安装工程质量及标准规范.doc

工程质量检查：一工程质量：工程质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据。按质量检验评定标准对工程（如压铸岛专项）进行分项、分部和单位工程质量进行评定，并制定专项技术文件。一般标准：1单位工程一次交验合格率100%2焊接一次合格率98%以上3严格执行标准，按规范标准要求材料复验率100%，阀门100%试压；不错用4不使用不合格的设备、器材，到场碳钢进行抽验、复验；5设备、管线内清洁无异物，清洁率100%，预制钢段管口、阀门封堵率100%；6大型设备吊装一次成功、大型机组单机试车一次通过；7装置投产实现流程顺利打通，产品质量合格，达到设计负荷、装置本质安全。8加强对施工全过程质量控制和管理，必须建立、健全质量保证体系，严格按照IS09000体系进行质量管理。全面接受监理单位、招标方和质量监督部门的监督检查，确保技术质量管理人员和工作到位。9严格按照施工图、设计文件、标准及规范组织施工，对不合格的工程要坚决推倒重来。10严格焊工、特殊工种人员进场把关工作，全面接受监理方、招标方对焊工、特殊工种人员的资格检查，合格者方可上岗。11对达不到约定验收标准的工程部分，监理方、招标方一经发现，可要求投标方返工，投标方必须返工，直到符合约定标准。因投标方原因经返工后仍然达不到约定验收标准的工程部分，此时监理方、招标方有权指令他人承担此类工作，由此产生的一切费用均由投标方承担。12双方对工程质量有争议，由工程质量监督管理部门鉴定或请第三方进行检验或实验，所需要费用及因此造成的损失，由责任方承担。双方均有责任，由双方根据责任分别承担。投标方应严格按照标准、规范和设计要求以监理工程师、招标方工程师发出的指令施工，随时接受监理工程师、招标方工程师及其委派人员的检查检验。13提供便利条件，并按总监理工程师、招标方现场专业工程师的要求返工、修改，承担由于自身原因导致返工、修改的费用。14检查检验合格后又发现因投标方引起的质量问题，由投标方承担责任，赔偿招标方的直接损失，工期不予顺延。15检查检验不应影响施工正常进行，如影响施工正常进行，检查检验不合格时，影响正常施工的费用由投标方承担。16投标方必须建立健全质量保证体系，并保证在施工管理全过程中有效运转。因投标方原因造成的工程质量不合格，而未在监理方和招标方规定的时间内拆除或整改、监理方和招标方有权雇佣人工或机械拆除，其所需费用由招标方确定，并从投标方合同总价中扣除。17投标方必须按工程施工质量验收规范、标准、设计技术要求及监理方关于隐蔽工程检查管理规定、工程质量控制点的要求进行施工与检查。第八条 附件：本工程按下列（但不限于）国家及行业现行工程建设标准、规范、规定的要求进行施工和验收：测量规范（GBJ50026-93）计量器具检定规程（JJGI-37-89）建筑安装工程质量验收统一标准（GBJ50300-2001）工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-1994）起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-98）机械设备安装工程施工及验收适用规范（GB50231-98）工业设备化学清洗质量标准（HG/2387-92）压力容器安全技术监察规程（质技监局锅发【1999】154号）特种设备安全监察条例压力容器定期检验规则冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范（GB50387-2006）镁合金压铸安全生产规范（GB26488-2011）职业健康安全管理体系规范（GB/T28001）现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ229-91）建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95）设备及管道保温技术通则（GB4272-92）工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准（GB50185-1993）设备及管道保冷技术通则（GB11790-1996）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）常用危险化学品贮存通则（GB156031995）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50150-92）电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-92）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）电气装置安装工