电气安装施工方案剖析.doc

中国石油天然气第六建设公司THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC独 山 子 项 目 经 理 部DUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT1.0 工程概况1.1 工程简介中国石油独山子石化100万吨/年乙烯装置由我公司所承建的电气安装工程，主要包括8台裂解炉电气安装工程及锅炉给水区电气安装工程。除锅炉给水区西侧的局部区域划分为爆炸火灾危险2区外，裂解炉区及大部分锅炉给水区为一般正常环境。但要求炉区内的电气设备应符合2区的要求，爆炸组别不低于B级，温度等级不低于T3。装置区内电动配线干线采用电缆桥架方式，出电缆桥架至用电设备走槽盒或穿钢管明敷。照明配线采用电缆穿镀锌钢管明敷。1.2 工程特点裂解炉区及锅炉给水区动力设备很少，电气安装工程量不大。但防爆照明灯具较多。1.3 主要实物工程量序号工作名称工程量备注单位数量一动力、照明部分1各类动力、照明、控制箱台182交流电动机台213防爆操作柱套214室外防爆灯具套18935电缆桥架米17196接地线米6755不包括静电接地7照明电缆米439208低电阻接地模块个33垂直接地极9动力配管米151410照明配管米35624二电信部分(扩音对讲系统)1配管米6502防爆接线箱套13防爆话站套184防爆扬声器套185通信电缆米24761.4 编制依据1.4.1 施工图纸：1.4.1.1 100万吨/年乙烯装置接地系统布置图（乙烯装置区）33版1.4.1.2 100万吨/年乙烯装置接地系统布置图（炉区）33版 1.4.1.3 100万吨/年乙烯装置接地系统布置图（锅炉给水区）33版1.4.1.4 100万吨/年乙烯装置动力系统布置平面图（炉区）30版 1.4.1.5 100万吨/年乙烯装置动力系统布置平面图（锅炉给水区）30版 1.4.1.6 100万吨/年乙烯装置裂解炉照明平面布置图（炉区）30版1.4.1.7 100万吨/年乙烯装置照明平面布置图（锅炉给水区）30版1.4.1.8 100万吨/年乙烯装置管廊照明平面布置图（炉区）30版1.4.1.9 100万吨/年乙烯装置电缆桥架布置图（1B区）30版1.4.1.10100万吨/年乙烯装置电缆桥架布置图（1A区）30版1.4.1.11100万吨/年乙烯装置电缆桥架布置图（1A区）30版1.4.1.12100万吨/年乙烯装置电缆桥架布置图（1A区）30版1.4.1.13100万吨/年乙烯装置乙烯装置区扩音对讲系统总平面布置图30版1.4.1.14100万吨/年乙烯装置炉区扩音对讲系统布置图30版1.4.1.15100万吨/年乙烯装置锅炉给水区扩音对讲系统布置图30版1.4.1.16100万吨/年乙烯装置危险区域划分图30版1.4.2 施工及验收规范：1.4.2.1 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006；1.4.2.2 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006；1.4.2.3 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006；1.4.2.4电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-2006；1.4.2.5电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96；1.4.2.6 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电器装置施工及验收规范 GB50257-92；1.4.2.7 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002；1.4.3 质量评定标准石油建设工程质量检验评定标准 SY4030.2-932.0 施工程序施工工序图3.0 主要施工方法 3.1 电缆线路3.1.1 配管与桥架3.1.1.1 电缆保护管内部有毛刺的应进行处理，管口应磨光，其弯曲半径为管内径的6倍以上；镀锌管的镀锌层损坏部位应除锈，地上部位刷红丹防锈漆一道，再刷银粉漆一道；地下及隐蔽部位刷沥青漆一道。3.1.1.2装置区电缆桥架安装位置在管廊北侧，安装高度分别是2.75米、3.25米、3.75米、31.8米及32.6米，在29米处有一平台，为保证施工安全及施工效率，管廊应搭设脚手架。待电缆支、托架安装完毕，将电缆桥架及附件吊装到位，再进行桥架连接，脚手架在电缆敷设完毕且桥架盖板盖好后才可拆除。3.1.1.3装置区电缆桥架支、托架均应采用热镀锌钢材，电缆支架及桥架的切口应磨光，除去毛刺。电缆桥架弯曲半径，不应小于桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者。镀锌层、防腐层破坏部位的支架、桥架必须进行防腐处理。严禁用火、电焊切割、焊接电缆桥架，应采用磨光机切割和钻孔连接。3.1.1.4 所有桥架支托架间距不超过3m。3.1.1.5 电缆桥架间应保证可靠的电气连接。3.1.1.6 在同一平面内的桥架、钢管应保证安装后水平度、垂直度符合标准要求。3.2 交流电动机电气检查及接线3.2.1 防爆电动机检查接线3.2.1.1 认真核对电动机铭牌数据。3.2.1.2 接线前测量电缆及电机的绝缘电阻应良好；如果电机的中性连接点引出接线盒，拆除中性点的短接片后分别测量电机的相-相、相-地绝缘电阻，如中性点未引出，则只需测量相-地绝缘电阻。3.2.1.3 电缆芯线在电机接线盒内预留一定的长度。3.2.1.4 电缆接线端子与电机接线柱连接，端子两侧均应有平垫圈，螺母侧应加弹簧垫圈。3.2.1.5 接线盒内裸露的带电部分相间及对地的安全距离应不小于规范要求，避免送电后造成短路现象。3.2.1.6 防爆电机接线盒的电缆密封压接头必须与电缆匹配，安装后达到防爆要求。3.2.2 电动机抽芯检查3.2.2.1 当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查：a 出厂日期超过制造厂保证期限；b 经外观检查或电气试验，质量可疑时；c 试运转时有异常情况。3.2.2.2 电机抽芯宜在室内进行，避免风沙尘土污染。3.2.2.3 将电机外表面灰尘、杂物清扫干净，再依次打开轴承外端盖、内端盖、取下轴承、抽出转子等，抽芯过程中避免灰尘脏污轴承及机内；轴承用清洗剂清洗，待风干（或烘干）后再装回。3.2.2.4 电机抽芯检查应符合下列要求：a 避免转子与定子磨擦；b 机内清理干净并除锈；c 转子表面光滑无裂纹及气孔；d 电机铁芯及转子通风孔无阻塞；e 轴承工作面应光滑、无裂纹和锈蚀，并记录轴承型号；f 轴承滚动体与内外圈接触应良好，无松动，转动灵活无卡涩，声音均匀；g 轴承内加入润滑脂的多少根据电机说明书而定，一般2极电机应填满轴承内部空隙的1/2，4极及4极以上电机为2/3，同一轴承内不能填入不同牌号的润滑脂；h 电机风扇无裂纹，有弹簧垫锁紧，平衡块牢固；i 润滑脂一般采用钙钠基脂或锂基脂，具体型号依据电机产品说明书而定。3.2.2.5 电机装配密封作法要求电机抽芯检查完毕应重新装配好，装配时下表中打“”的接触面间隙应涂合格的润滑脂予以密封。除端盖与机壳接触面间隙之外，所涂润滑脂牌号必须与轴承内的一致。机壳轴承内外盖轴承外环表面端盖转轴3.2.2.6 装配完毕，重新测量电机绝缘电阻必须符合要求，并作好抽芯检查记录，绝缘不符合要求用碘钨灯或电炉烘干。3.3 电气照明安装3.3.1 配管3.3.1.1管之间连接处应加电力复合脂，以及水平配管应防止管内积水。3.3.1.2 镀锌管的锌层剥落处应作刷漆防腐处理。3.3.1.3 钢管不应有折扁和裂缝，切断口应平整，管口应磨光。3.3.1.4 钢管弯曲半径不小于管外径的6倍，弯扁程度不大于管外径的10%。3.3.1.5 钢管采用螺纹连接时，管螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后外露23扣，螺纹表面光滑、无缺损。3.3.1.6 钢管与角钢支架采用“U”形管卡固定，不得点焊固定。3.3.2 灯具安装3.3.2.1 灯具安装的高度、角度、方向应符合设计图纸的要求，不得随意更改。3.3.2.2 灯具及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。3.3.2.3 灯具固定牢靠，固定点不少于2个。3.3.3 照明电缆敷设3.3.3.1电缆穿管前，清除管内的杂物和积水。管内不得有毛刺，穿电缆前注意管口部分不被刮伤。3.3.3.2 在电缆穿入到防爆接线盒时，防爆接线盒的密封胶堵、金属垫圈应保留，不得丢弃。3.4 防爆电气设备安装3.4.1 防爆电气设备的进线口与电缆应能可靠地密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺栓拧紧使进线口密封；金属垫片的厚度不得小于2mm。3.4.2 防爆电气设备在安装前，应进行下列检查：3.4.2.1 设备的型号、规格、防爆等级应符合设计要求；铭牌上必须有防爆合格证的标志。3.4.2.2 设备的外壳应无裂纹、损伤。3.4.2.3 接合面的紧固螺栓应齐全，弹簧垫圈等防松设施应齐全完好。弹簧垫圈应压平。3.4.2.4 密封胶垫应齐全完好，无老化变形。3.4.2.5 运动部件应无碰撞和摩擦。接线板和绝缘件应无碎裂，接线盒盖应紧固。3.4.2.6 接地标志及接地螺栓应完好。3.4.3 导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、熔焊，但不得绞接。3.4.4 防爆电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封应符合下列要求：3.4.4.1 电缆外护套必需被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固；弹性密封圈被压紧后，应能将电缆周围均匀地被压挤。3.4.4.2 电缆与电气设备连接时，应选用与电缆外径相匹配的电缆格兰。3.5 接地装置已编制接地施工技术措施。3.6 电气试验3.6.1 6kV中压电机3.6.1.1 测量电机定子绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列要求：a 定子绕组绝缘电阻不低于6M；b 吸收比不应低于1.2，即R60/R151.2；c 中性点可拆开的电机，吸收比应分相测量。3.6.1.2 测量电机绕组的直流电阻,各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，如电机中性点未引出，可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。3.6.1.3 对电机定子绕组作直流耐压试验和泄露电流测量，应符合下列规定：a 中性点连线已引出至接线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。b 试验电压18kV，试验时按每级3kV分阶段升高，每阶段停留1min，并记录各阶段泄露电流；在试验电压下，各相泄露电流值不应大于最小值的100%。c 当最大泄露电流在20A以下时，各相间泄露电流值应无明显差别。d 泄露电流不应随时间延长而增大。e 中性点连线未引出的电机不进行此项试验。3.6.1.4 对电机定子绕组作交流耐压试验，试验电压10kV，应无绝缘击穿现象。3.6.1.5 检查电机定子绕组的极性及其连接应正确，中性点未引出者可不检查极性。3.6.2低压电动机3.6.2.1对于功率100kW的低压电机作绝缘电阻和直流电阻测试；功率100kW的低压电机则只作绝缘电阻测试。3.6.2.2 测量电机定子绕组的绝缘电阻，应符合下列要求：a 常温下定子绕组绝缘电阻不低于0.5M；b 中性点可拆开的电机，应分别测量相间及相-地的绝缘电阻。c 对中性点未引出的电机，只需测量相-地的绝缘电阻。3.6.2.3 测量电机绕组的直流电阻,各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，如电机中性点未引出，可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。3.6.3.4 检查电机定子绕组的极性及其连接应正确，中性点未引出者可不检查极性。3.7 电信安装3.7.1 装置区内包含的电信安装部分只有扩音对讲系统。所有电信电缆均在仪表桥架内敷设，出桥架后穿保护管至用电设备。3.7.2 话站、扬声器等设备严格按照设计要求安装，不得任意更改。3.7.3 防爆区电信施工严格执行国家爆炸和火灾危险环境电力装置配线和安装有关规范和规定，电信管线穿越防爆区应按规定设置防爆隔离密封盒、做好封堵。4.0 质量、HSE保证措施4.1 质量保证措施4.1.1 电气队质量体系组织机构图电气队长高江明主管质量副队长 莫四葵副队长吕 亮副队长 古国忠电气安装责任师田 刚电气施工班组质检员 凌飞龙4.1.2 严格按照批准的设计文件和现行施工及验收规范组织施工，规范标准复盖率100%。4.1.3 提前熟悉图纸及技术资料。4.1.4 提前核对电气主、辅用料。4.1.5 确保材料、设备供应正确，尤其是防爆电气设备、元件的防爆等级、防护等级应满足设计文件的要求，供应部门加强对原材料的验收、标识、入库和出库管理工作。4.1.6 工序质量控制坚决实行自检、互检、专检的“三检”制度，制定和执行工序质量控制内容及监控程序，工序质量不合格，不能进入下道工序施工。4.1.7 班组设立兼职质量检查员。4.1.8 使用的计量器具经检定合格并在检定有效期内。4.1.9 根据工序或分项工程特点，向班组每个施工人员做好详细的文字和口头技术交底。4.1.10 每月定期进行质量大检查，每天做好随工质量检查。4.1.11 电机抽芯检查在室外进行应采取防潮防风沙措施：如搭防风、防沙棚。4.1.12 电机抽芯检查前后等电气设备必须测量绝缘。4.1.13 所有电工及电气调试人员必须持证上岗。4.2 HSE保证措施4.2.1 电气队HSE体系组织机构图电气队长高江明副队长莫四葵副队长吕 亮主管HSE副队长 古国忠HSE监督员 陈德华电气施工班组HSE监督员陈满平4.2.2 入场前，组织进场人员进行安全教育，学习厂纪厂规，明确安全问题，人人有责。4.2.3 施工中严格执行国家安全用电操作规程。施工用电应使用漏电保护开关，特别是经常触摸的小型用电设备应使用漏电保护开关。4.2.4 高空作业应保证100%系挂安全带，安全带采取“高挂低用”的原则，并挂设在可靠的生命绳或构件上。4.2.5 上班穿好劳保用品，戴好安全帽。4.2.6 班组设立兼职安全员，针对当天实际施工内容，做好班前安全讲话，并做好记录。4.2.7 每月做定期安全大检查，每天进行随工安全检查，发现安全隐患及时消除。4.2.8 做好文明施工，施工垃圾如电缆皮、废旧钢材等应统一堆放，由项目部进行统一处理。4.2.9 遵守业主、监理及项目部的HSE管理规章制度。4.2.10 根据施工工序特点，向施工班组作好工作安全分析（JHA）。4.2.11 敷设电缆，听从统一指挥，拐弯处人员应站在电缆拐弯外侧。4.2.12 与土建及其他专业交叉作业时，作好安全隔离措施。如在预留的孔洞下方施工时，用竹跳排或木版将孔洞档好，避免重物吊落伤人。4.2.13 测试绝缘时，任何人不能触及被试设备或电缆芯线，测试完，必须进行放电。4.2.14 在进行高压电气试验时应设红色警戒线并挂警戒牌，禁止无关人员进入试验区域。4.3电气安装工程质量验收程序。4.3.1 整个施工过程必须严格遵照电气安装工程质量验收程序执行，单块施工完毕必须待监理检查合格后才可进入下道序施工。5.0 劳动力计划劳动力计划表 年 月人 力2007年2008年4月-8月9月10月11月冬休3月4月5月6月7月8月电 工651210051010151015152010155电焊工02310223321辅助工21414202510201020372514管理人员12230233332合 计910131821160111925402641243317259126.0 施工进度计划施工进度计划 年 月施工内容2007年2008年4月-8月9月10月11月冬休3月4月5月6月7月8月接地、防雷网安装电缆桥架安装动力、照明配管操作柱安装电信安装照明穿线、灯具安装电机检查单机空载试车7.0 主要施工机具、设备及施工手段用料7.1 主要施工机具、设备序号名 称规格型号数量单位备 注一施工机具1逆变焊机ZX7-40024台2液压弯管机1/241台3压接线钳16240mm21套4角形磨光机1003台5电动切割机4001台6摇臂台钻24mm1台7手电钻10.5mm2台8铝合金升降梯6m2架4m2架9安全带20付10汽车吊25t1辆11卡车8t1辆12电烙铁150W1把40W2把13酒精喷灯2个14拉马 三爪350mm1套三爪200mm1套15套筒扳手632mm1套16手动葫芦2t2个17千斤顶2t2个185数字打码机1台19对讲机motorola4台20扁锉刀300mm2把细牙300mm2把粗牙21圆锉刀82把122把22火焊工具1套二检验、测量设备1接地摇表ZC-81台2数字钳形电流表01000A2台3干湿温度计DBC-6501个4力矩扳手0200N.m1套预调式5兆欧表2500V1台手摇式500V1台手摇式6数字万能表2块7.2 施工手段用料序号名 称规格型号数量单位备注1钢板1020米22槽钢1624米1248米3工字钢20#12米4螺纹钢2012米1612米5圆钢1236米6汽油90#80kg7镀锌铁丝12#、14#300kg8钢丝绳10200米9尼龙绳8200米10麻绳10100米11脚手架管20吨12架扣2000个13钢跳排3000mm200mm1500块8.0 施工资料收集与整理8.1 SY03-A001 隐蔽工程检查记录8.2 SY03-G005 交流电动机安装检查及空载运行记录电力电缆试验记录8.3 SY03-G006 接地电阻测量记录8.4 SY03-G008 照明线路绝缘检查及试照记录绝缘油试验记录8.5 SY03-G014 交流电动机试验记录8.6 SY03-G014 电力电缆试验记录8.7 SY03-G030 试验记录第 15 页 共 24 页附录1：专业质量控制计划序 号质量控制点控 制 内 容控 制 方 法等级参加单位工程资料表格施工总包商监理业主质监站1技术准备施工技术标准是否齐全；质量管理体系是否键全；施工质量控制和质量检验制度；有经审核批准的施工技术方案；施工图纸审核。执行监理、业主及惠生施工组织设计、施工方案审批程序A/RDJL-A1工程开工报审表, A2施工方案报审表，2电气材料、构配件、设备进场报验材料、构配件的规格型号、数量品种，防爆电气设备的防爆等级、防护等级符合设计图纸要求。检查出厂质量证明文件，执行业主工程用原材料、构配件和设备进场质量验收管理程序D200501-PMT-PCM-PR-0030。B/RDJL-A9工程材料构配件设备报审表，出厂合格证，质量证书，检定报告/证书3接地装置安装接地线、接地极的规格尺寸；接地体的埋设深度；接地体的连接、防腐；接地电阻测试。观察、卷尺测量、接地摇表测量。BSY03-A001隐蔽工程检查记录，SY03-G006接地电阻测试记录4照明安装灯具位置；灯杆垂直度；防爆区域钢管之间的连接，以及钢管与防爆照明设备之间的连接；照明导线颜色区分。观察、通电试亮BSY03-G008照明线路绝缘检查及试照记录5电缆线路电缆保护管安装；观察B6电机安装检查抽芯检查；空负荷试车。钳形电流表测量空载运行电流、红外线测温仪测量电机温度。BSY03-G005交流电动机安装检查及空载试运转记录7送电电机负荷试车考核钳形电流表测量负荷运行电流、红外线测温仪测量电机温度A8最终验收交工资料；尾项处理；质量评定；办理验收手续。按照合同、规范要求进行A/RDSY01-025 中间交接证书，SY01-G007 工程交接证书，质量检验评定中国石油天然气第六建设公司THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC独 山 子 项 目 经 理 部DUSHANZI MANAGEMENT DEPARTMENT附录2：工作危险性分析（JHA）报告工 作 危 险 性 分 析（JHA）报 告JHA编号：项目经理部/施工单位中国石油天然气第六建设公司独山子项目部提交日期：版次：A工作描述电缆桥架安装修订人：签名： 日期：工作（作业）位置裂解炉区施工现场审核人：签名： 日期：JHA准备人 EPC承包商审批人：签名： 日期：施工的工具/设备/材料电焊机、切割机、磨光机、电缆桥架、立柱、托臂等监理单位审批人：签名： 日期：序号基本工序/工作步骤确定的HSE危险预防控制措施执行人1作业前召开安全会N/A1.1.1作业人员应熟悉作业程序，明确自己的工作内容、岗位职责和安全注意事项；1.1.2 保存每天安全讲话记录。2桥架立柱、托臂焊接2.1触电事故2.1.1检查焊把线不应有裸露导体；戴电焊手套施焊；2.2弧光烧伤2.2.1电焊戴焊接面罩施焊、辅助人员佩带墨镜或避开弧光或采取遮挡等措施；2.3高空坠落2.3.1高空作业系好检查合格的安全带，采取高挂低用的原则；2.4高空坠物伤人、被伤2.4.1作业点上方或下方有交叉作业时应采取防护措施或避开施工。3焊接部位防腐3.1高空坠落3.1.1高空作业系好检查合格的安全带，采取高挂低用的原则；3.2高空坠物伤人、被伤3.2.1作业点上方或下方有交叉作业时应采取防护措施或避开施工。3.3油漆挥发物有害身体健康3.3.1佩带合格的防护用品；尽可能选择上风向作业；3.4油漆洒落污染环境3.4.1将油漆桶放稳，防止倾倒；涂刷时毛刷沾适量油漆。4桥架吊装4.1高空坠物伤人、被伤4.1.1由持证的起重工进行吊装作业；5桥架连接5.1高空坠物伤人、被伤5.1.1作业点上方或下方有交叉作业时应采取防护措施或避开施工；5.2高空坠落5.2.1高空作业系好检查合格的安全带，采取高挂低用的原则；6清理施工现场、剩余材料回收6.1施工现场环境污染6.1.1加强对施工班组现场文明施工的教育；加大现场HSE检查、管理力度。补充措施工 作 危 险 性 分 析（JHA）报 告JHA编号：项目经理部/施工单位中国石油天然气第六建设公司独山子项目部提交日期：版次：A工作描述动力保护管安装修订人：签名： 日期：工作（作业）位置裂解炉区施工现场审核人：签名： 日期：JHA准备人EPC承包商审批人：签名： 日期：施工的工具/设备/材料电焊机、切割机、锄头、铁铲、镀锌焊接钢管等监理单位审批人：签名： 日期：序号基本工序/工作步骤确定的HSE危险预防控制措施执行人1作业前召开安全会N/A1.1.1作业人员应熟悉作业程序，明确自己的工作内容、岗位职责和安全注意事项；1.1.2 保存每天安全讲话记录;2保护管管沟开挖2.1接地沟塌方伤人2.1.1接地沟放坡开挖；2.2触电2.2.1人工开挖保护管管沟必须确认开挖路线上是否有电缆线路，并开动土作业票后才能施工；2.3高空坠物伤人2.3.1开挖点上方有交叉作业时应采取防护措施或避开施工。3保护管预制3.1触电事故3.1.1由维修电工检查、确认用电设备处于完好状态；3.2机械伤害3.2.1穿着工装等防护用品施工，按设备操作规程操作用电设备。4保护管组对、焊接4.1触电事故4.1.1检查焊把线不应有裸露导体；戴电焊手套施焊；4.2弧光烧伤4.2.1电焊戴焊接面罩施焊、辅助人员佩带墨镜或避开弧光或采取遮挡等措施；4.3烟尘有害身体健康4.3.1佩带合格的防护用品；尽可能选择上风向作业；4.4高空坠物伤人、被伤4.4.1焊接作业点上下方有交叉作业时应采取防护措施或避开施工。4.5高空坠落4.5.1高空作业系好检查合格的安全带，采取高挂低用的原则、将斜梯放稳或派专人扶稳。5焊接部位防腐5.1油漆挥发物有害身体健康5.1.1佩带合格的防护用品；尽可能选择上风向作业；6管沟回填6.1高空坠物伤人、伤设备6.1.1回填点上方有交叉作业时应采取防护措施或避开施工。7清理施工现场、剩余材料回收7.1施工现场环境污染7.1.1加强对施工班组现场文明施工的教育；加大现场HSE检查、管理力度。补充措施工 作 危 险 性 分 析（JHA）报 告JHA编号：项目经理部/施工单位中国石油天然气第六建设公司独山子项目部提交日期：版次：A工作描述接地装置安装修订人：签名： 日期：工作（作业）位置裂解炉区施工现场审核人：签名： 日期：JHA准备人EPC承包商审批人：签名： 日期：施工的工具/设备/材料挖掘机、电焊机、切割机、铁铲、裸铜线、接地模块等监理单位审批人：签名： 日期：序号基本工序/工作步骤确定的HSE危险预防控制措施执行人1作业前召开安全会N/A1.1.1作业人员应熟悉作业程序，明确自己的工作内容、岗位职责和安全注意事项；1.1.2 保存每天安全讲话记录;2接地沟开挖2.1车祸伤人、伤物2.1.1挖掘机司机必须持证上岗、有专人导引司机开挖作业、开挖前确认挖掘部位地下是否有地下管线及其他公用设施；2.2接地沟塌方伤人2.2.1接地沟放坡开挖；2.3触电2.3.1人工开挖接地沟或机械开挖接地沟必须确认开挖路线上是否有电缆线路，开动土作业票后才能施工；2.4高空坠物伤人2.4.1开挖点上方有交叉作业时应采取防护措施或避开施工。3接地线预制件预制3.1触电事故3.1.1由维修电工检查、确认用电设备处于完好状态；3.2机械伤害3.2.1穿着工装等防护用品施工，按设备操作规程操作用电设备。4