材料使用工艺规程.doc

材料使用工艺规程 1 范围 本守则适用于本厂生产的所有压力容器用材料2 引用标 GB150-98钢制压力容器 压力容器安全技术监察规程3 工艺内容3.1 材料使用的基本要求（1） 压力容器受压元件用钢应符合GB150-98中关于材料规定。非受压元件用钢应具有良好的焊接性能。（2）选择压力容器用钢，必须考虑容器的使用条件（如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等）、材料的焊接性能、容器的制造工艺以及经济合理性。（3）压力容器用钢必须具有钢材质量证明书（或复印件）及钢材材质化学成分分析报告（或复印件）。且应按质量证明书对钢材进行验收，必须时进行复验。3.2 压力容器用材料的划分（1）、类容器用料（2） 类容器用料（3）低温容器用料（4）非压力容器用料3.3 、类容器材料的使用3.3.1 钢板3.3.1.1 碳素钢的适用范围（1）碳素钢沸腾钢板！235-A.F的使用范围设计压力不得超过0.6Mpa钢板使用温度为0250用于壳体时厚度不得超过12mm不得用于盛装易燃或毒性程度为极度、高度和中度危害介质的压力容器。（2）碳素钢镇静钢板的适用范围a)Q235-A钢板设计压力不得超过1.0Mpa钢板使用温度为0350用于壳体时厚度不得超过16mm不得用于盛装液化石油气体、毒性程度为极度、高度危害介质的压力容器。b）Q235-B钢板设计压力不得超过1.6Mpa钢钢板使用温度为0350用于壳体时厚度不得超过20mm不得用于毒性程度为高度或极高危害介质的压力容器。c)Q235-C钢板设计压力不得超过2.5Mpa钢钢板使用温度为0400用于壳体时厚度不得超过30mm3.3.1.2 碳素钢和低合金钢，凡符合下列条件者，应在正火状态下使用：a）壳体厚度大于30mm的20R和16Mpa；b）其它受压件（法兰、管板、平盖等）厚度大于50mm的20R和16MnR；c) 厚度大于16mm的15MnVR。3.3.1.3 下列碳素钢和低合金钢板，应逐张进行拉伸和夏比（V型缺口）冲击（常温或低温）试验：a) 调质状态供货的钢板；b）多层包扎压力容器的内筒钢板；c) 用于壳体厚度大于60mm的钢板。3.3.1.4 用于壳体的下列钢板，当使用温度和钢板厚度符合下列情况时，应每批取一张钢板或按3.3.1.3规定逐张进行夏比（V型缺口）低温冲击试验。试验温度为钢板的使用温度即相应受压元件的最低设计温度）或按图样的规定，试样取样方向为横向。a) 当温度低于0时，25mm的20R，38mm的16MnR、15MnR、15MnVNR。任何厚度的18MnMoNbR、13MoNiMoNbR和Cr-Mo钢板b）当温度低于-10时12mm的20R20mm的16MnR、15MnVR3.3.1.5 碳素钢和低合金钢钢板使用温度低于或等于-20时，其使用状态及最低冲击试验温度按下表的规定。 （表一）钢 号使用状态厚度（mm）最低冲击试验温度16MnR热 扎6-25-20正 火6-12007MoCrMoVR调 质16-50-2016MnDR正 火6-36-4036-100-3007MnNiCrMoVDR调 质16-50-4015MnNiDR正火，正火加回火6-60-4509Mn2VDR正火，正火加回火6-36-5009MnNiDR正火，正火加回火6-60-703.3.1.6 用于壳体和下列碳素钢和低合金钢钢板，应农张进行超声检测，钢板的超声检测方法和质量标准按JB4730的规定。a）12mm的20R和16MnR，质量等级应不低于级；b) 25mm的15MnVR、15MnDR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR和Cr-Mo钢板，质量等级应不低于级；c）20mm的16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR和19Mn2VDR和09Mn2VDR ，质量等级不低于级；d）多层包扎压力容器铁内筒钢板，质量等级不低于级；e）调质状态供货的钢板，质量等级应不低于级。3.3.1.7 不锈钢复合钢板a) 复合介面的结合剪切强度应不小于200Mpa；b）复合介面的结合率指标及超声检测范围，应在图样或相应技术文件中注明；c）基材为GB150中所列的碳素钢和低合金钢钢板或锻件。复材为GB150中所列的高合金钢钢板；d）复合钢板应热处理后供货，基层的状态和符合GB150中第4章的有关规定。e）复合钢板的使用范围应同时符合基材和复材使用范围的规定。复合钢板的技术要求尚应符合GB8165或JB4733的相应规定。3.3.2 钢管3.3.2.1 钢管的使用应按其相应的标准执行。3.3.2.2 碳素钢和低合金钢管，当使用温度不低于或等于-20时，其热处理状态及最低冲击试验温度按下表的规定。 （表二）钢 号使用状态壁厚（mm）最低冲击试验温度10正火16-3020G正火16-2016Mn正火20-4009MnD正火16-503.3.3 锻件3.3.3.1 锻件的使用应符合JB4726、JB4727、JB4728的规定。3.3.3.2 锻件的级别应由设计单位确定，应在图样上注明。用作圆筒和封头和筒形和碗形锻件及公称厚度大于300mm的低合金金刚锻件应选用级或级。3.3.3.3 碳素钢和低合金金刚锻件使用温度低于或等于-20时，其热处理状态及最低冲击试验温度按下表规定。（表三）钢 号热处理状态公称厚度（mm）最低冲击试验温度16MnD正火加回火，调质200-40200-300-3009Mn2VD正火加回火，调质200-5009MnNiD调 质300-7016MnMoD调 质300-4020MnMoD调 质500-30500-700-2008MnNiCrMoVD调 质300-4010Ni3MoVD调 质300-503.3.4 螺柱和螺母3.3.4.1 螺柱的使用应符合相应标准的规定3.3.4.2 螺栓、螺柱的力学性能检验要求，应根据用途按有关标准确定或按图样上标明。3.3.4.3 低合金钢螺栓，当使用温度低于或等于20时，其使用状态最低冲击试验温度应符合下表的规定。（表四） 钢 号规格（mm）最低冲击试验温度 AKv(J)30CrMoA-1002735CrMoA-10027M60-M80-7040CrNiMoAM52-M80-7031M85-M140-503.3.5 法兰3.3.5.1 法兰的材料选择应根据图样要求或容器压力、材料、介质、性能等选择相应的标准。3.3.5.2 当使用温度低于或等于-20时，应按要求进行低温冲击试验。3.4 低温压力容器材料的使用设计温度低于或等于-20的钢制压力容器称为低温压力容器。3.4.1 低温压力容器受压元件用钢必须是镇静钢。3.4.2 钢材的超声检测、磁粉检测除以下要求外，还应符合3.3条的规定。壳体的厚度大于20mm时，应逐级进行超声波检测，要求按JB4730的规定的级合格。3.4.3 凡受压件用钢均须按有关规定进行低温夏比（V型卸口）冲击试验。但无法备制试样的可按标准要求免做。低温夏比（V型缺口）冲击试验最低冲击功规定值 （表五）钢材标准搞拉强度下限值b.Npa三个试样的冲击功平均值AKIJ100mm10mm55mm45018450-51520515-65027奥氏体钢焊缝金属31注： 1、试验温度下三个试样的冲击功平均值不低于表中的规定；其中单个试样的冲击功小于平均值，但不得小于平均值的70%； 2、标准抗拉强度下限值大于650Mpa的螺栓等钢材的冲击功值按标准抗拉强度下限值等于650Mpa的钢材的要求，但40CrNiMo的低温冲击功应不小于31J（三个试样的平均值）。3.5 材料跟踪3.5.1 用于制造第一、二类压力容器铁材料，有下列情况之一的应复验，缺少的项目应补齐。（1）质量证明书内容项目不全；（2）制造单位对材料的性能和人学成人发有怀疑时；（3）用户要求增加的项目。3.5.2 材料使用时，应认真核对质量证明书文件，应核对炉批号和材料牌号的标记，按相应材料的规，认真检查材料表面质量，不合格的不能投用。3.5.3 材料移植3.5.3.1 应由材料工程师按复检报告或顺序号对每批材料进行编号，做出永久性的记载。3.5.3.2 车间投料前应认清材质