中石油回填土方案.doc

东方物探西安物探装备制造基地工程 土方回填施工方案目 录第一章 编制依据11.1施工图纸11.2规程规范11.3施工组织设计1第二章 工程概况12.1回填土情况介绍：12.2回填部位：12.3回填土分项工程设计特点1第三章 施工部署23.1回填部位及施工安排23.2劳动组织23.3技术准备33.4 生产准备33.5机具准备4第四章 施工方法44.1 填土土料的质量控制44.2填土过程中的质量控制44.3含水量的控制44.4 施工工艺54.5 土方回填放坡54.6 成品保护54.7冬施要求5第五章：质量验收标准65.1 质量标准65.2 回填土试验6第六章：安全与文明施工措施6中国建筑一局（集团）有限公司第一章 编制依据1.1 施工图纸本工程建筑、结构施工图。1.2 设计变更洽商本工程设计变更、洽商。1.3 规程规范类别编 号名 称国家GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB/T 50238-2001建设工程文件归档整理规范行业JGJ33-86建筑机械使用安全技术规范1.4 施工组织设计第二章 工程概况2.1回填土情况介绍本工程为东方物探西安物探装备制造基地工程，其中包括六个单体工程。1#、2#、3#厂房为钢结构，基础为条形基础；动力中心地下一层为框架剪力墙结构，地上两层为钢结构，基础为筏板基础；科技楼和服务中心为框架结构，基础形式分别为条形基础和筏板基础。基础处理均采用3:7灰土换填，换填高度均为1m。根据图纸设计要求，回填土大致分为以下部位及方式：房心土回填，基坑肥槽回填，顶板人工夯实回填。2.2回填部位：2.1.1房心回填。2.1.2基坑肥槽回填。2.1.3顶板回填。2.3 回填土分项工程设计特点回填范围填土设计要求回填标高房心回填（1#、2#、3#厂房、科技楼、售后服务楼）素土，压实系数c0.94。1#、2#厂房，入口大厅由-2.5m回填至-0.25m,工艺技术室、男更衣室、女更衣室由-2.5m回填至-0.245m,开水间、卫生间、由-2.5m回填至-0.15m, 振动试验室由-2.5m回填至-0.31m,例行实验室由-2.5m回填至-0.167m,其余由-2.5m回填至-0.27m。3#号厂房，线缆生产车间由-2.5m回填至-0.31m,工艺技术室、男更衣室、女更衣室由-2.5m回填至-0.245m，卫生间由-2.5m回填至-0.15m,其余由-2.5m回填至-0.27m。动力中心，由-5.6m回填至-4.57m。科技楼，入口门厅、电梯厅由-2.5m回填至-0.25m，卫生间由-2.5m回填至-0.15m,水暖电井、电梯基坑由-2.5m回填至-0.27m,其余由-2.5m回填至-0.245m。售后服务楼，由-4.9m回填至-4.53m。肥槽回填（动力中心、售后服务楼、消防水池）素土、2：8灰土，压实系数c0.94。动力中心，由-6.360m回填至-0.65m（2：8灰土）。售后服务楼，由-5.660m回填至-0.65m（2：8灰土）。消防水池，由5.86m(6.16m)回填至-0.45m（2：8灰土）。顶板回填（售后服务楼、消防水池）素土、2：8灰土，压实系数c0.94。科技楼A-D/1-5、A-B/5-8及A-D/7-8由-1.0m回填至-0.25m（素土回填），消防水池由-1.1m回填至-0.45m(2:8灰土)。第三章 施工部署3.1回填部位及施工安排3.1.1房心回填：1#厂房、2#厂房、3#厂房、科技楼条形基础结构完成，并通过四方验收，在回填时可以分2-3次进行；售后服务楼、动力中心、消防水池地下室结构验收完成，并通过四方验收。3.1.2肥槽回填：地下室外架拆除后、地下室结构工程施工完成并通过验收，外墙防水施工完成并通过验收。3.1.3顶板回填：顶板达到设计强度，架子拆除完毕，楼层清理完成。3.2劳动组织3.2.1回填土施工管理职责分工卿小红：项目总负责 雷海明：负责解决回填土施工过程中的现场问题王凯：负责解决回填土施工过程中的技术问题 赵鹏：负责回填土施工过程质量控制郑淑梅：负责回填土相关试验 如有夜间施工，由值班人员负责回填土的施工质量控制及施工安全管理。3.2.2劳动力组织： 现场操作人员配备： 蛙式打夯机操作人员：10人；2人/台（5台） 平整土方：15人； 倒运土方：30人。3.3技术准备3.3.1在土方回填前根据现场实验确定素土的最大干密度dmax、最优含水量和最少夯实遍数。3.3.2肥槽回填之前，上一道工序防水验收必须合格，并有交接检查记录；房心回填前，基础结构验收必须合格。3.3.3清理基坑内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾，基坑清理并自然晾晒干燥后，组织三方验收合格。3.3.4施工前技术交底 土方回填前，由责任工程师向作业班组进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据回填土试验确定的夯实程度、施工方法等问题交代清楚。3.3生产准备3.4.1 本工程的土源为基础开挖土，在基础开挖时将土质条件较好的土堆放在厂区内，在土方回填时由机械运至基坑边坡然后安排人工进行平整并夯实。3.4.2外墙防水保护层用的护墙砌筑材料及人员等进场到位。3.4.3土方机械施工用电线路搭设完毕，符合用电安全的相关规定。3.4.4准备回填的基坑内的各种物料已清理干净。3.4.5进行回填施工前，宜停止回填作业上方其他工种作业，以防坠物伤人，如不能停止作业，则在回填施工作业面上方搭设防护设施。3.4.6土方工程回填时间安排：由于本工程分为6个单体工程，其施工的顺序及基础结构形式不同，因此在施工时应按照各单体工程的自身条件进行回填工作。具体参考施工组织设计。3.5机具准备名 称单 位数 量进场时间蛙式打夯机台52010.11小推车辆102010.11铁锹把252010.11小型装载机辆12010.11第四章 施工方法4.1填方土料的质量控制4.1.1 本工程回填土的土料使用基础开挖时堆于现场土质条件较好的土。4.1.2 回填土中不得有石块、碎砖、灰渣、树根、草皮、垃圾等杂物，土料中的有机杂质含量不得超过5%，不得有膨胀土，且不得有冻土，若发现应及时清除。4.1.3 2：8（3：7）灰土使用的灰料应进行筛选；石灰宜用新鲜的消石灰，其颗粒不得大于5mm。4.2填方过程中的质量控制土方回填过程中，根据现场试验确定的土料最佳含水量、每层填筑厚度、压实程度及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。在整个回填过程中，设置专人测量和控制每层填土厚度和填土标高。4.3含水量的控制4.3.1回填前应检验土的含水率，现场检验以将土手握成团，落地开花为宜。对于含水量较高的土料必须翻晒。4.3.2 当土的含水量过大时，应采用翻松、晾晒、风干、掺入干土或其他吸水性材料等措施降低其含水量。待其含水量达到要求后方可进行回填。4.3.3 当土的含水量较小时，可采用增加压实遍数的方法解决。4.4 施工工艺4.4.1回填前应先验收地下室外墙防水层，待合格后方可进行回填土的施工。4.4.2回填应从最低部位开始，由一端向另端自下而上整个宽度分层铺填夯实。每层虚铺厚度，用蛙式打夯机械夯实时均不大于25cm。4.4.3 深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。如果采用分段填筑，交接处应填成阶梯型。4.4.4打夯前需对回填土进行初步整平，打夯机应依次夯打，一夯压半夯，均匀分布，分层夯打，不留间隙；且两机平行的间距不得小于3m；两机在同一夯行路线上的前后间距不得小于10m。4.4.5肥槽回填应注意在槽内相对的两侧或四周须同时进行回填与夯实。4.4.6在分段区域，每层接缝处做成倾斜度大于1:1.5的斜坡，夯迹重迭，一夯压半夯，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在墙脚等重要部位。 4.5土方回填放坡填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利于排水，当天填土应在当天压实。时刻关于天气变化，遇到阴雨天气及时的对已经回填的土面进行塑料布等覆盖，并在两头的端部挖小坑及时的排水，一方面确保回填土不受寖泡、保证回填土质量，另一方面不会因为阴雨天气而长期延误回填土的进行。4.6 成品保护4.6.1土方回填后三天内不得受水浸泡，如遇雪天应及时将未回填的堆土进行覆盖并将雪清理干净，防止雪水浸入土层影响回填质量及施工进度。4.6.2对不能及时进行上部回填的土方应临时遮盖，防止日晒雨淋。4.6.3施工时，要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点及其它设施。4.6.4不论室内室外回填土，必须确保不能伤害主体结构、室外防水层和防水保护层。4.7冬施要求4.7.1冬季回填土应注意土的含水率不应过大，否则容易使土受冻。4.7.2冬季回填土的分层厚度应比常温减少20%，不超过200mm，预留沉陷量应比常温施工时增加。4.7.3应清除回填土内的垃圾和冻土块。4.7.4每次填方完成后要及时覆盖，以防止填土受冻。第五章：质量验收标准5.1 质量标准5.1.1回填的土料必须符合设计要求和施工规范规定。5.1.2填方施工过程中应检查每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。5.1.3填方施工结束后，应检查标高、压实程度等，检验标准应符合下表规定：填土工程质量验收标准（mm）项序项目允许偏差（mm）检验方法主控项目1标高+0，-50用水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直接鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度20用靠尺或水准仪5.1.4 检查后对不合格的回填土，彻底进行返工、修理和补强。5.1.5 土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后再报请甲方监理验收。5.2 回填土试验5.2.1回填土在压实之后，应对每层回填土的质量进行检验。5.2.2 蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格。5.2.3用环刀取样法测定土的干密度d，求出土的压实系数c,c =d /dmax。或用小轻便触探议直接通过捶击数来检验干密度，符合设计要求后，才能填筑上层。5.2.4 基槽回填每层20m2取一组，房心回填取样按每层每100m2取一组。但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。第六章：安全与文明施工措施6.1 蛙式打夯机安全操作规程6.1.1每台打夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。6.1.2 打夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，切进线口必须加胶圈。每台打夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零（地）线与定向开关，电机接线柱连接处必须加接线端子与之固定。6.1.3 必须使用四芯胶套电缆线。电缆线在通过操作开关线口之前应与打夯机机身用卡子固定。电源线开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设，打夯机的电缆线不得长于50m。6.1.4 打夯机操作手柄必须加装绝缘材料。6.1.5 每班前必须对打夯机进行以下检查。6.1.5.1 各部电气部件的绝缘机灵敏程度，零线是否完好。6.1.5.2 偏心块连接是否牢固，大皮带轮距固定套是否有轴向窜动现象。6.1.5.3 电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。6.1.5.4 整体结构是否有开焊和严重变形现象。6.1.6 每台打夯机应设两名操作人员。一人操作夯机，一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。6.1.7 操作打夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随打夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶，任夯机自由行走。6.1.8 随机整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并应与打夯机保持34m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。6.1.9 打夯机作业前方2m内不得有人。多台打夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列间距不得小于10m。6.1.10 打夯机不得打坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业适应注意保持夯机平稳，防止打夯机翻倒坠夯。6.1.11 经常保持机身整洁。托盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘土过多，出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。6.1.12搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运送时，应用绳索送，严禁推、扔夯机。6.1.13 停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。6.1.14 夯机用后必须妥善保管，应遮盖防雨布，并将其底部垫高。6.2 安全防护措施6.2.1 回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。6.2.1在施工建筑物操作面下进行回填土时，在其上部施工的外架子下兜设水平安全网外，还应在首层位置伸出挑架，支设固定水平安全网，直至回填土施工完毕。6.3 文明施工6.3.1 要求上部作业人员文明施工，不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾。在基坑边附近工作的人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。6.3.2 堆土边