空调系统的现场查验--办法.doc

空 调 系 统现场查验 第一部分 空调系统现场查验的内容、标准和方法一、空调系统现场查验的依据一）、建筑，设备和安装施工工程的国家或地方标准、规范。国家规范主要是：1、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）；2、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；3、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274-2010）；4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-2010）；5、工业锅炉安装工程施工及验收规范（GB50273-2009）；6、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-2010）；二）、设备设施的生产厂家安装、调试及使用、维护说明书。三）、建设单位提交的设备和图纸资料清单。主要包括：1、空调系统、设施设备清单；2、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；3、主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检（试）验报告；4、隐蔽工程检查验收记录；5、工程设备、风管系统、管道系统安装与检验记录；6、管道试验记录；7、设备单机试运转记录；8、系统无生产负荷联合试运转与调试记录；9、分部（子系统）工程质量验收记录；10、观感质量综合检查记录；11、安全、能耗、环保和功能检查资料的检查记录；12、系统负荷综合能效的测定和调整报告的检查记录；13、设备与系统运行使用，维修保养、修理改造与专业检验记录；14、设备供应商、安装单位、维保单位的联络方式；15、在执行的设备质量保证或维修保养合同条款。二、空调系统现场查验的准备一）、组织准备1、由物业服务企业的暖通空调专业工程师、项目设备维修主管、空调制冷工与建设单位专业技术人员组成现场查验小组，由暖通空调工程师为组长，并进行人员分工，指定专门记录人员，共同做好现场查验。2、由设备生产厂家或安装单位的专业技术人员对物业服务企业参与查验的技术人员进行专业技术培训，合格后方可参加现场查验。二）、现场查验计划与进度安排1、现场查验的分项工程确定。见表1-1。表1-1 空调系统现场查验工程分类表序号子分部工程分期工程备注1冷热源主机制冷机组主机2锅炉主机与辅机3热交换器4冷媒水系统水处理设备5冷媒水循环泵见给排水系统6管道、容器与附件7冷却水系统冷却水循环泵见给排水系统8管道、容器与维修附件9冷却塔10空气处理单元空调机组（新风机组、风柜）11风机盘管12通风机13散热器14地板辐射采暖15空调房间空调效果检测2、编制空调系统设施设备现场查验计划，填入表2-2，（系统设施设备现场查验计划表）。为现场查验做好准备，编制的原则是1）、先对空调冷媒水系统的水处理，循环设备和管道系统进行检验合格，向系统注满水，开户循环泵，使系统正常；2）、对空调的冷却水系统的水处理、循环泵、冷却塔和管道系统进行检验合格，向系统注满水，开启循环泵，使系统正常。3）、对冷热源主机进行检验合格，具备条件后进行单机无负荷空载试运行，确认合格具备开机条件；4）、对空调末端系统空气处理单元（空调机组、风柜、新风机组、风机盘管、散热器和地板辐射采暖等）进行检验合格。可以投入使用；5）、开启冷（热）源设备等整个空调系统，进行联动调试运行。对设备与系统进行使用、检查、在满负荷标准工况的状态下进行系统测试。三）、现场查验工机具、仪器、仪表准备包括：压力表、温度计、包括干湿球温度计、卡它温度计、半导体温度计、单管水银（酒精）温度计，超声波流量计、电压表、电流表、兆欧表、试压泵、钢卷尺、直尺、低压电工工具、水暖工工具、梯子、安全帽、移动照明灯等。四）、现场查验风险分析与预防表1-2 设施设备现场查验的风险与控制措施序号验收过程中的风险分析控制设施备注1损坏设备做好准备、带好工具、使用前认真检查，使用时规范操作2遗留物品清点、登记重要物品3防止触电、撞伤关闭相关的设备电源，穿好工装，戴安全帽4防止高空坠落使用合格的梯子，系安全带5验收漏项对照现场查验工作计划逐项进行验收，并做好验收记录。五）、 设备随机图纸、资料及备品、备件的查验在对空调系统设施设备进行现场查验之前、应对设备的随机图纸、资料及备品、备件和专用工具进行查验和移交。查验的依据是设备的出厂装箱单与有关合同，查验情况填入相应的表格。三、空调系统的现场查验一）、空调系统冷热源主机的现场查验1、冷（温）水机组现场查验的内容，标准与方法。1）、蒸汽压缩式冷水（热泵）机组现场查验内容、标准与方法见表1-4，表1-4 蒸汽压缩式冷水（热泵）机组现场查验内容、标准与方法序号查验方法查验内容与标准备注1核对与观察（1）核对机组的名称、型号、规格、性能、数量、安装位置、工质、润滑油等符合设计文件和机组说明书。（2）观察机组的外观质量，主要内容与要求；零部件齐全，装配间隙达标；基础及管道，附件连接正确；工质及润滑油符合标准；电源、控制柜、电力线、接地、电动机及联轴器连接符合标准；机械润滑良好；各部阀门、仪表、安全阀完整有效；各部油漆、保温、铭牌、标识完好；机械部位转动灵活；现场已清理干净。（3）检查机组的各部管路、附件，包括：安全阀、压力表、温度计、阀门、电气系统、保护装置、自控系统等符合设计标准。（4）阅读机组的试运行记录和质量、验收报告，全面机组整体技术状况，为试运行做准备。2使用检测与试验（1）试运转。试运转应由建设单位或生产厂家派人操作，物业服务人员学习配合，严格按安全操作堆积操作。依据：设备生产厂家使用说明书和安全操作规程（参照物业设施设备管理指南第四部分空调系统中15.2.3.1-3、8规定的操作规程），即：1）中央空调运行管理标准作业规程；2）螺杆式冷水机组操作规程；3）活塞式冷水机组操作规程；4）离心式冷水机组操作规程；5）气源热泵操作规程；6）水源执泵操作规程；（2）试运行中检查（并记录）各部仪表（温度、流量、压力等）显示正常；各部自动控制和保护装置灵敏有效。检测机组的各部压力，温度、流量、电流等数据，是否符合设计标准或设备说明书，能否满足用户需求。（3）试运行应达到以下标准：1）在设计规定的时间内系统各部位水温、流量、温差、压力等达到要求；2）电机电流不超标，控制系统运行正常，设备无异常振动与声响；3）所有技术参数符合设计标准并满足用户需求；4）各部安全阀及保护装置灵敏有效。（4）试运行后应做到；1）关闭主机电源，停止制冷；2）停关循环水泵、冷却塔，关闭水泵，冷却塔电源；3）如长期停机，应采取有效保护措施后通知配电房停电；4）检查无问题方可离开；2）吸收式冷（温）机组现场查验内容、标准与方法见表1-5。表1-5 吸收式冷（温）机组现场查验内容、标准与方法序号查验方法查验内容与标准备注1核 对 与 观 察（1）核对机组的名称、型号、规格、数量、安装位置是否符合设计文件要求；检测与核对工质数量与质量是否合乎标准。（2）观察机组的外观质量，主要内容与要求；零部件齐全、装配间隙达标；基础及管道、附件连接正确；热源（气源）、电源、控制柜、电力线、接地、溶液泵符合标准；真空泵机械润滑良好；各部阀门、仪表、安全阀完整有效；各部油漆、铭牌、标识完好；主机保温完好；现场已清理干净。（3）检查机组的各部仪表、附件，包括：真空针、压力表、温度计、阀门、电气系统、保护装置、自控系统符合设计标准。（4）阅读机组的试运行记录和质量、验收报告，全面掌握机组整体技术善状况，为试运行做准备。2使 用 检 测 与 试 验（1）试运转。试运转应由建设单位或生产厂家派人操作，物业服务人员学习配合，严格按安全操作堆积操作。依据：设备生产厂家使用说明书和安全操作规程（参照物业设施设备管理指南第四部分空调系统中15.2.3.1.4.5规定的操作规程），即：1）中央空调运行管理标准作业规程；2）标准型溴化锂吸收式制冷机组操作规程；3）直燃型溴，标准或设备说明书，能否满足用户需求。（2）试运行应达到以下标准：1）在设计规定的时间内系统水温、流量、温差、压力等达到要求。2）检查各部仪表（温度、流量、压力等）显示正常；各部自动控制和保护装置灵敏有效。3）燃烧机运行正常，排烟系统正常。4）设备无异常振动与声响。5）所有技术参数符合设计标准，并满足用户需求。（3）试运行后应做到：1）关闭汽（气）源，停止制冷。2）待系统循环到规定稀释时间后，关闭溶液泵；3）停关循环水泵、冷却塔，关闭水泵、冷却塔电源；4）注意不要关闭真空电源，以便保持系统内真空；5）检查无问题后方可离开。2、锅炉与辅机现场查验的内容、标准与方法：1）、锅炉现场查验应检素的质量验收文件；a、设备、材料出厂合格证；b、土建移交的基础交接记录；c、锅炉、省煤器承压试验记录；d、机械炉排冷态试运行记录；e、省煤器安装检验记录；f、泵、风机试运转、轴承温度测试记录；g敞口水箱、罐的满水试验和密封箱、罐水压试验记录；h、安全阀、减压阀检查调试记录；i、管道试压记录；j、锅炉烘炉记录；k、锅炉煮炉记录；l、锅炉试运行记录；m、专业主管部门出具的验收合格证书上。2）燃煤锅炉与辅机现场查验的内容、标准与方法见表1-6表1-6燃煤锅炉现场查验内容、标准与办法序号查验方法查验内容与标准备注1核 对 与 观 察(1)、核对锅炉与辅机的名称，型号、规格、数量、安装位置等。(2)、观察锅炉与辅机外观质量，主要内容与要求；零部件齐全、装配间隙达标；基础及管道、附件连接正确；电源、控制柜、电力线、接地、电动机符合标准，联轴器连接符合标准；机械润滑良好，各部阀门、仪表、安全阀完整有效；各部油漆、铭牌、标识完好；机械部位转动灵活，现场已清理干净。(3)、检查锅炉与辅机的各部管路、附件，包括：安全阀、压力表、温度计、流量计、水位仪、除渣机，鼓风、引风机、除尘系统，水处理、上水系统，分气缸与管道、阀门、电气系统等。(4)、阅读锅炉的烘炉，煮炉与试运行记录和质量，安全验收报告，全面掌握锅炉整体状况，为试运行做准备。2使用检测与试验(1)、试运转，试运转应由建设单位或生产厂家派人操作，物业服务人员学习配合，严格按安全操作规程操作。1）炉排冷状况试运转。、清理炉膛、炉排，尤其是容易卡住炉排的铁块、焊渣、焊条头和铁钉等必须清理干净。然后将炉排各部位的油杯加满润滑油。、炉排冷运转连续不少于8小时，试运转速度最少应在2级以上，经检查与调整应达到以下要求：A、检查炉排有无卡住和拱起现象，如有可通过调整炉排前轴的拉紧螺栓消除。B、检查炉排有无跑偏现象，要钻进炉膛内检查两侧主炉排片与两侧板的距离是否基本相等。不等时说明跑偏，应调整前轴相反的一侧的拉紧螺栓（拧紧），使炉排走正，如拧到一定程度还不能纠偏时，还可以少松另一侧的拉紧螺栓，使炉排走正。C、查炉排长销轴与两侧板的距离是否大不致相等，通过一字检查孔，用榔头间接打击过长的，使长销轴与两侧板的距离相等。同时还要检查有无漏装垫圈和开口销，如有应停止炉排，装好后再运转。F、检查煤闸板吊链的长短是否相等，检查各风室的调节门是否灵活。G、冷态运行结束后，双方签字。2）锅炉试运行。锅炉试运行应具备下列条件：热水锅炉注满水，蒸汽锅炉达到规定水位，应为最低水位；循环水泵、给水泵、注水器、鼓风机、引风机运转正常；与室外供热管道隔断；安全阀全部开启；锅炉水质符合标准。试运转操作；试运转操作：打开点火门，在炉排前段放好木柴并点燃，开大引风机的调节阀使木柴引燃后，关小调节阀间断开启引风机使火燃烧旺盛。然后手工加煤开启鼓风机。当煤层燃烧旺盛可关闭点火门向煤斗加煤。间断开动炉排。此时应观察燃烧情况进行适当的拨火使煤能连续燃烧，煤连续烧后应调整鼓风量和引见量使炉膛内维持2-3毫米水柱（20-30pa）的负压，使煤逐步正常燃烧。升火时炉膛温升不宜太快，避免锅炉受热不均匀产生较大的热应力，影响锅炉寿命。一般情况，从升火到锅炉达到工作压力历时应不小于3-4小时。升火以后注意水位变化，炉水受热后水位上升。当超过最高水位时应排污，使水位正常。当锅炉有压力时，可进行压力表弯管和水位计的冲洗工作。当压力升至0.30.4mpa时对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接部位进行一次检查和热状态下的紧固。无问题后升至工作压力。在工作压力下再进行一次检查，人孔、手孔、阀门、法兰和填料应严密。锅炉、集箱、管道和支架的膨胀应正常。(2)、锅炉故障（事故）及处理。1）、缺水：如果从水位表玻璃中看不到水位线，应立即停止锅炉供应燃料，然后关闭水位计汽连管阀门，消除玻璃管上的压力，此时锅炉水位如果仍在水位表水连管以上，锅炉已经严重缺水，此时严禁向锅炉注水。防止锅炉缺水的措施是保持水位表的畅通，排污后关闭排污阀。2）、满水：如发现锅炉满水，先关闭水位表的水旋塞，使玻璃与水连管断开，再开启放水旋塞，如玻璃管中的水位下降或有大量蒸汽冒出，为轻度满水；如果在关闭水旋塞以后经放水旋塞放出的水仍持续不断，玻璃管中不见水位线，为严重满水。如轻度满水，可适当减少给水量，并通过排污放水，查明满水原因。如系严重满水，应立即停止供应燃料，停止鼓风、引风、关闭给水阀门，如大锅炉放水量，当水位恢复正常时，再继续投入运行。严重满水时，在管网中易造成严重的水击现象。3）汽水共腾：当炉水含碱量过高或锅炉的负荷突然增加，锅炉出汽管压力骤燃降低时，可能出现汽水共腾现象，应立即关小出汽阀门，以降低锅炉负荷，并加强表面排污和换水，汽水共腾排除后，再恢复正常运行。（3）紧急停炉：当发生下列情况之一时，需要紧急停炉：1）、锅炉缺水，经叫水仍看不到水位线；2）、锅炉满水，经放水仍看不到水位线；3）、给水设备发生故障，无法向锅炉上水；4）、水位表全部失效，或压力表、安全阀全部失效；5）、排污阀损坏，不能关闭或开启；6）、锅炉对流管爆裂或受压部件损坏；紧急停炉的操作方法是：停止向炉膛添加燃料，停止送风和引风，压火来火。然后靠自然风使炉膛降温。（4）调整安全阀1）、安全阀开后的压力规定：锅炉压力0.8Mpa，安全阀开启压力0.82Mpa。2）、弹簧安全阀调整方法：先拆下安全阀上盖的开口销，用扳手松开六角锁紧螺母，然后拧动调节螺杆使弹簧放松或压紧来实现规定的开启压力。在调整时，观察压力表的人与调整的人要配合好，当调整好后可将六角螺母拧紧，装妥其他零件。调整后的安全阀应无漏汽或冲击现象。3）、如果按实际运行压力调整安全阀的开启压力时，应注意以下问题：当使用单位订货单上未提出安全阀弹簧的工作压力要求时，随锅炉带来的安全阀的弹簧工作压力应为：安全阀的公称压力为1Mpa时，弹簧的工作压力为0.6-1Mpa。这就可以看出，公称压力1Mpa的安全阀最低开启压力为0.6Mpa。当调整不了最低压力时，不是安全阀的问题，应更换适当工作压力的弹簧。（5）锅炉连续72h试运转。安全阀调整完毕后，锅炉应全负荷连续试运转72h，以运转正常为合格。当限工条件时，应与有关单位确定最大负荷运行。试运转单位接操作规程停关锅炉及辅机。（6）试运行应达到以下标准：1）在设计规定的时间内系统温度、压力等达到设计要求。2）检查各部仪表的温度、流量、压力等等显示正常，各部自动控制和保护装置灵敏有效。3）燃烧机运行正常，排烟系统正常。4）设备无异常振动与声响。5）所有技术参数符合设计标准并满意用户需求。（7）试运行后应做到：1）各部锅炉与辅机所有设备停关后，关闭电源。2）如长期停用应通知配电房停电。3）检查无问题后方可离开。 3）燃气（油）锅炉现场查验的内容、标准与方法见表1-7表1-7燃汽（油）锅炉现场查验内容：标准与方法序号查验方法查验内容与标准备注1核对与观察(1)、核对锅炉与辅机的名称、型号、规格、数量、安装位置等。(2)、观察锅炉与辅机外观质量，主要内容与要求：零部件齐全，装配间隙达标；基础及管道，附件连接正确；电源、控制柜、电力线、接地、燃烧机符合标准；机械润滑良好；各部阀门、仪表、安全阀完整有效；各部油漆、铭牌、标识完好；机械部位转动灵活，现场已清理干净。(3)、检查锅炉与辅机的各部管路，附件、包括：安全阀、压力表、温度计、流量计、水位仪、排烟系统、分气缸、水处理、上水系统、管道、阀门电气系统，保护装置、自控系统等符合设计标准。(4)、阅读锅炉的烘炉。煮炉与试运行记录和质量，安全验收报告。全面掌握锅炉整体技术状况。为试运行做准备。(5)、检查油（气）源供应情况，应符合标准。2使 用 检 测 与 试 验(1)、试运转，试运转应由建设单位派人操作。物业服务人员学习配套，严格按安全操作规程操作。1）、燃油、燃气锅炉的点火运行。A、首选检查软化水箱的存水量，观察自来水水压，检查锅炉上水设备应无故障，检查燃料情况，观察燃气压力，燃油存量。B、锅炉水位达到水位表最低水位线以上，压力表正常指示，检查各排污排气阀门的开关情况。C、如有供暖系统要先开幕词供暖循环水泵，观察系统压力正常后开启燃烧机启动开关。D、以上系统没有问题时，打开控制柜电源，开机运行，燃烧机启动后首选是炉膛的前吹扫阶段。炉膛前吹扫阶段完成后接着是点火阶段，一段火（小火）点起后马上由程序控制器运行，接着点起二段火（大火），大火启动后密切关注锅炉的燃烧水位，压力情况，做进一步的调整。当蒸汽压力升至0.2Mpa时打开分汽缸疏水阀门，先把分汽缸内的凝结水排出，然后缓慢打开分汽缸上的主汽阀门，进行各用汽单位供汽。根据要求冲洗压力表、水位表、定时安全阀的手动开启等，加强设备的巡视，观察运行情况，自控装置如水位表、安全阀、供气压力应在规定的范围内，认真做好记录。2）、当需要停炉时关闭燃烧机电源，燃烧机会进行炉膛的后吹扫，然后停炉，当锅筒内压力降至最低压力时关闭主汽阀，根据设备的水位、温度、压力在合适的情况下停止水泵电机运行。（2）、试运行应达到以下标准：1）、在设计规定的时间内系统锅炉出力、温度、压力等达到设计要求。2）、检查各部仪表（温度、流量、压力等）显示正常；各部自动控制和保护装置灵敏有效。3）、燃烧机运行正常、排烟系统正常。4）、设备无异常振动与声响。5）、所有技术参数符合设计标准并满足用户需求。(3)、试运行后应做到：1）、各部锅炉与辅机所有设备停关后，关闭气（油）电源；2）、如长期停用应通知配电房停电；3）、检查无问题后方可离开。4）、电锅炉现场查验内容、标准与办法见表1-8，表1-8电锅炉现场查验内容、标准与办法序号查验方法查验内容与标准备注1核对与观察（1）核对锅炉与辅机的名称、型号、规格、数量、安装位置等；（2）观察锅炉与辅机外观质量、主要内容与要求：零部件齐全，装配达标；基础及管道、附件连接正确；加热元件，电源、控制板、电力线、接地符合标准、各部阀门、仪表完整有效；各部油漆、铭牌、标识完好；机械部仪转动灵活；现场已清理干净。（3）检查锅炉与辅机的各部管道、附件、包括：安全阀、安全网、压力表、温度计、流量计、水位仪、水处理、上水系统、管道、阀门、电气系统、保护装置、自控系统等符合设计标准。（4）阅读锅炉试运行记录和质量、安全验收报告，全部掌握锅炉整体技术状况，为试运行的准备。2使用检测 与 试 验（1）试运转，试运转应由建设单位生产厂家派人操作，物业服务人员学习配合，严格按安全操作规程操作。1）、首选检查电器控制部分有无障碍，电压是否正常。2）、检查软化水箱的存水量，观察自来水与软化水的水压，检查锅炉上水设备有无故障。3）、锅炉水位达到水位表最低水位线以上，压力表是否正常，检查各排污、排气阀门的开关情况。4）、检查各安全自控装置的灵活性。5）、低水位连锁保护。当水位越限的时候，水位控制报警装置自检进行低压水位限制报警，提醒操作人员注意进行处理。6）、蒸汽超压连锁保护。水暖蒸汽超压连接保护信号，一般来自于触电节点控制信号的压力信号器，如电接触点压力表，压力控制器。7）、缺水保护装置，电极式锅炉水位控制报警装置，是利用水和蒸汽导电率不同原理，采用接触式电极作传感器。低水位自动上水如水位超压、高水位、低水位、权限低水位报警。8）、如有供暖系统、先开启供暖循环泵、观察系统压力正常后、准备自动主机：以上系统没有问题时，打开控制电源柜、开机运行。 9）、打开开关，如热元件启动、控制电路触动使接触器启动，当步进控制器上的一个开关时，一个接触器线圈（或几个线圈）步进的方式启动水位压力情况，做进一步调整，定时安全阀的手动开启，加强巡视，观察运行情况，自控装置如水位表、安全阀、供气压力应在规定的范围内，认真做好记录。（2）当需要停炉时关闭开关，根据设备的水位、温度、压力在合适的情况下停止水泵电机运行。（3）试运行应达到以下标准：1）在设计规定的时间内系统锅炉出力、温度、压力、耗电等达到设计要求。2）检查各部仪表（温度、流量、压力、电压、电流等）显示正常；各部自动控制和保护装置灵敏有效。3）电加热器运行正常4）设备无异常振动5）所有技术参数符合设计标准并满足用户需求；（4）试运行后应做到；1）各部锅炉与辅机与辅机所有设备停关后，关闭电源。2）如长期停用应通知配电房停电；3）检查无问题后方可离开。（3）热交接器现场查验内容、标准与办法见表1-9表1-9 热交接器现场查验内容、标准与办法序号查验办法查验内容与标准备注1核 对 与 观 察（1）核对热交换机的名称、型号、规格、安装位置、组装质量、安装质量。管路连接。温度计、水位仪、安全阀、伸缩器、油漆、标识等符合设计文件和有关规定；（2）检查热交换器及管路附件无渗漏，防腐及保温措施有效；（3）检查附属设备水泵、水箱、过滤器等符合设计标准和有关规定。2使用检测 与 试 验（1）试运行前检查1）热交换器应以工作压力11.5倍作水压试验。蒸汽部位不低于供气压力加0.3Mpa，热水部位不低于0.4Mpa，试验压力下10min内压力不降，不渗不漏；试验安全阀是否灵敏有效。然后放空或放至工作压力标准。2）检验水箱、水泵、过滤器符合标准。（2）试运行。试运行应由建设单位派人操作。物业服务人员学习配合。严格按设备生产厂家说明书或安全操作规程操作（按物业设施设备管理指南的第四部分空调系统中有关规定，板式热交换器操作规程，蓄能式热交换器操作规程）。1）将系统充满水，并使其达到工作压力；2）启动循环水泵，打开系统放气阀，排空系统内空气；3）缓缓开启加热器热源阀门及冷凝水旁通阀门，逐渐排空系统内冷凝水，关闭旁通；4）逐渐提高供汽压力，使其各部压力，温度达到正常。（3）试运行应达到以下标准：1）在设计规定的时间内系统水温、流量达到要求。2）检查各部位仪表（温度、流量、压力等）显示正常；各自控装置灵敏有效。3）设备无异常振动与声响，系统无泄漏。水质、水量、压力符合设计标准并满足用户需求。(4)试运行后应做到：1）关闭加热热源阀门，停止加热。2）停关循环水泵，关闭水泵电源。3）关闭补水阀门；但要保持系统水满，以免进入空气；如在低温环境下长期停用，应放空系统内存水，以防结冻。4）检查无问题后方可离开。二）、空调冷媒水系统设施设备的现场查验（1）水处理设备现场查验内容，标准与方法见表1-10，表1-10水处理设备现场查验内容，标准与方法序号查验办法查验内容与标准备注1核 对 与 观 察（1）检查水处理设备的名称、型号、规格、离子交换剂及质量，安装位置组装质量、安装质量、管路连接、阀门、油漆等符合设计文件或有关规定；（2）检查设备及管路附件无渗漏，防污染及防腐措施有效；（3）检查附属水箱等符合设计标准和有关规定。2使用与试验、检测（1） 试运转，试运转应由建设单位派人操作，物业服务人员学习配合，严格按设备生产厂家说明书操作。（2） 取水样进行化验，应达到锅炉用水标准；项目蒸汽锅炉热水锅炉悬浮物（mg/KL5总硬度（m mol/L）0.030.6PH/2577溶解氧（mg/L）0.10.1含油量（mg/L）22（3）停机后按规定做好设备的清洗和养护，检查无误后离开。记录人： 时间： 审核人：（2）冷媒水循环泵及管道系统现场查验的内容、标准与方法，按“给排水系统”的相关内容进行现场查验三）、空调冷却水系统设施设备的现场查验（1）冷却水循环泵及管道系统现场查验的内容，标准与方法，按“给排水系统”的相关内容进行现场查验。（2）冷却水系统管道与阀门的现场查验的内容、标准与方法，按“给排水系统”的相关内容进行现场查验。（3）冷却塔现场查验内容、标准及方法见表1-11表1-11冷却塔现场查验内容、标准与方法序号查验办法查验内容与标准备注1核 对 与 观 察1） 核对冷却塔设备的名称，型号、规格、质量、安装位置、组装质量、安装质量、管路连接、阀门、油漆等符合设计文件和有关规定。2） 检查冷却塔风机安装是否达标，风机叶片角度是否正确并保持一致，叶尖与风筒的间隙是否符合规定，风机、电机润滑是否良好；风机皮带轮是否一致，风机皮带完好且松紧适当，安全罩完好，牢固。3） 检查冷却塔配水、淋水装置是否完好，安装是否达标。4） 检查冷却塔填料是否达标，安装是否符合标准。5） 检查冷却塔挡水板是否达标，完好。6） 检查设备及管路联合公报无渗漏、孓污染及防腐措施有关。7） 检查附属水池等符合设计标准和有关规定。2使用与试验、检测(1)试运转，试运转应由建设单位派人操作，物业服务人员学习配合，严格按设备生产厂家说明书操作。分项试启动，进行使用试验，并检测数据。检测电气系统，使供电正常；检测电气设备绝缘，保证达标；检测自控系统，符合设计标准；点动风机开关，观察风机转向是否符合标准，如不符合，应调整电机供电程序，使其正确。开动风机，试运转10分钟以上，观察风机运行状态，包括：声响、震动等：检测电流是否超标；停机后检查电机温升是否超标。给淋水系统供水，同时开启风机、观察：淋水状况是否正常，飘逸与厥水是否达标；根据水池水位调整补水阀门，使水池水位维持在标准范围内。待冷水机组满负荷运行时应测定：冷却塔进出水流量，温度与补水量，以便计算冷却塔的冷却量、蒸发量、漂移量是否达到设计标准。(2)试运行后，应做到。1） 关停冷却水循环泵，停止给冷却塔供水；2） 关停冷却塔风机；3） 关掉冷却塔风机电源；4） 关闭冷却塔供水阀门；5） 检查无问题后方可离开；6） 长期停用通知配电房关闭电源。四）、空调末端设备的现场查验（1）空调机组（新风机组，风柜）现场查验内容、标准与方法见表表1-12空调机组（新风机，风柜）现场查验内容、标准与方法序号查验办法查验内容与标准备注1核 对 与 观 察(1)核对空调机组的名称、型号、规格、质量、安装位置、组装质量、安装质量管路连接、阀门、油漆等符合设计文件和有关规定。(2)检查机组内见机安装是否达标，风机叶片角度是否正确并保持一致，叶尖与风荷的间隙是否良好，风机皮带轮是否一致，风机皮带完好且松紧适当，安全罩完好、牢固。(3)检查机组表冷器是否完好，安装是否达标。(4)检查机组进风过滤器、水过滤器是否达标安装是否符合标准。(5)检查循环水泵名称、规格、型号、主要性能、安装质量、润滑状态是否符合设计标准与使用需要。(6)检查设风筒、管路、阀门、仪表、附件是否符合设计标准、并无渗漏，防污染及防腐措施有效。(7)检查洗涤室喷水系统、挡水板，再热器等是否达标、完好。(8)检查附属水池、水过滤器及排水系统等符合设计标准和有关规定。2(1)试运转。试运转应由建设单位派人操作，物业服务人员学习配合，严格按设备生产厂家说明书操作。1） 分项试启动，进行使用试验，并检测数据；1.检测电气系统，使供电正常；检测电气设备绝缘，保证达标；2.检测自控系统，符合设计标准。3.分别点动见机，水泵开关，观察其转向是否符合标准，如不符合，应调整电机供电相序。使其正确。4.按轴流风机和离心风机的安全操作规程调整好进出风阀门，开动风机，试运转10分钟以上，观察风机运行状态，包括：声响、震动等，检测电流、电机温升是否超标，5.开启水池的进水阀门，给水池灌满水，开动水泵，给淋水系统供水（同时开动风机），观察：水泵运行情况（水压、声响、震动、水封）、淋水状况是否正常，根据水池水位调整补水阀门，使水池水位维持在标准范围内。(2)满负荷运行时应测定；机组风量、风压、进出口风压差和空气参数（温度、相对温度、含水量），计算机组效率；检测风机、水泵的转速、电流、电机与轴承温升等。(3)按设备的安全操作规程的规定关闭风机、水泵。(4)试运行后，应做到：1） 关掉电源；2） 关闭供水阀门；3） 关闭进出风阀门；4） 检查无问题后方可离开；5） 长期停用通知配电房关闭电源。(2)、风机盘管现场查验内容、标准与方法见表1-13，表1-13风机盘管现场查验内容、标准与方法序号查验办法查验内容与标准备注1核 对 与 观 察（1） 核对风机盘管的名称、型号、规格、质量、安装位置、组装质量、安装质量、管路连接，阀门、油漆等符合设计文件和有关规定。（2） 检查机组内风机安装是否达标。（3） 检查机组表冷器是否完好、安装是否达标。（4） 检查内机风过滤器，水过滤器是否达标，安装是否符合标准。（5） 检查管路、阀门、仪表、附件是否符合设计标准，并无渗漏，防污染及防腐措施有效。2使 用 与 试 用检 测（1） 试运转，试运转应由建设单位派人操作，物业服务人员学习配合，严格按设备生产厂家说明书操作（2） 分项试启动，进行使用试验，并检测数据。1）检测电气系统，使供电正常，检测电气设备绝缘、保证达标。2）检测自控系统，符合设计标准。3）分别点动风机开关，观察是否存在异常。4）开启进水阀门，使系统冷媒水循环正常5）试运行10分钟以上，观察进行情况和使用效果。6）在设计负荷下，分挡控制风机（3） 试运行行后，应做到：1）关掉电源2）检查无问题后方可离开（3）通风机现场查验内容、标准与方法见表1-14，表1-14通风机现场查验内容、标准与方法序号查验办法查验内容与标准备注1核 对 与 观 察（1） 核对通风机的名称、型号、规格、质量、安装位置、组装质量、安装质量，管路连接、阀门、油漆等符合设计文件和有关规定。（2） 检查机组内风机安装是否达标，风机叶片角度是否正确并保持一致，叶尖与风筒的间隙是否符合规定；风机、电机润滑是否良好；风机皮带轮是否一致，风机皮带完好且松紧适当，安全罩完好、牢固。（3） 检查机组进风过滤是否达标、安装是否符合标准。（4） 检查风筒、管路、阀门、仪表、附件是否符合设计标准，并无渗漏、防污染及防腐措施有效。2使 用 与 试验、检 测(1)试运转。试运转应由建设单位派人操作，物业服务人员学习配合，严格按设备生产厂家说明书操作。(2)分项试启动，进行使用试验，并检测数据；1)检测电气系统，使供电正常；检测电气设备绝缘，保证达标。2)检测自控系统，符合设计标准。3)分别点动风机开关，观察其转