要功用:保证机床各零部件之间的相互位置和相对运动精度,并保证机床有足够的静刚度,抗震性,热稳定性和耐用度。23、 支承件常用的材料有哪些种类?P166答:支承件常用的材料有铸铁、钢板和型钢、天然花岗岩、预应力钢筋混凝土、树脂混凝土等。24、提高支承件结构性能的措施有哪些?P168答:(1)提高支承件的静刚度和固有频率: (2)提高动态特性:改善阻尼特性;采用新材料制造支承件 (3)提高热稳定性:控制温升;采用热对称结构;采用热补偿装置:采用热补偿装置 25、导轨的功用是什么?导轨可分为哪两种?P171答:导轨的功用是:导向和承受载荷。它承受安装在倒柜上的运动部件及工件的重力和切削力,运动部件可以沿导轨运动。导轨按结构形式可以分为开式导轨和闭式导轨。开式导轨:结构简单,不能承受较大的颠覆力矩。闭式导轨:借助于压板使导轨能承受较大的颠覆力矩作用。26、 导轨按结构形式可分为哪两种类型?导轨应满足的要求有哪些方面? P176答:导轨按结构形式可以分为开式导轨和闭式导轨。导轨应满足:精度高、承载能力大、刚度好、摩擦阻力小、运动平稳、精度保持性好、寿命长、结构简单、工艺性好、便于加工、装配、调整和维修、成本低等要求。27、直线运动导轨和回转运动导轨的截面形状都有哪些种类?三种直线运动导轨的组合形式都是什么?P172答: 直线导轨的截面形状有四种:矩形导轨、三角形导轨、燕尾形导轨和圆柱形导轨,它们可互相组合,每种导轨副中还有凹、凸之分。回转运动导轨的截面形状有三种:平面环形导轨、锥面环形导轨和双锥面导轨。导轨的组合形式:(1)双三角形导轨(2)双矩形导轨(3)矩形和三角形导轨的组合(应用最广)(4)矩形和燕尾形导轨的组合28、如何调整导轨的间隙?解释导向调整板调整间隙的原理及过程。P174答:导轨间隙常用压板、鑲条来调整。镶条用来调整矩形导轨和燕尾形导轨侧向间隙。压板用来调整辅助导轨面的间隙和承受颠覆力矩。(1)压板:用来调整辅助导轨面的间隙和承受颠覆力矩。(2)鑲条:用来调整矩形导轨和燕尾形导轨侧向间隙。 (3)导向调整板:用导向调整班调整。 导向调整板调整间隙的原理及过程:工作台导向面的一侧两端各装有一个导向调整板,导向调整板上开了许多横向窄槽。导向调整板用螺钉固定在支撑板上,支撑板用螺钉固定在工作台上,当拧紧调整板上的螺钉时,调整板产生横向变形,厚度增加,对导轨间隙进行调整。当导向调整板变形时,由窄槽分隔开的各个导向面产生微小倾斜,有利于润滑油膜形成,提高导轨润滑效果。29、什么是机床的精度?机床的精度包括哪些方面?P71答:机床的精度:是指机床在未承受外载和条件下的原始精度。机床精度包括几何精度、传动精度、运动精度、定位精度和重复定位精度、工作精度、精度保持性等几个方面。不同加工精度的机床,精度要求不同。30、何谓机床的传动精度?提高传动精度的途径有哪些?P71答:传动精度:机床传动系统各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。提高传动精度的途径:尽可能的缩短传动链;提高各传动链的制造和装配精度;合理选择传动件;合理布置传动件,有利用误差传递规律。31、 32、计算转速的定义?什么是机床主轴功率扭矩特性?画出机床主 轴功率转矩特性曲线图,并加以解释说明。P10333、 画出背轮机构传动原理图。解释其扩大变速范围的原理及设计时注意方面。传动原理如图。主动轴和从动轴同轴线。当滑移齿轮Z1处于最右位置时,离合器M结合,齿轮Z1和Z2脱离啮合,运动由主动轴1传入,注解传到轴3传动比为1.当滑移齿轮Z1处于最左位时,离合器M图开,齿轮Z1和齿轮Z2啮合,运动经过Z1/Z2和Z3/Z4传动至轴3,达到扩大变速范围的目的。设计时注意方面:当高速直联传动时(离合器时Z1要和Z4),因该使背轮脱离脱,以减少空载功率损耗,加大噪声、振动、发热以及避免超速现象。34、某机床主轴转速为 n=1001120r/min,转速级数Z=8,电动机转速n电=1440r/min。试根据机床主传动系统的设计原则:(1)确定公比值;(2) 拟定传动系统的结构式;计算转速的确定P104当主轴的计算转速确定后,就可以从转速图上确定其它各传动件的计算转速。确定的顺序通常是由后往前,即先定出位于传动

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