钎焊基础教材改编.doc

空调钎焊基础培训方针：今天的质量，明天的市场。培训要求任何工作都是一个过程，过程是一连串活动的结果。培训过的员工在其岗位上都应做到一次成功，树立决不向不符合作妥协的决心。经培训的员工都应理解“一切工作应满足用户要求”的理念。用户可以是最终产品的客户，但更重要的是企业内部的不同部门和岗位的用户，每一个岗位既是用户又是供应商，只有满足用户的要求，才能促使质量的改进，技术的提高，才能满足市场的要求，才能使企业在市场经济的风浪中勇往直前！铜钎焊焊接基础培训时间：810小时需具条件：产品/工序知识参加人员：生产线焊接操作工编 制 人：概要通览此概要后，你会明白。v 编制本教材的目的v 焊接的重要性v 钎焊焊接基础v 钎焊原理 编制本教材的目的:为从事焊接生产人员，钎焊焊接技术培训，提供必需的信息资料。培训目标： 认识焊接设备及其部件。 安全正确使用焊接设备。 掌握钎焊知识，使焊接产品优质无漏。系统管路焊接重要性 系统管路焊接是一种把所有主要制冷部件蒸发器，冷凝器，压缩机，管路件连接成一个装有气、液两态制冷剂回路的方法。l 回路必须绝对无漏。l 各焊点必须无裂，无漏。l 否则制冷工质就会泄漏，制冷设备无法正常工作。 每一台制冷机关系到顾客的满意。钎焊焊接基础什么是钎焊？ 定义为用加热的方法使金属实现连接。 填充材料为银基合金，低银金属合金，融化温度在6508000C之间，但低于被焊金属的融化温度。 钎料温度高于4500C低于9000C是硬钎焊，而不是熔焊。 银焊属于高温焊接或熔接。银焊的作用？ 是当今有色金属材料焊接用途最广泛的一种方法。 银焊接头有以下特点l 焊接有色金属及中低碳钢时接头有很高的强度。l 具柔韧性好。l 可忍受较大的震动力和冲击力。l 制作相对容易。焊接规则化学结合 钎焊材料必须对被焊金属的化学结合具有亲和力。 化学结合包括钎料流布后形成的第三合金。（图1）l 钎焊料的原子进入，并充填基础金属原子之间的间隙。图1毛细作用 钎焊料必须以足够低的表面张力使其在毛细作用下自由流动。焊接温度 高于8000C，但不能被焊接母材金属熔化。焊接部位特点 正确的使用火焰温度焊接，产生一个连续的金属部位。有其以下特点： 钎焊接头平整光滑，外形美观。 具有柔韧性好。 耐腐蚀性强 通常和被焊金属具有同样的应力。注：结合力是由被焊部件和焊料成分的组成所决定的。焊接设备工具通览本节，你将会认识下列装置l 焊接设备l 焊枪部件l 焊枪喷嘴l 供气软管l 气体调节器l 气体l 液体钎剂混合气瓶焊接设备 焊枪（射吸式） 供气管l 氧气l 乙炔气或石油液化气 气体调节器 焊接夹具设备图1焊接零部件 两个阀门l 右阀控制氧气调节l 左阀控制燃气调节 手柄l 用于把握焊枪，由管路将气由阀门送到枪头。 气体混合器l 以涡动的方式混合两种气体，并把混合气体送到枪头。 气体混合器l 以涡动的方式混合两种气体，并把混合气体送到喷嘴。 喷嘴l 将混合气体送到枪头。 枪头l 控制并放出混合气体以燃烧。焊枪枪头 两种类型l 单孔 号码为2 、3、5。l 多孔或梅花孔 号码为8、10。 枪头号说明通过枪口的气体体积l 小号=小体积=小火焰=低热l 大号=大体积=大火焰=高热 枪头必须保持里外及表面清洁l 表面必须光滑无污。l 其内部顺利的混合气体。l 其外部适当的气流。 正面及枪头孔内的尘垢会阻碍气流l 用适当的通针清洁枪口。l 用细砂布或钢丝刷清洁表面。 每班开始或结束时清洁枪头供气软管 可燃气管（红）l 螺母为左旋螺纹，螺母外表面有机制槽。l 装在焊枪左端的连接处。气体调节器 用调节器调节管内的气体压力，而不是用焊枪阀门。 跳动：当调节阀内有规律的气流，由阀门关闭时，发生瞬间的压力上升。 当调节器阀门气流被关闭，高压指针向上升高，指示瓶中压力。 由于灰尘或磨损的阀垫或喷嘴，调节器无法关闭气体。 调节器表面，内部泄漏不能使用。（需修复或更换。）钎焊气体 氧纯度99.9%l 氧气在使用过程中，若处置或使用不当，它可能是最危险的气体之一，若任何材料施于100%的纯氧时，将会以火药般的速度燃烧。注意：决不能在焊接设备上用油，氧和油点燃时，会产生爆炸。 决不能用氧气清洗焊接设备，氧和尘埃摩擦会爆炸燃烧。 液化石油气l 由裂化石油的副产品四种化合物组成的碳氢化合物。l 燃烧分为初级燃烧带和次级燃烧带。l 由初级燃烧带中吸收热量，以维持其化学燃烧反应的内热气体。l 在次级燃烧带末端产生温度为21000C26000C的中性火焰。l 燃烧一份液化石油气约需4份氧气。（氧丙烷火焰，理论耗氧量为5:1。）l 3.5份氧气由焊枪提供。l 其余0.5份氧由火焰周围的空气取得。安全读完本章后你将能够认清下列问题。l 安全操作设备。l 保养设备l 个人保护l 关闭设备安全使用设备 将减压阀调至（低压表）l 0.71Kg燃气l 23Kg氧气 慢慢地打开阀门。 先开燃气阀。 用点火器点燃，不能用火柴或是香烟做点火工具。 将焊枪喷火点远离操作者和其它人。 先点燃燃气，再开氧气阀。 当有大量可燃气体排入空气中时，不能点燃焊枪。l 燃气在室内达到一定浓度时，点火会引起爆炸。 不要用氧气代替压缩空气。 将可燃材料远离热源、火焰和火花。 当操作焊接设备时，要照顾到四周。个人保护 必须戴安全眼镜。 戴工作手套。 注意你的工作伙伴。关闭设备 在下班交接班或过夜不使用设备时，供气线路上的阀门应关闭。 先关氧气，再关燃气。 通过混合气瓶的进气口阀，出气口阀工作完毕后必须关闭。焊接程序在本章结束后，你能认清下列问题l 钎焊接过程的全过程。l 5步程序。l 第一步用眼检查。l 第二步优秀的对接和适当的间隙。l 第三步设定火焰（气体混合型）。l 第四步组装和支承。l 第五步加热使钎料合金流动。l 焊接质量标准。概要 焊口（已加工成型的） 当正确使用焊丝和热量时，毛细作用保证合金在焊口处的均匀分布。 焊接程序由五步组成（基本步骤）l 这些步骤完成简单，有的只需几秒钟。l 如果你想得到坚实、光滑而不漏的焊口，这些步骤就不能取消。第一步 用眼检查 用眼检查对接情况。 保证焊缝对接合适。第二步 良好的对接和适当的间隙 钎焊应用毛细原理，将熔化的金属分布在被焊金属表面上。 被焊金属之间的同等间隙，可以使毛细作用发挥最充分。 保持被焊部件有良好的间隙对接原由?l 应用方便焊缝间隙过宽会导致毛细断裂。l 焊料有时可能不完全流过焊口，也有可能粘在管内，造成管内阻力。l 毛细管的收缩阻力，通常会导致缝隙增大。（约在0.03mm）l 张力接点的张力增加，直接影响影响到连接处的缝隙量。张力在0.18mm间隙时，开始下降，当超过0.20mm急剧变差。接点间隙在0.15mm时，能够获得最坚固的焊点。l 经济性要节省使用银合金，就必须使接口对接合适，填满缝隙为原则。注意：以焊丝合金做桥梁来连接是没有必要和不希望的。 毛细作用的流动情况l 焊料总是向热源方向流动。l 焊口冷却后必须坚实不漏。毛细流动情况图第三步 设置火焰混合气体I型将可燃气量设置稍大一些。 燃气量要比氧气量多产生一个。 减少加热区和有效的清洁铜表面的火焰。以保证更快，更好地使钎料润湿，焊缝连接。l 焊接铜管路件最好的火焰。火焰设置图1混合气体2型平衡气体的混合量 燃气量和氧气量按比例调节。 产生一个中性的可加热铜管，但没有清洁效果的火焰。l 这种火焰对焊接铜管路钎焊不合适。 两种气体燃烧时消耗较大。火焰设置图2混合气体3型过剩的氧气 氧气的调节量大。（耗氧量大） 产生一个使铜接口表面氧化的火焰。（当加热铜管时）l 这种火焰是对焊接铜管接口最不好的一种火焰。 如用这种火焰焊接铜管，接口表面将会形成黑色的氧化层。火焰设置图3第四步 组装和支承 为保证毛细作用充分有效，装配的部件在加热和冷却期间必须整齐排列放置。 预装件焊接必须在完全冷却后，才能移动组装部件。如果在冷却前移动部件，强度将会被破坏，从而产生裂纹。第五步 钎焊丝的加热和流动 对接的两根铜管必须同时加热。 两根铜管必须在尽可能短的时间内，同一时刻达到希望的温度。 薄壁，小内径的管加热时要比厚壁大内径的要快。 铜和银钎料的传热速度要比其它金属快。 当两根被焊管壁不同时，要注意不能使薄管过热，也不能使厚管欠热。 当两根管子传热速度不同时，必须对传热快的管多加热，以保证两管温度相同。 使用火焰正确加热l 均匀地在焊口周围移动火焰。（程序图1）程序图1l 先移动外管火焰，再加钎焊丝。l 在接口处加热两管。（程序图2）程序图2l 在接口铜管变色时，开始焊接。l 为得到最好的效果，焊丝呈450用火焰外焰加热焊丝填缝。记住：熔化焊丝的是热铜管，火焰的外焰，而不是直接用火焰熔化焊丝。 焊接区域过热l 不要过分地加热焊接区，铜管会熔蚀，变形，钎料将会流失(程序图3)记住：要永远正确使用焊接火焰，运用焊枪角度的变化来加温焊接点。程序图3 焊接点合适的热量。(程序图4)l 在焊接口周围和一定长度上内、外管上下均匀加热。l 用足够的热量加热焊点，使焊丝熔化，不要用火焰直接加热焊丝。记住：焊接任何焊点，要观察结合部铜管插入的深度，管壁的厚度，确定加温区域。程序图4 填加焊丝（程序图5）l 小心拿住焊丝，使焊丝头对着焊口，尽量450角。l 焊接口到一定温度时，要熔化一部分焊丝，这部分焊丝通过毛细作用很快地进入焊口。程序图5注意：熔化的钎焊料由毛细作用总是向温度高的区域流动。 在焊接过程中，铜管外表的温度要比铜管内表面的温度高一点，将焊丝对准焊口使焊料填满整个焊口，如果过量地熔化焊丝，它将跨接焊接点而不是在焊口上。l 焊丝送到焊口处熔化后，应稍远离火焰，以保证焊料流入焊口。记住：焊料总是向温度高的方向流动的。焊接质量标准 优质接头（程序图6） 内管的插入要与外管的直径对齐，并在焊口处和直管插入深度区域完全地均匀加热施焊，完成一个优质不漏的接头。程序图6 缺陷接头（程序图7） 钎焊丝和火焰在同一时间施加，焊口加热太快，并且加温区域不对。l 温度不均，一边高，一边低，结果形成焊料沿高温区下坠。程序图7 缺陷接头（程序图8） 内管达到初始焊接温度，外管过冷，同时填加焊料造成缺陷。l 结果内、外管温度不均，焊料流离焊口造成跨接。程序图8 缺陷接头（程序图9） 加热区域过大，火焰加温时间和保温时间过长。l 结果焊缝金属产生蜂窝状气孔和过热，液态钎料沿高温线集结形成管内焊瘤。程序图9 焊缝区域有裂纹（程序图10）l 冷却过程中形成的内应力过大。l 同时材料加热不均匀，造成冷却收缩不一致。l 钎缝脆性过大。程序图11 母材被熔蚀（程序图11）l 钎焊温度过高，保温时间过长。l 母材与钎料之间作用太剧烈。l 钎料用量过大。程序图11 钎焊接头 程序图12l 钎料流失l 局部间隙过大l 钎焊温度过高，保温时间过长。程序图12 缺陷接头 程序图13l 填隙不良，部分间隙未填满。l 装配间隙过大或过小，装配时零件歪斜。l 焊前零件清洗不干净。l 钎焊温度低，或分布不均匀。程序图13 缺陷接头 程序图14l