石灰石粉库石灰石粉仓样本.doc

l 称重给料机用于测量和输送石灰石粉至石灰石浆液池，称重给料机的容量可由 . 采用叶轮给料机。给料机在满负荷下能启动。给料机带有给料量调节控制器，且连续可调。 .*石灰石粉仓系统石灰石粉仓系统用于电厂石灰石石膏法脱硫装置贮存和称重卸料，既可作为受料单元，也可作为供料单元。它与自卸密封罐车、石灰石浆液池等组成一套完整的石灰石粉仓系统。流程：用自卸密封罐车将成品石灰石粉通过管道送入钢制石灰石粉仓内，再由称重给料机送到石灰石浆液池内。石灰石粉仓系统主要由粉仓本体、卸料管、仓顶平台、扶梯、除尘系统、压力真空释放阀、料位指示计、流化系统、称重给料机等组成。石灰石粉仓系统本体：圆柱体+圆锥体石灰石粉仓系统本体材料：碳钢+锥体内衬8mm厚16Mn钢板l 仓顶设有卸料口（卸料口数量由用户确定）；l 仓顶设有脉冲袋式除尘器，可防止对环境产生污染；l 仓顶设有压力真空释放阀，可对仓内压力作适当调节；l 粉仓设有料位指示计，便于用户及时准确了解粉仓内料位；l 为防止仓底堵粉，仓底设有全套流化装置，包括配备相应的风机、加热器等附属设备；l 称重给料机用于测量和输送石灰石粉至石灰石浆液池 ，称重给料机的容量可由用户确定，卸料出口设置手动插板门和气动插板门。性能特点：石灰石粉仓系统能连续运行，结构件在出厂前进行预组装工作以保证现场组装尺寸。石灰石粉仓系统具有耐磨损和腐蚀的性能。主要部件的介绍：石灰石粉仓本体：石灰石粉仓本体采用钢制，仓底锥体部分考虑耐磨措施。根据石灰石粉的最大用量以及场地条件设计进料口的数量，以满足供应与消耗的平衡。粉仓可设计成多个出料口，交替使用，每个出料口各设计一个清堵口。粉仓的每个出料口装有关断阀。石灰石粉仓的顶部有密封的人孔门，该门能用铰链和把手迅速打开，并且顶部有紧急排气阀门。粉仓设有石灰石粉的取样口。粉仓上配有用来确定容积的料位计，同时也能用于远方指示。为了除尘器、料位计等的检修维护和取样、操作的方便，设计了楼梯平台以及检修起吊设备。石灰石粉仓保证足够的强度，其设计考虑了下述极端条件：(1)石灰石粉仓满料；(2)石灰石粉堆积密度按较大的密度设计；(3)风速、风压按极端条件计算；(4)雪压按极端条件计算；(5)地震烈度按级考虑；(6)厂内石灰石粉按较潮湿的工况考虑；(7)其它附属设备的荷载(如除尘器、给料机、流化风机、管道支吊、检修起吊荷载、平台扶梯等)充分考虑。石灰石粉仓的支撑结构采用钢筋混凝土支架，由用户统一设计支撑。石灰石粉仓的防冻设计：在石灰石粉仓出料口包上保温层。称重给料机：称重给料机用于测量和输送石灰石粉至石灰石浆液池 ，每台石灰石称重给料机的容量按用户实际需要确定。采用叶轮给料机。给料机在满负荷下能启动。给料机带有给料量调节控制器，且连续可调。称重给料机能给出称重信号至控制室，并接受控制室DCS的控制信号。给料机完全封闭运行，严密不漏，以防止扬尘。称重给料机的设计考虑了石灰石粉仓的仓压。称重给料机考虑了防腐设计。出料口设置手动插板门和气动插板门。插板门的强度设计考虑了石灰石粉仓的仓压，在出料管满料的情况下插板门能正常动作。流化系统：为防止堵粉，石灰石粉仓系统配备全套流化装置，包括配备相应的风机、加热器等附属设备，保证石灰石粉具有良好的流动性。流化装置的布置合理，能有效防止堵料。流化系统的设计在保证满仓情况下堆料多天，气候潮湿的情况下，粉仓系统能正常卸料而不发生堵塞。流化风机选用无油型罗茨风机，能在工作环境下长期安全运行。设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。外露的转动部件设置防护罩，且便于拆卸。各转运部件转动灵活，无卡阻现象。润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象。风机进口过滤器保证空气过滤效果，其结构设计便于拆换。风机出口设置加热器。石灰石粉仓系统的电加热器能保证在气候极端潮湿的情况下，石灰石粉不发生结块，以防止堵料。风机选用结构合理、效果好的消音器。除尘系统与粉仓配套的除尘系统包