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文档简介
標標準準作作業業4set4set作作成成要要領領 工工程程別別能能力力表表的的作作成成 工程別能力表是 部品在各個工程實施加工時 表示該工程的生產能力的一種表格 此表格內分別記入手作業時間 機械設備的自動送時間及刀具交換時間等 此工程別能力表當做制作標準作業組合票的基準 再者 可明確出全体工程 L I N E 中的瓶頸工程 工工程程別別能能力力表表 例例 年月日作成 工長 工工程程別別能能力力表表 品番17111 24060型式KE 所屬 532 鈴 木 品名INTAKE回數1 542佐 藤 工 工 程 名 稱 機番 基 本 時 間刀具加工 順手作業時間自動送時間完成時間交換回數 交換時間能力 1 BOOSTER取付面切削 Mi 分秒分秒分秒 100100176432528 2 BOOSTER3L 鑽孔 OR 32124100030 2424 3 BOOSTER3L 攻牙 Tp 31114100030 1101 4 品質檢查 1 1 5 5 牙徑測定 工程别能力表是使用在有机械设备之加工工程 在生产线上 将各工程之生产能力予 以表示 工程别能力表中必须将每一工程中的手工作业时间 机械加工时间及交换刀具的频度与 时间等记入 并计算出该工程之生产能力 从表中可以清楚的反映出该生产线中的瓶颈 工程及手工作业有无 是作为改善的重要依据 2 備考 3 25 3 21 3 11 工程別能力表是 部品在各個工程實施加工時 表示該工程的生產能力的一種表格 此表格內分別記入手作業時間 機械設備的自動送時間及刀具交換時間等 此工程別能力表當做制作標準作業組合票的基準 再者 可明確出全体工程 L I N E 中的瓶頸工程 鈴 木 佐 藤 工程别能力表是使用在有机械设备之加工工程 在生产线上 将各工程之生产能力予 以表示 工程别能力表中必须将每一工程中的手工作业时间 机械加工时间及交换刀具的频度与 时间等记入 并计算出该工程之生产能力 从表中可以清楚的反映出该生产线中的瓶颈 工程及手工作业有无 是作为改善的重要依据 工工 程程 別別 能能 力力 表表 例例 月日作成 課長工長 工工程程別別能能力力表表 品名型式 所屬 姓名 品番回數 姓名 工 工 程 名 稱 機番 基 本 時 間刀具加工能力 備考 圖示時間 順手作業時間 自動送時間完成時間交換回數交換時間 分秒分秒分秒 合計 45 6 6 78910111213 3 14 21 手持送 自動送 備考 圖示時間 手持送 自動送 項項 目目 說說 明明 品番 品名 將加工部品的品番 品名記入 型式 各數 將使用車輛的形式及一台車輛使用該部品的個數 依照型式種 類記入 所屬 姓名 記入 所屬部署的 C O D E 號碼及作成者的姓名 工 順 記入加工工程的順序號碼 工 程 名 稱 記入加工 素材工程的名稱 1 再同一工程用複數的機械設備加工時 依機械的種類將該 能力記入 2 一台的機械設備可同時加工複數個時 寫成可清楚判斷的 方 式 例 2個取出 明確記入出來 3 再一定頻度下 定時的實施作業時 請換行分開記入 機 番 依機械的種類記入機械的號碼 基 本 時 間 記入手做業時間 自動送時間 以及完成時間頂 3 個時間 手作業時間 測定技能員對機械 工程 手作業的時間並記入 不包含步行 時間 自動送時間 記入從機械設備的啟動時點起 到WORK加工後 各裝置回覆 至原位置 到各部位皆停止的時間 完成時間 記入每個機械 工程 的部品完成的必要時間 刀 具 記入刀具交換個數 刀具交換時 間 刀具交換個數 記入加工到某個個數後 刀具 砥石等決定交換的基準數 刀具交換時 間 記入刀具 砥石等交換一次的必要時間 這個時間是最短的時間 4 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 9 9 1 10 0 1 11 1 說說 明明 將使用車輛的形式及一台車輛使用該部品的個數 依照型式種 類記入 記入 所屬部署的 C O D E 號碼及作成者的姓名 記入加工工程的順序號碼 記入加工 素材工程的名稱 1 再同一工程用複數的機械設備加工時 依機械的種類將該 能力記入 2 一台的機械設備可同時加工複數個時 寫成可清楚判斷的 方 式 例 2個取出 明確記入出來 3 再一定頻度下 定時的實施作業時 請換行分開記入 依機械的種類記入機械的號碼 記入手做業時間 自動送時間 以及完成時間頂 3 個時間 測定技能員對機械 工程 手作業的時間並記入 不包含步行 時間 記入從機械設備的啟動時點起 到WORK加工後 各裝置回覆 至原位置 到各部位皆停止的時間 記入每個機械 工程 的部品完成的必要時間 記入刀具交換個數 刀具交換時 間 記入加工到某個個數後 刀具 砥石等決定交換的基準數 記入刀具 砥石等交換一次的必要時間 這個時間是最短的時間 4 項項 目目 說說 明明 加工能力 記入在一值的定時間內 每週可以加工的機械 工程 的最 大能力 加工個數 在加工能力項目欄的括弧內 記入全體工程 LINE 中評頸 工程的加工個數 一直的稼動時間 定時 加工能力 完成時間 個 刀具交換時間 個 注1 稼動時間 7小時40分 460分 注2 加工能力 小數點以下取消 備 考 手作業時間 自動送時間 以及完成時間等的關係用線圈記 入 記入其他的特記事項 作成年月日 記入新規作成或改定的日期 其 他 表格中只訂正其中一部份的情況時 該部分用紅色訂正 12 13 6 6 5 說說 明明 記入在一值的定時間內 每週可以加工的機械 工程 的最 大能力 加工個數 在加工能力項目欄的括弧內 記入全體工程 LINE 中評頸 工程的加工個數 一直的稼動時間 定時 加工能力 完成時間 個 刀具交換時間 個 注1 稼動時間 7小時40分 460分 注2 加工能力 小數點以下取消 手作業時間 自動送時間 以及完成時間等的關係用線圈記 入 記入其他的特記事項 記入新規作成或改定的日期 表格中只訂正其中一部份的情況時 該部分用紅色訂正 標標準準作作業業組組合合票票的的作作成成 標準作業組合票是以 T T 為基準 組合人和機械的動作 決定一個人擔 當的範圍以及作業程序 所使用的一種道具 從標準作業組合上 很容易判斷作業順序以及作業時間 並可活用於發 現作業改善的重點 作作業業標標準準組組合合 票票 例例 品名1711 24060 標標準準作作業業組組合合 票票 例例 製作 62 11 30 適當 920 品番intake manifold年月日必要數 手作業 工程BOOSTER孔加工所屬 上鄉稼動 30 自動送 機械部時間 步行 工程 作 業 名 稱 時 間作 業 時 間 T T 順手 送 步510152025303540 1取粗材 2 2 2 MI 1764 WORK 取付 325 啟動 2 3 DR 2424 WORK 取付 321 啟動 2 4 TP 1101 WORK 取付 311 啟動 2 5 測定牙徑 5 2 6完成品放置 2 2 合 18計012 标准作业组合票是将作业之分配及作业顺序加以规定所必须之工具 同时表示手工作业 步 行及机械之自动加工时间之经过 在标准作业组合票中 必须将各工程的手工作业时间及步行时间 机械加工时间明确记入并表示 方便用于考查T T 节拍时间 内一个作业者能够承担的作业范围 另外 也可由此表中看到人和 设备的组合是否可能 做为改善活动的发想 6 45 手作業 自動送 步行 40 标准作业组合票是将作业之分配及作业顺序加以规定所必须之工具 同时表示手工作业 步 行及机械之自动加工时间之经过 在标准作业组合票中 必须将各工程的手工作业时间及步行时间 机械加工时间明确记入并表示 方便用于考查T T 节拍时间 内一个作业者能够承担的作业范围 另外 也可由此表中看到人和 设备的组合是否可能 做为改善活动的发想 作作業業標標準準組組合合 票票 例例 品名 標標準準作作業業組組合合 票票 例例 製作適當 品番年月 日必要數個 手作業 工程 所屬 稼動 自動送 時間 分 秒 步行 工程 作 業 名 稱 時 間作 業 時 間 T T 順手 送 步510152025303540455055606570 合計 1 1 2 2 3 3 4 4 5 6 67 5 9 8 手作業 自動送 步行 70 項項 目目 說說 明明 品番 品名 從工程別能力表轉記品番 品名 工 程 記入加工對象部品工程的種稱 製作年月日 記入新設作成或改定的日期 以及該工程擔當部署 所 屬 一直必要數 產出一值的必要數並記入 月生產必要數 1 一直必要數 月稼動日數 直 數 T T 算出T T 並記入 一直嫁動時間 定時 T T 一直必要數 注 稼動時間 7小時40分 作 業 順 記入實施作業的順序號碼 作業名稱 記入作業的名稱 作業是人的動作 所以填寫時以 做 的方式記入 有編號的機械請記入 時 間 從工程別能力表轉記手作業時間及自動的時間 而步行時間需實測 以最短時間記入 手 手作業時間 記入人工作的時間 步行中實施手作業的時間 在該欄的數值用括弧 表示 送 自動送時間 記入機械工作的時間 沒有自動送時間時 在該欄以 表示 8 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 說說 明明 記入加工對象部品工程的種稱 記入新設作成或改定的日期 以及該工程擔當部署 產出一值的必要數並記入 月生產必要數 1 一直必要數 月稼動日數 直 數 算出T T 並記入 一直嫁動時間 定時 T T 一直必要數 注 稼動時間 7小時40分 記入實施作業的順序號碼 記入作業的名稱 作業是人的動作 所以填寫時以 做 的方式記入 有編號的機械請記入 從工程別能力表轉記手作業時間及自動的時間 而步行時間需實測 以最短時間記入 手作業時間 記入人工作的時間 步行中實施手作業的時間 在該欄的數值用括弧 表示 自動送時間 記入機械工作的時間 沒有自動送時間時 在該欄以 表示 8 項項 目目 說說 明明 時 間 步 步行時間 向次工程移動 去引取 放置 部品 工具類等步行 時間的記入 這種情況 有無持物不予區 別 步行時間不滿一秒時 4 捨 5入 步行時間 0 時及無步行時 保持空欄 合計 手作業時間及步行時間合計 記在下面的合計欄 等待時間的有無也計入合計欄 作業時間 手作業時間劃直線 自動送時間劃虛線 而步行時間以波線表示 手作業時間 自動送時間 步行時間 T T T T 以紅色表示 由上往下劃 等 待 等待的表示 請利用下列的方式 1 C T T T 時 在最初開始作業的橫欄 用記號 明示出來 0 T T 2 工程途中產生等待的情形 在等待的地方用記號 明示 這種情況 寫在虛線 自動送 的地方 0 T T 9 8 9 說說 明明 步行時間 向次工程移動 去引取 放置 部品 工具類等步行 時間的記入 這種情況 有無持物不予區 別 步行時間不滿一秒時 4 捨 5入 步行時間 0 時及無步行時 保持空欄 手作業時間及步行時間合計 記在下面的合計欄 等待時間的有無也計入合計欄 手作業時間劃直線 自動送時間劃虛線 而步行時間以波線表示 手作業時間 自動送時間 步行時間 T T 以紅色表示 由上往下劃 等待的表示 請利用下列的方式 1 C T T T 時 在最初開始作業的橫欄 用記號 明示出來 T T 2 工程途中產生等待的情形 在等待的地方用記號 明示 這種情況 寫在虛線 自動送 的地方 T T 9 項項 目目 說說 明明 作業時間 自動送時間回位方法 請利用下列方式 自動時間 的回 3 C T T T 時 將虛線劃至T T 線 不足的部分從0處 位方法 再劃出 T T 0 C T 4 C T T T 時 將虛線劃至T T 線 不足的部份從0處 再劃出 0 C T T T 5 C T T T 時 最後作業完成回位後的時間上 再開始 迴轉劃出 0 T T C T 10 9 說說 明明 自動送時間回位方法 請利用下列方式 3 C T T T 時 將虛線劃至T T 線 不足的部分從0處 再劃出 4 C T T T 時 最後作業完成回位後的時間上 再開始 迴轉劃出 T T C T 10 項項 目目 說說 明明 作業時間 步行 次工程移動 同時押啟動開關時的情況 以小圓圈在波線上 步行起動 表示 0 同時啟動 複數的機械同時啟動時 統一各作業的自動送時間 0 同工程異作業 同一工程 機械設備 實施不同作業內容時 換行分別記入作業 名稱 各個作業的時間以實線記入 並用直線連結 作 時 間 業作業名稱0 0 順手 送 步 1 1 1 1 3 37 7 1 1 2 2 2 2 3 3 3 37 74 4 3 32 2 2 2 4 42 21 10 0 9 11 說說 明明 步行 次工程移動 同時押啟動開關時的情況 以小圓圈在波線上 表示 複數的機械同時啟動時 統一各作業的自動送時間 同一工程 機械設備 實施不同作業內容時 換行分別記入作業 名稱 各個作業的時間以實線記入 並用直線連結 11 項項 目目 說說 明明 作業時間 沒有步行的時候 將次工程手作業的實線用直線連結 沒有步行 0 重回該工程 在一個CYCLE中 重回同一工程作業時 重記入於該作業順序欄 此時 作業順的番號 作業時間在同一行 個別明示出來 作 時 間 0 業作業名稱 順手送 步1 1 2 24 4 1 12 2 3 35 5 2 23 310102 26 6 4 43 31 10 03 3 3 34 49 93 3 5 54 49 9 3 3 2 2 6 65 51 15 5 步行中作業 步行中實施作業的方法 依下述內容 1 超過一秒以上的作業 在作業名稱欄記入作業名稱 該時間 實現 與波縣重複明示出來 作 時 間 業作業名稱0 0 順手送 步 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 31 15 5 4 4 4 3 3 3 4 44 41 18 8 9 12 說說 明明 沒有步行的時候 將次工程手作業的實線用直線連結 在一個CYCLE中 重回同一工程作業時 重記入於該作業順序欄 此時 作業順的番號 作業時間在同一行 個別明示出來 步行中實施作業的方法 依下述內容 1 超過一秒以上的作業 在作業名稱欄記入作業名稱 該時間 實現 與波縣重複明示出來 項項 目目 說說 明明 作業時間 2 不滿一秒的作業 在波線上記入0字 步行中作業 0 S P O T 溶接 SPOT溶接 區分 人的工作 與 機械的工作 不容易表現時 複製同一作業 在實現上利用括弧記入S P O T的打點數 例 1 0 3點 2點 區分 人的工作 與 機械的工作 可容易表現時 區分並明示 例 2 0 13 9 項 目 說 明 作業時間 多軸盤及多STATION等的機械加工 連續自動送的記入方法 將 連續加工 手作業的部分用實線明示 的手作業 0 T T 1 2 4 沒有步行的 車輛阻力於室內作業時 因手作業時間長且內容很多 內容在作業 連接方法 名稱欄細分化記入 時間的表示方法與同工程異作業相同 例 1 0 1 2 1 2 2 2 3 2 4 手作業時間的時線上記入內容區分表示時間線 區分線 細分化 後的作業順序番號用刮弧記入 例 2 0 1 2 1 2 3 2 1 2 2 2 2 2 4 2 3 2 4 共同作業 有共同作業的情況時 在作業名稱欄的手作業內容後面加上括弧 與B共同 記入 14 9 項項 目目 說說 明明 作業時間 兔子追逐 作業時 用一張表示 兔子追逐 兔子追逐 作業時 原則上以一個 C Y C L E 來表示 0 T T 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 同一家工工程 2台加工時 複製機械設備 同一工程內 因機械設備的加工不足 用 2 台加工時 步行 距離等的作業時間不同 記入二個 C Y C L E 分 該工程的作業順序番號 作業時間 換行明示 其他工程的作業順序番號 作業名稱 作業時間 同行分別明示 作 時間 業作業名稱 手 送 步順 1 12 2 5 52 22 2 2 23 32424 3 3 3 3 6 63 32121 2 23 33 31212 7 73 312122 2 4 42 2 2 2 8 82 22 2 2 2 2 0 0 T T 1 51 5 2 2 6 6 3 73 7 4 84 8 9 15 作作業業順順序序的的決決定定步步驟驟 步步 驟驟 說說 明明 作業時間的時間軸上將 T T 的時間值用紅線畫出 估算出一個人的工程範圍 工程別能力表上求出順序 與紅色線T T 相等的手作業時間的合 計 估算一個人的工程範圍 計算時要加上預估的步行時間 作業名稱欄內各作業的手作業內容以一行為單位總結記入 時間欄上記入手作業時間 自動送時間 及步行時間 決定最初的作業 在時間軸上將手作業時間 自動送時間的線畫出 來 決定第二項的作業 通常 下一個工程的作業為第二項的作業 工程的進行方向和作業的順序相反的情況也有 移動工程的場合 產生步行的動作 此時用波線記入 以下用同樣的方式 決定作業的順序 但是 同工程內有複雜的機械 生產多數個的機械即有共用工程的機 械時 盡量考慮不使機械的自動送造成技能員的等待 來制定作業順 序 調查作業的組合是否成立 自動送時間與T T 的時間軸接觸時 從 0 點開始畫出殘留時間 但 是 與相同作業的手作業時間相重疊的話 此作業的組合在T T 以 內作業無法成立 此種場合 重新編成作業順序 產生改善的必要性 調查估算過的作業量與T T 之間的關係 若是預定過的作業組合 回到最初的作業欄 16 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 項項 目目 說說 明明 調查作業量的適正性 步驟 中回到最初的作業時點 與紅線 T T 相同的話 此作 業的組合是最是當的 紅線 T T 之前作業終了的話 表示作業量少 相反的情況 表示在定時間內生產無法達成 不管何種情況 作業組合的重新修重及變更是有必要的 記入作業順序 組合完成後 已決定過的作業順序為基礎 寫上作業順序的番號 9 8 10 17 說說 明明 調查作業量的適正性 步驟 中回到最初的作業時點 與紅線 T T 相同的話 此作 業的組合是最是當的 紅線 T T 之前作業終了的話 表示作業量少 相反的情況 表示在定時間內生產無法達成 不管何種情況 作業組合的重新修重及變更是有必要的 記入作業順序 組合完成後 已決定過的作業順序為基礎 寫上作業順序的番號 作作業業標標準準組組合合 票票作作成成上上的的注注意意點點 品名 標標 準準 作作 業業 組組 合合 票票 製作適當 個品番年月 日必要數 手作業 工程所屬 稼動 1 分 13 秒 自動送 時間 步 行 工程 作 業 名 稱 時 間作 業 時 間 T T 順手送步510152025303540455055606570758085 1 1 取WORK 2 步行時間同時啟動 3 工程結束時產生 2 2 D 148 WORK取出 5103 的等待時間 2個取付 啟動 33 3D 101 3 孔徑鑽孔 36 回前工程作業自動送的折返 6 6WORK取出 取付36 04 4D 102 4 孔徑鑽孔 37 工程途中的等待 7 7WORK取出 取付 啟動373 5 5D 149 WORK取出5153 8 8取付 啟動5153 9 9 3 同位置的異作業步行中的等待 取深度規 1 0 1010 測定孔深度 6 2 1111 Z 140 WORK 取出 545取付 啟動 2 1212 2WORK 置入料架 3 合 42 計6 25 18 手作業 自動送 步 行 工程結束時產生 的等待時間 自動送的折返 18 作作業業標標準準組組合合 票票作作成成上上的的注注意意點點 例例 1 品名 55233 14030 DUSH 標標 準準 作作 業業 組組 合合 票票 製作 62 11 30 適當 433 個品番 53259 14010 APRON年月 日必要數 手作業 工程 DASH APRON UPPER 所屬 稼動 1 分 03 秒 自動送 組組付付時間 步 行 工程 作 業 名 稱 時 間作 業 時 間 T T 順手送步510152025303540455055606570758085 1 1 玉 指示裝置車種確認 1 玉 放回 2 2 2 2 DASH p 取出 3 3 3 BZ6493 DASH上組合 16 ASPHXT啟動之 滑槽上流出 7 4 4 玉 指示裝置車種確認 1 玉 放回 1 5 5 APRON UPPER P 取出 2 2 6 6 WT5780APRON UPPER組合 7 3點 NUT 溶接 3點 2 7 7 BZ 6197 718 組合UPPER 2 8 8 WS7111小物部品 APRON 330UPPER組合 啟動 1 9 9 WJ5830 APRON LOWER上 4 2點 裝上CLAMP 2點 8 合 43 計028 19 手作業 自動送 步 行 85 19 作作業業標標準準組組合合 票票作作成成上上的的注注意意點點 品名 CROWN 標標 準準 作作 業業 組組 合合 票票 製作 62 11 30 適當 174 個 品番年月 日必要數 手作業 工程 SEAT組組付付工工程程所屬元町第一組立 稼動 2 分 38 秒 自動送 時間 步 行 工程 作 業 名 稱 時 間作 業 時 間 T T 順手 送 步102030405060708090100110120130140150160 1 1 看KANBAN CLIP COVER 12 MIRPDR BEZEL 部品棚中取出 2 2 2 SCAFF PLATE 和IMPACT 2 BISE箱取出 23 3 FRONT SEAT DOOR 7 3 1 HANDLE BEZEL SCAFF組付 3 2 DOOR CLIP BEZEL 締付24 3 3 CONSOLE BOX 締付12 3 4 MI RROR SLWVISOR締付23 3 5 DOOR CLIP COVER締付10 3 6 SCAFF PLATE 締付 20 24 4 RR SEAT DOOR HANDLE 12 4 1 SCAFFF PLATE SEAT組付 4 2 SEAT BELT RETRA CONSOLE 9 締付 CONNECTOR崁入 4 3 BEZEL SCAFF PLATE 18 DOOR CLIP締付 4 4 CLIP COVER崁入 3 3 5 5 IMPACT 和BISE箱台上放置 1 2 合 153 計011 20 170 手作業 自動送 步 行 3 標標準準作作業業票票的的作作成成 為明瞭全體工程中每個技能員的作業狀態 除了標準作業的 3 要數以外 並記入品質確認 安全注意等的記號 揭示於該工程現產 當作管理者 目視管理的道具 標標 準準 作作 業業 票票 例例 標標 準準 作作 業業 票票 作成 部門 1973 11 30 作業內容 粗材取出 完成品放置 品質確認 安全注意 標準手持標準手持數 T TC T 3 3 30 30 标准作业票 乃记入每个作业者之作业范围 而将此票公告于生产线 是管 理 监督者管理作业者作业所用的工具 同时也是发现问题之工具 21 Mi 1764 粗粗 材材 DR 2424 完完 成成 品品 TP 1101 2 1 1 6 6 5 5 4 4 3 3 分辨番號 1 1 為明瞭全體工程中每個技能員的作業狀態 除了標準作業的 3 要數以外 並記入品質確認 安全注意等的記號 揭示於該工程現產 當作管理者 目視管理的道具 1973 11 30 标准作业票 乃记入每个作业者之作业范围 而将此票公告于生产线 是管 理 监督者管理作业者作业所用的工具 同时也是发现问题之工具 21 DR 2424 作作 業業 標標 準準 票票 制定 時 月 日 修改 作作業業內內容容 機 械 配 置 圖 中記入 品持確認 安全注意 標準手持標準手持數 T T 22 4 1 2 10 5673 45673 C T 分辨番號 89 時 月 日 T T 7 789 1 標標 準準 作作 業業 票票 作作 成成 要要 領領 項項 目目 說說 明明 作業內容 記入標準作業組合票的最初合最後的作業名稱 表示作業當擔的 範圍 此種情況 最初的作業記入上段的左側 最後的作業記入下段的 右側 機械配置 畫出機械配置圖 寫上機械番號 依標準作業組合票 寫上作業番號 用實現連接 加工能力最低的機械 工程 用斜線記入 品質C H E C K 有必要作品質 C H E C K 的機械 在機械中記入品質 C H E C K MARK 在記號中記入點檢頻度 1 n 品質 C H E C K 頻度 例 每1 C Y C L E 無記入 5 個 中 1 個 1 5 1 直 中 1 個 1 直 1 日 中 1 個 1 D 安全注意 對於自動機及安全注意有必要的機械 工程 在機械中記入綠 十字符號 標準手持 實施循環作業時 對於工程 L I N E 全體絕對必要的仕掛品 在機械配置中的各機械 工程 完全加工後停止的位置上 記入 標準手持記號 粗材 完成品 置於 P A L L E T 容器的東西 不含於標準手持 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 23 1 標標 準準 作作 業業 票票 作作 成成 要要 領領 項 目 說 明 標準手持數 在機械配置圖上表示的標準手持的數量 記於下方該欄位 標準手持數的判定時期是 實施作業順序 1 的時候 TACT TIME 從標準作業組合票上計算出來的 T T 記於下方該欄位 CYCLE TIME 依作業順序實施作業的 時候 一個 C Y C L E 的正味時間 記於下方該欄位 手作業加上步行時間的時間值 分解番號 構成工程 L I N E 全體的技能員數 以分母表示 及 屬於第幾個技能員 以分子表示 於下方該欄位 記入 n n 符號 作成 改定 新作成或改定此表格的日期記入 年 月 日 24 7 8 6 6 9 9 1 10 0 說 明 在機械配置圖上表示的標準手持的數量 記於下方該欄位 標準手持數的判定時期是 實施作業順序 1 的時候 從標準作業組合票上計算出來的 T T 記於下方該欄位 依作業順序實施作業的 時候 一個 C Y C L E 的正味時間 記於下方該欄位 手作業加上步行時間的時間值 構成工程 L I N E 全體的技能員數 以分母表示 及 屬於第幾個技能員 以分子表示 於下方該欄位 記入 n n 符號 新作成或改定此表格的日期記入 24 1 標標 準準 作作 業業 票票 作作 成成 要要 領領 項 目 說 明標 準 手 持 WORK 的 流 動 1 個 順方向的 A A 自動機械 各 機 械 中 1 個 B B WORK 的 流 動 0 個 順方向非 A A 自動機械 持物至各機械做手 作業的關係 B B A A 2 個 逆方向的 自動機械各機械中 1 個 各機械前 1 個 B B WORK 的 流 動 A A 1 個 逆方向非 自動機械 各機械前 1 個 B B WORK 的 流 動 備 考 1 標準手持數不包含料架上的粗材 完成品 2 各機械 工程 無自動取出裝置 1 1 2 2 3 4 工程工程 粗 粗 完 完 1 工程 2 工程 1 工程 2工程 粗 粗 完 完 1 工程 2 工程 1 工程 2工程 粗 粗 完 完 1 工程 2 工程 1 工程 2工程 粗 粗 完 完 1 工程 2 工工程程 6 6 6 6 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 7 7 7 7 8 8 8 8 25 標 準 手 持 各 機 械 中 1 個 持物至各機械做手 作業的關係 各機械中 1 個 各機械前 1 個 各機械前 1 個 1 標準手持數不包含料架上的粗材 完成品 2 各機械 工程 無自動取出裝置 4 演演 習習 問問 題題 問問題題 1 標標準準作作業業的的作作成成 1 從工程別能力表算出家功能力 工工程程別別能能力力表表 品番型式 所屬 品名回數 工 工 程 名 稱 機番 基 本 時 間刀具加工 順手作業時間自動送時間 完成時間交換回數 交換時間能力 1 齒切粗加工 EG分秒分秒分秒 3002 30 61453843 2 齒切部小大端部CH 20001 00 面加工2286713 3 齒切部小 前進面GC 3002 30 精加工144463844 4 齒切部小後端面GC 3002 30 精加工144563036 5 PIN 徑測定 TS 11007310 合 計30 一直稼動時間 定時 加工能力 部品平均一個完成時間 部品平均一個刀具交換時間 注 1 一直必要數 6 0 0 個 注 2 一直稼動時間 7小時4 0 分 注 3 各機械各產出一個部品 26 備考 26 2 從工程別能力表依條件 I II III 作成標準作業組合票 並作成標準作業票 此時 考慮減少作業人員 標準手持數的可行性 以及 T T 以內完成作 業的方法 條件 I 加工工程的順序 工程名 齒切加工 條件 II 機械配置圖 注 機械配置不變更 條件 III 取粗材 完成品放置 的手作業時間各以一秒計算 機械 工程 間的步行時間以 2 秒計算 機械沒有自動送出裝置 27 粗材GC614 CH228GC1444 GC1445 TS1100 完成品 CH 228 GC 614 GC 1445 TS 1100 GC1444 粗材 完成品 2 從工程別能力表依條件 I II III 作成標準作業組合票 並作成標準作業票 此時 考慮減少作業人員 標準手持數的可行性 以及 T T 以內完成作 業的方法 條件 I 加工工程的順序 工程名 齒切加工 條件 II 機械配置圖 條件 III 取粗材 完成品放置 的手作業時間各以一秒計算 機械 工程 間的步行時間以 2 秒計算 機械沒有自動送出裝置 27 完成品 問問題題 2 標標準準作作業業的的作作成成 1 從工程別能力表算出加功能力 工工程程別別能能力力表表 品番41211 35023型式RN 所屬氏名 長谷川 品名回數1 中村 工 工 程 名 稱 機番 基 本 時 間刀具7 71個當加工能力 順手作業時間自動送時間 完成時間交換回數 交換時間 取粗材 11 1 SPLINE加工 GC 520 8004 00 775 2 轉 造 MM 211 250012 00 74 完成品放置 11 合 通常能力不寫 計 工工程程別別能能力力表表 品番41211 35023型式RN 所屬氏名 長谷川 品名回數1 中村 工 工 程 名 稱 機番 基 本 時 間刀具7 71個當加工能力 順手作業時間自動送時間 完成時間交換回數 交換時間 取粗材 11 1 SPLINE加工 GC 520 8004 00 1487 2 識別打刻 ZK 211162 完成品放置 11 通常能力不寫 注 1 必要數 41211 61023 黃色 41211 35023 黑色 注 2 各機械各產出一個部品 注 3 1 值稼動時間 7 小時 4 0 分 28 備考 備考 氏名 長谷川 中村 氏名 長谷川 中村 2 算出 T T 時間 作成標準作業組合票 標準作業票 此時 考慮減少作業 人員 標準手持數的可行性 以及 T T 以內完成作業的方法 部品是 41211 61023 黃色 41211 35023 黑色 2 種類 加工工程 的順序 機械配置圖如下記 條件 I 加工工程的順序 工程名 S P L I N E 加工 品番 41211 61023 黃色 品番 41211 35023 黑色 條件 II 機械配置圖 注 機械配置不變更 條件 III 機械 工程 間的步行時間以 2 秒計算 機械沒有自動送出裝置 可單手持物 29 粗材 黃 GC1487 完成品 黑 EK2162 GC775MM74 完成品 黃 MM 74 GC 775 ZK 2162 GC 1487 完成品 黃 黑 粗 材 黃 黑 粗材 黑 2 算出 T T 時間 作成標準作業組合票 標準作業票 此時 考慮減少作業 人員 標準手持數的可行性 以及 T T 以內完成作業的方法 部品是 41211 61023 黃色 41211 35023 黑色 2 種類 加工工程 的順序 機械配置圖如下記 條件 I 加工工程的順序 工程名 S P L I N E 加工 條件 II 機械配置圖 條件 III 機械 工程 間的步行時間以 2 秒計算 機械沒有自動送出裝置 可單手持物 29 完成品 黑 完成品 黃 問問 題題 3 作作 業業 的的 改改 善善 1 現狀的標準作業如下記 提出改善的重點 並作成標準作業組合票 標準作業票 條件 I 加工工程的順序 共用工程共用工程專用工程 品番工順123 51112 30050 R 採ARM溶接 品番 51122 30050 L 採ARM溶接 採上 N u t 2 k 的溶接採上 N u t 2 k的溶接 下面 2 個部位側面 2 個部位 條件II 作業標準組合票 品名s111 30050 標標準準作作業業組組合合票票 製作 62 11 30 適當 920 品番s112年月日必要數 手作業 工程BOOSTER孔加工所屬 上鄉稼動 30 自動送 機械部時間 步行 工程 作 業 名 稱 時 間作 業 時 間 T T 順手 送 步1020304050607080 1取粗材 R 1 26P46部品 Set 啟動3 2部品取出81 7 EW1035 21 382 4 部品取付2 WT2188 溶接3 2 5取粗材 l 1 2 8 部品取付 WT2189 溶接3 2 9WT2188 部品取出 1 2 9完成品R L放置 1 3 粗材 R P46 完成品 L EW 1035 P46 WT 2188 完成品 R 粗材 L WT 2188 EW 1035 30 90 提出改善的重點 並作成標準作業組合票 標準作業票 採ARM溶接 採ARM溶接 手作業 自動送 步行 80 完成品 L 完成品 R 條件 III 標 準 作 業 票 例 標標 準準 作作 業業 票票 作業內容 粗 材 R 取 出 完成品 R L 放置 品質確認 安全注意 標準手持標準手持數 T TC T 0 0 30 30 31 EW 1035 粗粗 材材 R L P 46 完完 成成 品品 R L WT 2188 TP 2189 8 7 92 1 1 6 6 5 5 4 4 3 3 10 分辨番號 1 1 粗 材 R 取 出 完成品 R L 放置 31 粗粗 材材 R L P 46 1 1 5 時時 間間 測測 定定 的的 順順 序序 詳細觀察作業順序 123 4 56789 將要素作業的內容 記入用紙 123456789 計測一個循環的時 間 5 6 回 1 正味時間 最短的時間 將要素作業以大區 域單位整理12356789 計策每個要數作業 的時間 123456789 7 8 取每個最短時間 一個循環的時間合 每個要數作業時間3469 合計作調和 12578 正味時間 調整變異大的要素作業 配合一個循環的時間 計測未測定的要數 作業 137 計測另外作業的內 容及時間 注 觀測點是 各要數作業終了的時間 32 2 5 1 3 4 8 7 6 32 6 動動 作作 分分 析析 1 T H E R B L I G 詳細分析人的動作的話 可分解成18個要數動作 可拆動作 分析觀測作業 時的動作 當做動作改善的著眼點 T H E R B L I G 作業可觀測以下的14 個作業 動數 說 明例 1 組 合 組合 2 個以上的部品 定位置置物 2 分 解 分解有一定阻力關係的物品 箱中取物 3 使 用 為目的去使用工具或裝置 切 打 彎曲 4 空 動 空 對目的物進行或回復 伸手 送回 手 移 動 5 控制狀態下放置目的物 握 抓 按 6 變更目的物的位置 押 拉 滑 7 解開控制下的目的物 放置 放手 落下 8 手合眼找出目的物 尋找開始到找出前 9 找出目的物 找出物地的瞬間 10 從多數中選擇目的物 抓到目的物前 11 調 查 和標準比較判定 檢查 12 持 換 修改目的物的位置 方向等動作 配合下個動作修改 13 保 持 用手保持目的物 正抓著的狀態 14 無法避免 目的物來不及 產生等待 空手無用的動作 的延長 提高附加價值的動作 原則上只有 組合 分解 使用 等 3 個動作 所以 對於動作改善 希望提高這 3 個動素在作業中所佔的比率 但因為 品質在工程中製造 的關係 因此 調查 動素也有必要 33 3 動動作作經經濟濟的的原原則則 作作業業單單純純化化的的原原則則 A 使用身體部位的原則 1 兩手同時作相反或對稱方向的動作 2 身體運動部分盡量縮小 3 輕易作業 手和前腕的運動比上肩的運動來的好 動 作 域 最大動作域 正常動作域 4 避免運動的方向急劇變化 應做無拘束限制自由運動的動作 5 避免不自然的姿勢以及身體重心上下的移動 6 配合旋律是當的動作順序 7 盡量低減注意力 實施不費事的動作 B 配置及設備的原則 1 工具及材料至於固定位置 2 工具及材料盡量置於作業者週邊附近位置 3 物品避免上下移動 作水平移動 4 物品的移動利用重力 5 工具及材料置於最佳動作狀態的位置 6 作業台的高度 適合作業的性質及作業者的身高為主 7 適合作業性質的的採光及照明 C 道具及器具設計的原則 1 盡量避免用手保持材料及器具的動作 2 不使用氾用式 萬能式 使用專用型 3 2 個以上的工具盡量使其組合 34 左腕 動作域 右腕 動作域 最大動作域 正常動作域 34 TOYOTA 生生產產方方式式 1 觀觀測測作作業業的的基基本本事事項項 生產的架構 人 物 設備 情報的組合 的是否確認 C T 正味時間 變異的要因調查 標準手持數是否是當 再庫數是否是當 不良率 修正率的調查 可動率的調查 K A N B A N 的流動方法是否是當 前後工程 L I N E 生產狀況的調查 2 觀觀測測的的 POINT 前前後後機機械械 工工程程 的的連連攜攜作作業業開開 始始 1 技能員間 WORK 的流動方法 2 有無等待 3 標準手持數的遵守 4 技能員間相互支援 5 技能員間作業BALANCE 6 MAIN LINE 和 SUB LINE 的作業 BALINCE 3 作作業業分分析析 POINT 詳詳細細區區分分 定定量量循循環環觀觀測測 無作業改善無設備改善 1 困難動作的 MUDA MUDA取出 取付 部品取出 取付 大動作的 MUDA 工具的操作 2 持物運搬步行的 MUDA 機械 工程 間的距離 3 持物交換的 MUDA WORK 反轉 左右手交換持物 4 WORK SET 後調整的 MUDA WORK SET 的修正 5 啟動開關回味操作的 MUDA 啟動開關的位置 6 等待的 MUDA 等待的頻度 時間 內容 7 修正的 MUDA 修正的頻度 時間 內容 35 TOYOTA 生生產產方方式式 1 觀觀測測作作業業的的基基本本事事項項 生產的架構 人 物 設備 情報的組合 的是否確認 C T 正味時間 變異的要因調查 標準手持數是否是當 再庫數是否是當 不良率 修正率的調查 可動率的調查 K A N B A N 的流動方法是否是當 前後工程 L I N E 生產狀況的調查 2 觀觀測測的的 POINT 前前後後機機械械 工工程程 的的連連攜攜作作業業開開 始始 1 技能員間 WORK 的流動方法 2 有無等待 3 標準手持數的遵守 4 技能員間相互支援 5 技能員間作業BALANCE 6 MAIN LINE 和 SUB LINE 的作業 BALINCE 3 作作業業分分析析 POINT 詳詳細細區區分分 定定量量循循環環觀觀測測 無作業改善無設備改善 MUDA取出 取付 部品取出 取付 工具的操作 機械 工程 間的距離 WORK 反轉 左右手交換持物 WORK SET 的修正 啟動開關的位置 等待的頻度 時間 內容 修正的頻度 時間 內容 35 7 TOYOTA生生產產方方式式研研修修 改改善善發發表表要要領領 1 發表資料作成 帳票 記入內容作成用紙筆記具複寫備考 總 改善實習工程的概要 改善班長AO模造奇異筆 記入例 括 總合結果簡潔記入 紙1 參照 表 標 1 現狀的機械配置圖 機番記入成員記入例 準 2 作業順序番號記入 線連結 A4 帳票黑鉛筆 TP化2 參照 作 3 標準手持 品質檢查 自動機 上質 H B 業 記入 TP 紅油筆 票 4 改善後的變更個所記入 標組 1 T T 記入成員 記入例 準合 2 作業名稱 作業名稱記入 A4 帳票黑鉛筆 TP化3 參照 作票 上質 H B 業 3 改善後的變更個所記入 TP 紅油筆 問 1 改善實施 未實施的項目全部成員記入例 題 記入4 參照 點 2 問題點 對策 簡潔記入 A4 帳票黑鉛筆 TP化 對 3 效果 定量記入 上質 H B 策 4 備考 欄中對策實施預定日 表 及對策記入當擔 2 改善發表會SCHDULE 觀測技能員數6人的場合 班內容時間時間 1 13 30 16 30 3 5H 第一班發 表13 00 13 40 40分 2 保有時間65分 班 質 疑13 40 14 0525分 發表時間 第二班發 表14 05 14 45 成員全員自我介紹 質 疑14 45 15 10 總括表的發表 第三班發 表15 10 15 50 個別帳票的發表 質 疑15 50 16 15 觀測技能員數 5分 生管部主查全體講評16 15 16 3015分 質疑時間 受入側部長 實習工程當擔組長感言 3 班長發表總括表 發表時間 依觀測技能員人數變動 4 成員發表個別帳票 36 40分 1分 8分 30分 24分 1分 3 改改善善發發表表方方法法 資 料擔 當時 間方 法 班長約 1 分 成員全體自我介紹 職場 姓名 約 1 分 總括表成員約 8 分 1 1 主題 5 改善目的 約 1 分 1 2 工程的 L A Y O U T 的說明 請簡潔 2 其他的說明事項 依記載內容念出即可 2 6 改善的著眼點 9 殘留問題點及改善案 約 7 分 1 6 改善的著眼點 的說明 依照記載內容念出即可 2 7 改善結果 的說明 最先 針對改善目標將結果的結論說出 3 8 改善內容 及 9 殘留問題點及改善案 的說明 6 改善的著眼點 的關聯性明確出來 2 工程的LAYOUT 的圖有效使用 個別帳票成員約 30 分 1 個別帳票 觀測技能員為單位作成 T P 1 標準作業票 3 問題點對策 3 標準作業組合票 2 觀測技能員每一位的發表時間 約 5 分 觀測技能員數 3 發表順序 觀測技能員為單位發表 1 表準作業票 現狀 2 表準作業組合票 現狀 3 問題點對策 4 標準作業票 改善後 5 標準作業組合票 改善後 4 標 表 準作業票 及 標 表 準作業組合票 的 說明 請簡潔 5 問題點對策表 的說明 針對改善實施 未實施各提 出 3 建程度即可 1 最先 針對改善實施 未實施的各效果說明 2 與總括表 6 改善的著眼點 的關聯性明確出來 3 總括表的 2 工程的LAYOUT 的圖有效使用 約 40 分 發表時間依觀測技能員人數變動 37 方 法 成員全體自
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