工艺装备和器具管理标准.doc

江苏翔宇电力装备有限公司工艺装备和器具管理标准章 节 号版 本1.0页 次1/21 目的确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用，以保证生产的正常进行，提高生产效率和标准化进程。2 适用范围2.1工艺装备：包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、刃具、量具、检具等。2.2工位器具：指在生产流转过程中用以存放产品或工具的各种装置，包括工具箱、料箱、工具架、料架运输小车、托盘等。3 职责3.1工艺部：负责专用工艺装备和我位器具的设计，负责工装的编号、列表及定期质量检查，负责工位器具的验收。3.2物流采购部：负责标准工艺装备和工位器具的采购。3.3安全质量部：负责工艺装备的检收。3.4使用单位：工艺装备和工位器具的正确使用和日常维护保养。4 工作程序4.1工艺装备的分类（分为标准及专用两类）4.1.1标准工艺装备，是指国标、行标中涉及到的已定型的，如丝锥、板牙、钻头、标准切削工具等，可通用采购获得。4.1.2专用工艺装备，是指非标准的，需经专门设计，仅能适用于一定产品或零件加工的工艺装备。4.2工艺装备的配置4.2.1新产品在设计验证通过后，设计部门根据该产品的要求和特点考虑生产过程的方便性，提出专用工艺装备的配置建议，并明确主要技术要求它们包括模具、夹具、焊胎、装配胎具、钻具等。4.2.2工艺部根据设计部的建议或现行工艺状况，考虑产品质量要求和生产效率，负责专用工艺装备设计、绘图、设备管理部协助组织制造。4.2.3 各生产单位，提出标准工装需求数量、种类，经主管生产经理批准后，由物流采购部负责采购，做到及供应合理储备。4.3工艺装备的验收外购进厂或制造完毕的工装，由设备管理部或使用部门依据采集单据或图纸对其主要尺寸、外观、装备精度进行检验。在入库单据上签字以示合格。重要的工装（模具、关键工序的工装等）需经过试用验证，在保证安装正确牢固的前提下，试做规定数量的样品，以样品检验单据，作为验证合格的依据。4.4工艺装备的编号、贮存、出入库4.4.1经验收合格的工装，经编号入设备管理部设备部工装台帐并注明工装的类别（重要、一般），重要工装要有工装验证记录。4.4.2暂未使用的工装，由保管员进行防锈处理，一般部位用40号机油进行油封，精密部位或配合面用油脂进行油封，精密件浸于防锈油中，已防锈的工装分类存放在规定的铁架上，并加上写有对应产品或零件名称的标签或标牌。4.4.3库房必须干燥、通风并设置适合于保管的各种架、盘、盒等，精度高或重型的工装不准堆叠。4.4.4库房凭使用单位的领用单据，发放工装。设备管理部在设备部工装台帐中注明其使用场所。4.5工艺装备的使用、维护保养和定期检查4.5.1车间应正确安装和使用工装，使用完毕，使用者应对其进行清洁，除净油污、铁屑和江苏翔宇电力装备有限公司设备管理标准章 节 号版 本1.0页 次杂物，集中分类并加盖防尘，使用者应经常检查工装运动部件及基准面的磨损情况，定期对其运动部件加润滑油。重要工装（如模具）应按规定填写工装验证记录。4.5.2库房每月对库存工装进行全面检查，发现油封失效要及时去污防锈，然后重新油封；设备管理部半年一次对己发放的工装进行全面巡查，发现问题及时处理，重要工装要核实其主要尺寸、装配精度及外观质量，并在工装验证记录中做记录。4.6工艺装置的检修和报废4.6.1当发现要装有缺陷而影响加工质量时，维修组根据使用单位反馈的情况，及时进行修理。并经使用单位负责人确认后方可投入使用。4.6.2对由于使用不当或正常磨损无法修复的工装经批准后予以报废，一般工装的报废由设备管理部长批准，重要工装的报废由主管总经理批准由设备管理部在设备部工装台帐备注中注明。4.7工位器具的管理4.7.1工位器具由使用单位提出所需的数量、种类或加工草图，由设备管理部会同使用部门共同讨论式样，结合生产现场实际情情况，由设备管理部绘图，组织制造或使用部门自制。需外购的由物流采购部负责采购，做到统一式样、统一布置、统一标志。工位器具的设计，应标准化、通用化，做到使用可靠、搬运方便、安全经济。4.7.2工位器具由使用单位指定专人保管，做好日常维护保养。4.7.3自制、简易的工位器具由使用单位负责维修，重要的由维修人员负责维修。对无法修复的以使用部门负责人确认后予以报废。4.8公司自制、外购的各种量具、检具由安全质量部按规定的周期组织进行校准。按测量和监控装置控制程序进行管理。4.9模具的管理按模具管理标准执行。5相关文件和质量记录5.1测量和监控装置控制程序5.2模具管理标准5.3工装验证记录工艺装备和器具管理标准1 目的确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用，以保证生产的正常进行，提高生产效率和标准化进程。2 适用范围2.1工艺装备：包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、刃具、量具、检具等。2.2工位器具：指在生产流转过程中用以存放产品或工具的各种装置，包括工具箱、料箱、工具架、料架运输小车、托盘等。3 职责3.1工艺部：负责专用工艺装备和工位器具的设计，负责工装的编号、列表及定期质量检查，负责工位器具的验收。3.2物流采购部：负责标准工艺装备和工位器具的采购。3.3安全质量部：负责工艺装备的检收。3.4使用单位：工艺装备和工位器具的正确使用和日常维护保养。4 工作程序4.1工艺装备的分类（分为标准及专用两类）4.1.1标准工艺装备，是指国标、行标中涉及到的已定型的，如丝锥、板牙、钻头、标准切削工具等，可通用采购获得。4.1.2专用工艺装备，是指非标准的，需经专门设计，仅能适用于一定产品或零件加工的工艺装备。4.2工艺装备的配置4.2.1新产品在设计验证通过后，设计部门根据该产品的要求和特点考虑生产过程的方便性，提出专用工艺装备的配置建议，并明确主要技术要求它们包括模具、夹具、焊胎、装配胎具、钻具等。4.2.2工艺部根据设计部的建议或现行工艺状况，考虑产品质量要求和生产效率，负责专用工艺装备设计、绘图、设备管理部协助组织制造。4.2.3 各生产单位，提出标准工装需求数量、种类，经主管生产经理批准后，由物流采购部负责采购，做到及供应合理储备。4.3工艺装备的验收外购进厂或制造完毕的工装，由设备管理部或使用部门依据采集单据或图纸对其主要尺寸、外观、装备精度进行检验。在入库单据上签字以示合格。重要的工装（模具、关键工序的工装等）需经过试用验证，在保证安装正确牢固的前提下，试做规定数量的样品，以样品检验单据，作为验证合格的依据。4.4工艺装备的编号、贮存、出入库4.4.1经验收合格的工装，经编号入设备管理部设备部工装台帐并注明工装的类别（重要、一般），重要工装要有工装验证记录。4.4.2暂未使用的工装，由保管员进行防锈处理，一般部位用40号机油进行油封，精密部位或配合面用油脂进行油封，精密件浸于防锈油中，已防锈的工装分类存放在规定的铁架上，并加上写有对应产品或零件名称的标签或标牌。4.4.3库房必须干燥、通风并设置适合于保管的各种架、盘、盒等，精度高或重型的工装不准堆叠。4.4.4库房凭使用单位的领用单据，发放工装。设备管理部在设备部工装台帐中注明其使用场所。4.5工艺装备的使用、维护保养和定期检查4.5.1车间应正确安装和使用工装，使用完毕，使用者应对其进行清洁，除净油污、铁屑和杂物，集中分类并加盖防尘，使用者应经常检查工装运动部件及基准面的磨损情况，定期对工艺装备和器具管理标准其运动部件加润滑油。重要工装（如模具）应按规定填写工装验证记录。4.5.2库房每月对库存工装进行全面检查，发现油封失效要及时去污防锈，然后重新油封；设备管理部半年一次对己发放的工装进行全面巡查，发现问题及时处理，重要工装要核实其主要尺寸、装配精度及外观质量，并在工装验证记录中做记录。4.6工艺装置的检修和报废4.6.1当发现要装有缺陷而影响加工质量时，维修组根据使用单位反馈的情况，及时进行修理。并经使用单位负责人确认后方可投入使用。4.6.2对由于使用不当或正常磨损无法修复的工装经批准后予以报废，一般工装的报废由设备管理部长批准，重要工装的报废由主管总经理批准由设备管理部在设备部工装台帐备注中注明。4.7工位器具的管理4.7.1工位器具由使用单位提出所需的数量、种类或加工草图，由设备管理部会同使用部门共同讨论式样，结合生产现场实际情情况，由设备管理部绘图，组织制造或使用部门自制。需外购的由物流采购部负责采购，做到统一式样、统一布置、统一标志。工位器具的设计，应标准化、通用化，做到使用可靠、搬运方便、安全经济。4.7.2工位器具由使用单位指定专人保