316-斗轮堆取料机无线控制系统改造.doc

斗轮堆取料机无线控制系统改造王建涛 （华电潍坊发电有限公司燃料检修部）摘要： 我公司斗轮堆取料机控制电缆，在斗轮堆取料机行走回转频率较高造成控制电缆容易被压断或拉断，控制电缆维护量大，更换电缆成本高的问题。将控制电缆系统改为无线控制系统，改造后，可免维护、节约费用。且保证了设备运行安全可靠。提高了工作效率。关键词： 斗轮堆取料机；控制电缆；无线控制斗轮堆取料机（以下简称“斗轮机”）适用于大、中型火力发电厂、港口、矿山、焦化、冶金及大型水利工地的储料场，是堆取散装物料高效、连续作业的设备，在火力发电企业生产经营中占有举足轻重的地位。我公司#3煤场安装了1台长春发电设备总厂生产的MDQl500150050型门式斗轮堆取料机，其取料出力为1 500 th，堆料出力为1 500 th，供电方式采用卷筒式。1 原设备的运行情况及改造的可行性11 原设备的运行情况我公司现今运行的斗轮堆取料机，其斗轮机与控制室间的信号通信，由安装煤场中间的转接端子箱和斗轮机上的扁平电缆来完成。扁平电缆通过滚轴卷筒机随着斗轮机前后移动。控制电缆卷筒在卷取电缆时，采用绕线式电动机转子串接电阻的方法来调整转速；放电缆时采用将绕线式电动机转子回路开路，让电缆直接拽着卷筒运转。这个拉力对电缆损害很大。同时电缆卷筒转动与斗轮机行走经常会不同步，易造成电缆被拉断的问题，再考虑煤块的压砸，扁平电缆内的电缆芯常被拉断。由于斗轮机取料、堆料频率相当高，一旦控制电缆被拉断，不但斗轮机与皮带间的联锁就无法继续运行，而且斗轮机与控制室的通信也随之中断，致使斗轮堆取料机与输煤系统的皮带不但不能进行联锁，而且司机与控制室的联系中断。当皮带机故障停机时，斗轮堆取料机并没有立即停止运转，经常造成堵煤事故的发生，同时由于通信中断，如果斗轮机司机不能及时发现皮带停运，控制室无法与之取得联系，严重可能导致斗轮机上的堆取料皮带存在被拉断的可能。12 改造的可行性目前，多数火电厂斗轮堆取料机所均采用扁平电缆的控制方式，存在着控制电缆被拉断的突出问题。另外，由于控制电缆长期在室外运行，易造成电缆老化。根据运行经验及电缆使用说明，电缆在恶劣环境下运行，至少2年就得更换1次，频繁地更换控制电缆不仅成本高且增加了维护的时间和人力。经过反复研究，并对其他电厂斗轮机无线控制系统改造使用情况进行考察，证明采用无线控制系统替代通信电缆操控斗轮堆取料机，运行效果良好、平稳、安全、可靠，完全满足生产现场的各种技术要求。2 改造方案根据斗轮机无线控制系统在其他火力发电厂控制系统中的实际应用，结合我公司斗轮堆取料机的运行方式，改造方案选用西安奥宇电力科技有限责任公司的DLK一6800型斗轮机无线控制系统。主机安装于斗轮堆取料机电气室PLC电气控制柜内，通过10芯10普通电缆连接到斗轮机电气室PLC控制柜的斗轮机信号端子排上。主机的吸盘天线安装于斗轮机电气室的屋顶，通过专用馈线连接。从机安装于二期控制室内，通过10芯10普通电缆连接到就地转接端子箱内斗轮机信号端子排上，吸盘天线放置于就地转接端子箱上。斗轮堆取料机信号传输系统见图1。主机和从机之间采用数字无线通信，在控制室通过操作输煤程控的画面，实现斗轮机的通信与远程控制。图1 斗 轮 堆 取 料 机 无 线 通 信 控 制 系 统 图DLK-6800/C从机就地转接端子箱斗 轮 机电 气 室DLK-6800/Z主机3 改造后的效果a)控制系统免维护，安全可靠、性能稳定； b)控制系统只需一次性投资，可以终身受益；c)控制系统安装简单方便；d)抗干扰性能强，内部有8421地址码，频段可以调整，也不会对别的设备产生干扰；e)系统改造后，不但完全满足现有的所有运行需要，还提高了斗轮机的可靠性和稳定性，减少维护成本。4 结束语控制电缆系统改造后不但完全满足现有的技术要求，还大大提高了斗轮堆取料机运行的安全可靠