煤矿瓦斯检查工技能大赛评分标准.doc

煤矿瓦斯检查工现场模拟操作操作评分表(三)姓名： 考号： 考场号： 得分： 操作内容操作标准标准分评分标准实得分一、测定准备工作15分1、检查仪器外观3（1）要求仪器的目镜盖、开关护套、主调螺旋盖、皮套、背带、胶管、吸气球、吸收管等完好不缺损。（1.5分）（2）仪器调节操作部位的开关、主调螺旋、微调螺旋、目镜组组件牢固可靠，调节过程中平稳、柔和、灵活、可靠，不得有松动、卡滞、杂音、急跳等现象。（1.5分）（3）每少口述一项扣0.1分，每项不操作扣0.1分2、药品检查3（1）要求药品装满、颗粒粒度均匀、大小适宜、一般约25mm。颗粒太大，不能充分吸收所通过气体中的水分或二氧化碳，影响测值准确性；颗粒过小又易于堵塞，造成仪器畅通不良，甚至将药品粉末吸入气室内，影响测值的准确性；（1分）（2）水分吸收管：内装硅胶时，呈现为良好的光滑深蓝色颗粒，失效后为粉红色，严重失效时，为不光滑粉红色；内装氯化钙时为良好的纯白色颗粒，大小均匀无粉末，失效后成浆糊状，后变成整个固体。吸收管内装的隔圈相隔要均匀、平整，两端要垫脱脂棉，不得随意取掉隔圈。（1分）（3）二氧化碳吸收管：内装纳石灰时，呈现为良好的鲜艳粉红色，如变成粉白色，呈粉末状，失效的药品必须立即更换，更换后装满且拧紧，然后做简单的气密性试验和畅通性试验；（1分）（4）每少口述一项扣0.1分，每项不操作扣0.1分。3、检查气路系统3（1）首先检查吸气球是否漏气：用手捏扁吸气球，吸气球一分钟不胀起，表明吸气球不漏气；（1分）（2）其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管，同仪器吸气孔连接，堵住进气孔，捏扁吸气球，松手后一分钟不胀起，表明仪器也不漏气； （1分） （3）最后检查气路是否畅通：即放开进气孔，捏住进气孔，捏放吸气球，气球瘪起自如时，表明气路畅通；（1分）（4）每少口述一项扣0.2分，每项不操作扣0.2分。4、检查电路系统和光路系统3（1）电路系统要求接触良好。检查时分别按下光源按钮，通过观测窗观察，如灯泡亮度充分，松手即灭为良好。松手后常明等不良现象，特别是电池发热或灯亮很亮或灯亮很快变红等严重的短路现象，若出现应及时检查电路系统；（1.5分）（2）检查光路系统时，按光源电门，由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板刻度清晰时为止，再看干涉条纹是否清晰，否则应进行调整或更换仪器。光路系统检查还要求，目镜观察范围内不得出现麻点、擦痕灰尘等现象，否则应更换仪器。（1.5分）(3)每少口述一项扣0.1分，每项不操作扣0.1分。5、检查干涉条纹，对仪器进行校正3（1）按下光源电门，干涉条纹除明亮、清晰外，要有足够的视场，且干涉条纹不得有明显的弯曲、倾斜、条纹间隔宽度要达到规定值 ，即将光谱的第一条黑纹（左侧黑纹）对在“0”位，第5条条纹和分划板上“7%”数值重合，表明条纹宽窄适当，可以使用。否则应调整光学系统。（1分）（2）检查小数精度：小数精度允许误差为0.02%，检查时把测微读数盘刻度调到零位，调主调螺旋，由目镜观察使分划板上即定的黑条纹调到“1%”，调整微调螺旋，使微读数盘刻度从“0”转到“1%”，分划板上原对“1%”的黑条纹恰好回到分划板上的零位时表明小数精度合格，如过零或不到零，且超过规定的允许误差范围，应重新调整光学系统。（1分）（3）将仪器整理好背在肩上，然后根据井下工作要求，领取瓦斯检查工记录手册、记录笔、便携式甲烷检测仪或便携式甲烷氧气两用检测仪、多种气体检测器、检定管、温度计、粉笔、秒表等工具和物品；领取的便携式仪器要按要求进行电源电压和调零检查。（1分）（4）每少口述一项扣0.1分，每项不操作扣0.1分。二、现场模拟检测操作演示25分1、瓦斯检查次数1(1) 在指定地点交接班，并按规程规定的次数进行检查；掘进工作面的瓦斯浓度检查次数为：瓦斯矿井中每班至少2次；本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次。(2)每少口述一项扣0.5分。2、清洗气室并调零3（1）位置选择：下井后，在待测地点新鲜风流位置，进行调零工作。（1分）（2）将二氧化碳吸收管、水分吸收管都接入测量气路，捏放吸气球510次，吸入新鲜空气清洗瓦斯气室，将水蒸气、二氧化碳隔离，使进入仪器的为纯空气。（1分）（3）调零位：按下微读电源电门，观看微读观测窗，旋转微调螺旋，使微读数刻度盘的零位与指示板零位线重合，按下光源电门，观看目镜，旋下主调螺旋盖，调主调螺旋，在干涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位重合，并记住这条黑基线，再捏放吸气球510次，直至黑基线稳定在零位，然后一边观看目镜，一边盖好主调螺旋盖，要防止拧螺旋盖过紧时光谱移动，盖好螺旋盖以防止基线因碰撞而移动。（1分）(3)每少口述一项扣0.1分，每项不操作扣0.1分3、局部通风机检查4（1）行进到掘进工作面局部通风机处，应先检查局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度；（1分）（2）局部通风机及其开关安设是否符合规定；（1分）（3）通风机是否存在循环风；（1分）（4）如存在问题应及时汇报调度室进行处理；（1分）（5）瓦斯检查时不进行操作扣0.5分，不填写牌板、手册每项扣0.5分，每少口述一项扣1分。4、掘进工作面回风流机电设备1（1）开关附近20m范围内风流中的都要瓦斯测定，并取其最大值做为处理依据；（1分）(2)不口述一项扣0.5分，不操作扣0.5分，不填写牌板、手册每项扣0.5分。5、掘进工作面回风流气体检查6（1）掘进工作面回风道风流中每个测点瓦斯和二氧化碳浓度要测定三次，取其最大值作为处理结果。（1分）（2）压入式通风掘进工作面采用锚喷支护时，回风道风流的划分范围是风筒出风口至巷道回风口距巷道顶、帮、底各为200mm的巷道空间内的风流。对回风道风流每隔一定距离选一个测点，进行测定。（1分）（3）检查时，应先在巷道回风口向工作面方向以里1015m左右位置选一点，检查瓦斯和二氧化碳浓度。（1分）（4）检查瓦斯时，将水分吸收管与二氧化碳吸收管一同与仪器进气口相连，在待测地点把辅助管送到待测位置或有瓦斯处（即距巷道顶帮、底各为200mm300mm处），完全捏放吸气球510次，将待测气体吸入瓦斯室。（1分）（5）按下光源电门，由目镜读出黑基线位移后靠近的前面整数值，然后顺时针转动微调螺旋，使黑基线退到和该整数刻度相重合，从微读数盘上读出小数位，整数位和小数位相加即为该点的瓦斯浓度。（1分） （6）测定二氧化碳浓度的方法与测定瓦斯浓度的方法相同，所不同的是：将仪器进气管送到（即距巷道底板200mm300mm处），先测出下部瓦斯浓度，然后取下二氧化碳吸收管测出二氧化碳和瓦斯混合气体浓度，混合气体浓度减去下部瓦斯浓度再乘以0.955，即为该测地点二氧化碳浓度。（1分）（7）每少口述一小项扣0.5分，每小项不操作扣0.5分。6、掘进工作面风流气体检查3（1）掘进工作面风流中每个测点瓦斯和二氧化碳浓度要测定三次，取其最大值作为处理结果。（1分）（2）压入式通风掘进工作面采用锚喷支护时，掘进工作面风流的划分范围是掘进工作面至风筒出风口距巷道顶、帮、底各为200 mm的巷道空间内的风流。（1分）（3）掘进工作面瓦斯和二氧化碳浓度测定应在掘进工作面风流中进行，避开风筒出风口。（1分）（4）每少口述一项扣0.5分，每项不操作扣0.5分。7、空气温度测定2（1）掘进工作面空气温度测点应在工作面距迎头2m处的巷道中央风流中。（0.5分）（2）掘进工作面空气温度测点不应靠近人体、发热或制冷设备，至少0.5m以上。（1分）（3）测温仪器使用最小分度为1，并经校正的温度计；（0.5分）（4）每少口述一项扣0.5分，不操作扣0.5分。8、甲烷传感器校对2（1）检查掘进工作面安全监控设备。检查甲烷传感器时，要对其安设位置（工作面吊挂不符合距帮不小于200mm，距顶不大于300mm的规定）、运行情况进行检查并校对其读数。（2）每少口述一项扣0.5分，未述传感器吊挂不合格扣0.5分，不操作扣0.5分。9、风筒等通防设施检查1(1)检查风筒出风口距工作面距离符合作业规程规定、风筒出风口风量满足要求；风筒无漏风情况、风筒接设及吊挂质量（未做到逢环必挂，2个环未吊挂），以及通风防尘设施的安设使用正常，安设符合规定。（2）每少口述一项扣0.2分，未述风筒吊挂不合格扣0.5分。10、检查结果记录2（1）每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌板上，由现场工班长签字，并通知现场工作人员和调度室。（1分）（2）瓦斯浓度超过煤矿安全规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。（1分）（3）每少口述一项扣0.2分，不填写牌板、手册每项扣0.5分，不向调度室汇报扣0.5分。三、其 它1、选手操作时间累计计算（在全部正确的情况下）,每提前一分钟（大于30秒按1分钟计算）加0.5分。2、每一小项以扣完小