电线导管、电缆导管和线槽敷设.docx

技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要电线导管、电缆导管和线槽敷设交底内容：本工程所有强弱电桥架均采用防火桥架（表面处理为热镀锌外喷涂防火涂料）。1. 工艺流程 弹线定位预留孔洞金属膨胀螺栓安装地面线槽安装支架与吊架螺栓固定线槽安装保护地线安装成品保护2. 作业条件 竖井内线槽安装：室内模板、架子拆除并清理干净，竖井内墙面及顶板涂料完工； 其它部位水平线槽安装：室内模板、架子拆除并清理干净。3. 支架、吊架的制作与安装 线槽吊架：结合给排水、通风空调专业图纸，排布吊顶内风管、水管、线槽、电线管等的综合图，尤其是走道等狭窄部位的综合图，避免各专业管道冲突。确定的原则是先大后小，先无压后有压，先上后下，同时兼顾各管线安装时的必要安装操作空间。 对于线槽宽度大于或等于400mm，采用50*50镀锌角钢吊架，50*50镀锌角钢横担，横担间距不大于1.8米；对于线槽宽度小于400mm，采用10镀锌通丝吊杆吊架，50*50镀锌角钢横担，线槽吊架水平间距为2m；所有桥架拐弯或进设备时应增加吊架支撑，吊杆及横担长度根据实际情况而定，尽量节省材料。4. 线槽固定与接地线安装 线槽与横担之间采用螺栓固定，固定螺栓为圆头螺栓，由线槽内向外穿，避免螺栓磨破电缆绝缘层。线槽采用专用连接板连接，连接板内外各一块，连接螺栓采用圆头螺栓，由线槽内向外穿，不可接反。连接处采用铜编织带作为跨接地线，跨接地线连接螺丝必须划破防火涂料层与桥架镀锌层可靠连接。如下图所示： 5. (5) 吊顶内线槽的排布 施工前必须进行图纸会审，组织土建、水、电等个专业人员对图纸进行会审。理解规范要求，明确各系统之间要求的最小距离。例如电缆桥架与各种管道的最小净距要求。 吊顶内布置图：原则上安装应严格按照设计院给出的综合布线图进行施工，如在施工中遇到各管线交叉打架问题，应及时与设计院沟通解决，以保证最终效果。 对设计院给出的综合布线图，应认真审核，尽量将问题在施工前解决，对管线交叉比较多的地方，应绘制断面图、节点放大图，详细审核预留洞标高，不合适的调整标高，位置。平面布置图在规范允许的条件下调整。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期施工单位分项工程名称电线导管、电缆导管和线槽敷设交底提要交底内容：1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001，建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20022、施工准备材料要求：紧定式镀锌电线管的材质必须合格,其氧指数27%,软管选用阻燃型金属安装软管。进场材料必须有产品合格证；外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、破损等缺陷；用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；各种附件如开关插座盒、管接头、盒接头,同时应有出厂合格证、生产许可证和认证证书复印件。作业条件：砌体内JDG管施工应随随装饰砌体砌筑同时进行。顶棚内管路安装应在吊顶龙骨施工之前进行。吊顶复杂造型的，应在吊顶覆面的横撑龙骨安装之前进行。主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管器、割管器、工具袋、电工常用工具等。3、操作工艺工艺流程：熟悉图纸测量管路预留箱盒及吊杆位置墙面、地面开管沟槽预制加工管及吊杆（选管、弯管、切管、安零件）敷设管路（安装吊杆、管与管连接、管与盒连接、管盒固定、）变形缝处理预检沟槽保护（抹水泥砂浆）验收熟悉图纸：不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解装饰布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合情况。按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。测量管路：根据电气设计图纸以装饰吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合(通风、空调)进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。吊扦位置的测量:根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离见下表。敷设方式导管种类导管直径152025323240506565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块分布均匀。按几何图型组成的灯位应相互对称布置,然后再根据灯位的位置确定配管管潞的最佳敷设部位及走向。墙面地面开管沟槽：需要在原有建筑墙地面开沟槽的位置，上述流程划线后，用手提切割机切开两道槽，剔除中间部分后形成沟槽，槽宽和槽深以能使管子凹入20mm为准。管路的切断：对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管日内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。管路的弯曲：对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管器,首先将与管规格相配套的弯管器插入需要煨弯的部位，两手抓住弯管器的合适位置,用脚踩住被弯部位,两手用力逐渐煨出所需薯的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。敷设管路：对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇筑或找平或贴砖石饰面时要派电工检查,保证管路的位置,发现问顾及时纠正。在土建楼层放线完成后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免造成管路折断或变形。对于从墙上箱盒向外引的管路,应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口,洞口两侧埋入两根钢筋,作为以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砌块砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中问位置。管路与管路的连接:使用与管路配套的套管配件。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分,保证管接部位清洁干燥。接好后平稳地插入套管中,插接要到位。保证连接可靠。套管连接后的管路应保持平直。管路与箱盒的连接:本项工作应在装饰对+1.0m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头。首先测定箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插人箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质根据管路敷设的材质选用相同材质的保护软管,其保护软管长度在动力工程中不超过0.8m,在照明工程中不超过1.2m(例如目设计为TDG管时,选用金属软管。吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支撑装置。吊顶内管路敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理,中间接线盒应加盖板封闭,盖板涂刷与墙壁面或顶棚相同颜色的油漆两遍。吊顶内敷设的管路在进入接线盒时,其内外应装有锁母固定。吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离:当管路敷设在热水管下面时为0.2m,上面时为0.3m。当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为lm。当不能符合上列要求时,应采取隔热措施,对有保温措施的蒸汽管,上、下净距均可减少至0.2m。电线管路与其他管路的平行净距不应小于O.lm。当与水管同侧敷设时,宜敷设在水管的上面。管路敷设应尽量减少接线盒,只有在管路较长或有弯曲时(管入盒处弯曲除外)才允许加装接线盒或放大管径。管路水平敷设时接线盒间距应符合下列要求:无弯管路,不超过30m；两个接线盒之间有一个弯时,不超过20m；两个接线盒之间有两个弯时,不超过15m；两个接线盒之间有三个弯时,不超过8m。吊顶内管子穿过建筑物伸缩缝、沉降缝时应有补偿装置具体做法详见图5-11。4、质量要求当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1-1的规定。表12.2.1-1 电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D 注：D为电缆外径。室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm。暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表现的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。表14.2.6 管卡间最大距离敷设方式导管种类导管直径(mm)152025323240506565以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处配套管件，接口牢固；直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；可挠性金属导管和柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。5、成品保护在砌体砌筑时,不得踩踏电线管路,砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵,以免造成污染和堵管。配管路时应保持顶棚、墙面及地面清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面等。顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走,刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等。其他专业在施工中,注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备6、应注意的质量问题砌墙时才发现管路超出墙体。解决办法:预埋管路时请装饰专业初步确定一下墙体位置,在砌体砌筑时要派电工检查,保证管路的位置,发现问题及时纠正。留箱盒位置时,留洞尺寸小,管进洞不顺直,高度不合适,造成安装箱盒时需要剔凿,浪费人力、物力。应总结经验,加强责任心,认真审核图纸并和装饰专业协商。由于JDG管在接头内插接不到位,造成管接头松动,将管及时插入并用力转动,使之插接到位牢固。镀锌管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动;使用压弯管器时,模其要配套。煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,其原因及解决办法有:使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套.管子的焊缝应在正反面。管路敷设弯曲过多时,应按设计图及现场情况,沿最近的路线敷设。预埋吊杆歪斜,管、盒敷设不横平竖直,应根据具体情况进行修复。线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育,严格按照规范要求进行焊接。吊顶内配管固定点不牢,螺丝松动,固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡,固定牢固,档距应找均匀。配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。7、应注意的安全问题按照施工方案的要求作业；剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，作业人员必须戴好防护