防洪堤C25面板砼拉模施工措施.doc

防洪堤25面板砼拉模施工措施一、工程概况1.1 概况巴中市城区大佛寺柳津桥河段左岸标防洪堤工程面板砼为坡比11.6,厚25cm的混凝土板，桩号为：巴左K0+201巴左K3+578，全长3377m，坡面垂直高度小于15m，混凝土标号C25，混凝土总量约为18000m3，由于坡比为1：1.6，板厚25cm，不易形成常规混凝土浇筑条件，须采用特殊模板进行混凝土浇筑，因此，结合其它工程类似成功经验，防洪堤工程面板砼拟采用定型配重式拉模施工方案。1.2主要工程量（但不限于）工程量表材料规格工程量备注混凝土C2518000m31.3施工进度根据本标合同工期要求及施工总进度安排。防洪堤施工进度安排如下：序号项目计划施工工期备注1面板砼2011年11月30日2011年3月25日说明：2011年11月下旬安装砼拌合设备，11月底开始浇筑砼。二、滑模设计2.1 根据该工程特点，滑模应能满足如下要求：（1）模架段块制作，现场易于拼装； （2）配重系统与模板分离，装卸方便；（3）提升系统灵活机动，两端既可同步、又能异步提升；（4）收光系统能随模板上升，易于拆装； （5）整个系统易于拼装，转运灵活，施工方便，安全性高。2.2模板设计定型模板总长7.5m，宽0.9m，采用P3015钢模板组合而成，8#槽钢作围懔，5#槽钢作肋板。为保证模板钢度，在其背后加三角桁架兼操作平台。定型模板两侧拉环用28钢筋制作，焊接于面模两端。面模两端与侧模搭接长度各100cm。2.3荷载计算（1）配重计算滑模本身自重约0.255T，总长为m，单位长度自重为333.2 N/m。根据此受力模型计算单位长度的浮托力F，Fsin58=0.5H2sin58= 0.525009.80.2110.2111sin58=462.51N/mG=333.2N/m。因此需要增加配重至少138.55kg，根据设计计算配重合计196.094kg（附图纸），满足抵抗浮托力要求。（2）卷扬机选型根据滑模施工规范，混凝土与模板的摩阻力，包括粘结力和摩擦力，新浇混凝土与模板的粘结力可按0.5KNm2取用，在确定混凝土与模板的摩擦力时，其两者之间的摩擦系数可按0.40.5取用。混凝土与模板的粘结力，按0.5KNm2计算0.5100080.99,8103为0.367T。混凝土与模板的摩擦力，摩擦系数按0.5计算为2.062T。滑模自重0.357T，摩阻力2.43T，选用两台1.5T卷扬机。2.4抹面吊架平台拉模施工时，为方便抹面人员施工操作，在拉模后端需加工抹面操作平台。用48钢管和角钢加工成与坡面平行的抹面平台，抹面平台长22.5m，宽1.2m，焊接在拉模钢架下口，随拉模一起上升。为保证施工人员安全，抹面时需按要求拴好安全绳。2.5 提升系统模板通过15T自卸汽车运至现场，现场焊接安装吊装就位。卷扬机及其基础用15t吊车吊装。拉模本身自重约2.5T，克服与侧轨混凝土面摩擦阻力，采用两台3T卷扬机配动滑轮将模板缓慢的匀速上升，并设置同步设施，为保证安全，还可采用手动葫芦作固定装置，当模板提升到混凝土浇筑高程位置后，停止提升，锁定卷扬机关闭电源。三、施工布置3.1 施工风水电施工所用风水电均由现场已形成的系统供风、系统供水、系统供电提供。3.2 施工道路在施工期间，施工道路及其它临建布置在现场，所以防洪堤工程面板砼施工时必须结合现场道路情况，灵活安排，原则上由上游向下游，高程从下到上连续施工。砼运输：砼拌和系统施工临时道路受料点。3.3 机械布置防洪堤工程面板砼浇筑工期紧，拟采用履带式挖掘现代（225225LC、9/225LC-7）履带式挖掘机神刚（SK330、SK330）反铲为主要入仓设备，水平运输采用3m3砼罐车和10t自卸汽车运输。卷扬机及其基础布置于面板边坡上方。四、施工方法防洪堤工程面板砼为分块相邻混凝土板，中间各标准块混凝土施工采用滑模施工，每段浇筑宽度19m，设置拉模宽22.5米，每次安放时左右边缘与侧模各预留50cm搭接长度。滑模施工程序为：缝面处理测量放样钢筋安装模板安装拉模牵引设备及面板操作平台安装测量放样校核仓号验收混凝土浇筑拉动模板人工抹面收光混凝土表面养护。4.1仓面清理在混凝土浇筑前，对垫层混凝土面进行凿毛处理，用高压水冲洗干净，清仓污水集中排放。所有凿毛处理要在钢筋安装之前完成。4.2 钢筋工程钢筋安装：测量放出控制点后再行钢筋安装。首先按施工详图和现场实际情况搭设样架钢筋和架立钢筋，然后安装结构钢筋。结构钢筋安装位置、间距、保护层应符合施工图的规定，其允许偏差控制在规定的范围内。钢筋接头采用焊接，焊接钢筋接头错开50cm以上。4.3 模板工程 采用普通P3015做为底模，人工现场拼装，扣件连接。以便滑模的连续滑升。4.4混凝土浇筑施工时宜采用低塑性混凝土，并具有较强和良好的和易性，一般情况下坍落度5cm7 cm为宜，现场施工时可根据实际情况作适当调整，在保证混凝土振实的条件下坍落度宜小，不宜大。混凝土入仓方式主要采用反铲加溜槽，跳仓浇筑，在某些部位条件允许的情况下采用自卸汽车直接入仓。浇筑顺序应从中间开始向两端对称进行，铺料方向与拉模牵引方向垂直，振捣采用50软轴振捣器。当下部混凝土浇筑30分钟后，开始提升，每次滑升30cm，施工过程中根据现场实际情况，可适当调整滑升时间与距离。没有特殊情况，应连续滑升，不宜停滑。混凝土出模后应及时修整和养护。混凝土施工完成后，人工修补，抹面。混凝土浇筑方式如下图所示：提升系统图4.5抹面及表面整修该部位的底板砼表面均为永久面，对表面的平整度和外观质量有着严格的要求，混凝土出模后对表面进行整修。收面找平后混凝土表面不允许上人，抹面压光站在抹面操作平台上进行。砼表面整修采用木抹进行，采用木抹多次抹面至表面无泌水为止，吸水抹面的各遍间隔时间根据水泥品种、施工温度确定。混凝土表面初凝时，采用铁抹反复压光，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半，直至表面的平整度达到规范要求并无抹面痕迹。五、资源配置5.1 材料投入根据滑模设计及现场施工需要，滑模制作三榀并考虑10%的损耗，投入材料如下表所示材料用量表序号名称规格长度（m）面积（m2）数量1槽钢59662槽钢86124角钢705mm9575角钢303mm2346钢板10mmm110架管4819013钢模板P30156014钢丝绳619-14.023515卷扬机3T65.2 机械设备配置根据尾水渠施工需要，拟投入主要施工机械设备如下表：主要机械设备配置表序号名称规格型号单位数量备注1平板车15t辆12自卸汽车10t辆43砼罐车3 m3台124振捣器50台12软轴式5反铲 SK330台16反铲 SK260台17反铲225LC-9台18反铲225LC-7台15.3 劳动力配置根据施工进度安排，拟投入主要人力资源如下表：主要人力资源配置表序号工种单位数量备注1管理人员人82技术人员人12技术、测量、质检3安全员人34技术工人人28白班、夜班5杂工人135白班、夜班6钢筋工人32白班、夜班7模板工人24白班、夜班8木工人18白班、夜班9砼浇筑工人30白班、夜班9合计人290六、滑模施工中注意事项（1）滑模提升应做到牵引方向与坡面平行，提升时左右两端平衡一致,为此浇注混凝土严格保持均匀平衡，严格控制层厚，对称布料。（2）滑模施工的混凝土出模后，由滑升模板而造成的混凝土表面缺陷，必须即时以混凝土原浆进行修补、抹平，应以确保混凝土表面光洁。（3）滑模施工时一般情况下不能随意停工，要求连续作业，在特殊情况下需要暂时停工时，应每隔1 h将模板提升3 cm5 cm，经过23次提升，以免混凝土与模板黏结，但最大间歇时间不能超过混凝土初凝时间。超过初凝时间再次施工时，对浇注停歇形成的施工缝，除按混凝土施工接缝处理要求严格控制操作外，还需对滑升模板的水平、位置、垂直度以及提升设备的完好状况进行全面检查后，方可继续施工。七、质量保证措施（1）混凝土浇筑骨料技术参数符合规范要求，施工过程中专人负责监督。（2）滑模安装完毕，开仓前要试拉，满足施工要求后，才能开仓浇筑砼。（3）在浇筑过程中注意振捣，不能漏振也不能过振。（4）每仓混凝土浇筑施工完成后，注意对混凝土的养护。八、安全保证措施针对本工程的施工特点，其安全控制、监督主要采取以下几方面的措施：（1）抹面人员站在抹面平台抹面时，必须系双保险，而且抹面平台上同时不得超过三人。在拉模滑升时，抹面平台上不得有施工人员，待拉模滑升完毕，锁定卷扬机，钢丝绳固定牢靠后，施工人员才能上抹面平台继续施工。（2）所有施工人员上岗前，都要针对本工程的特点进行相应的安全培训，卷扬机操作人员要进行专门的卷扬机操作培训。（3）施工所用的卷扬机必须获得相关部门的“合格证书”。要定期对卷扬机及钢绳进行检查，发现问题要及时处理。（4）施工人员每班上班前要进行班前安全教育，并作好记录。（5）设立专职安全员进行日常的安全检查、维护工作。（6）所有安全防护设施施工完成后，必须经安全部门检查合格后才能使用。九、文明施工及环境保护（1）施工用风、水、电等管、线路应布置整齐有序；（2）保证施工现场道路、排水沟畅通，场地平整，无大面积水；（3）现场材料堆放规范有序、整齐美观、标识清楚，且不影响行人和车辆通行；（