煤矿“2012-2015”瓦斯防治规划.doc

原相煤矿2012年2015年瓦斯防治规划二一二年八月二十五日 太华原矿字【2012】 号 签发： 关于下发原相煤矿瓦斯防治规划的 通 知矿属各单位： 为了加强我矿“一通三防”管理工作，把原相矿建设成为瓦斯治理示范矿井，切实提升矿井瓦斯防治理工作水平，健全完善“通风可靠、抽采达标，监控有效，管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，有效防范和坚决遏制瓦斯事故，推动全矿安全工作的健康发展，特制订原相煤矿瓦斯防治规划。 附：原相煤矿瓦斯防治规划 原相煤矿2012年-2015年瓦斯防治规划以科学发展观为指导，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，全面落实国家、省、市及公司关于煤矿瓦斯治理的工作部署，遵循“标本兼治、重在治本”的原则，结合我矿的实际情况构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，最终实现瓦斯彻底整治，特编制原相煤矿2012-2015年瓦斯防治规划。一、矿井概况太原华润煤业有限公司原相煤矿的前身为山西金业煤焦化集团有限公司古交原相煤矿，根据山西省煤矿企业兼并重组整合领导办公室经晋煤重组办发【2009】79号、晋煤重组办发【2010】43号文批准的单独保留矿井，矿井建设规模为90万吨/年，主体企业为：华润电力控股有限公司。矿井重组前即为在建矿井，位于古交市原相村以东，行政区划隶属于原相乡管辖。距古交市区14km，距太原市49km。 原相煤矿属西山煤田邢家社普查勘探区的一部分，井田地理坐标：北纬374526374836，东经11203541120739。交通位置见图1-1。企业性质：央企，企业注册地：山西省古交市原相乡白岸村，2011年7月7日山西省国土资源厅颁发了原相煤矿采矿许可证（证号为C 1000002010031110057661），面积18.2504km2，东西长约4.8km，南北宽约4km，标高由+810m至+620m。井田范围拐点坐标如表1-2。表1-2井田拐点坐标（1980西安坐标系）序号XY序号XY14187261.7437597405.0234181131.7137594750.0524182601.7437599260.0544183581.7037593730.04太原华润煤业有限公司原相煤矿2001年4月2日完成原相井田精查设计；2001年10月11日批准详查地质报告；2003年7月24日取得环境影响报告书的批复；2005年11月1日取得初步设计的批复；2006年12月21日取得修改初步设计的批复；2006年1月19日取得精查地质报告的批复；2005年12月27日取得安全专篇的批复；2008年5月9日取得修改版安全专篇的批复；目前矿井已办理了临时采矿许可证，采矿许可证号为C1000002010031110057661号，有效期2011年7月7日到2013年7月7日。2011年7月19日山西省煤炭工业局基本建设局以晋煤基局发【2011】22号文批准我矿延长基建建设工期六个月。现矿井基建工程施工单位已招标，监理单位已委托。矿井为停产状态。矿井的开拓方式采用斜井与立井混合式。采煤方式采用走向长壁后退式综采工作面开采。二、瓦斯灾害基本情况1、瓦斯根据焦作工学院2004年5月提供的山西金业煤焦化集团有限公司原相煤矿瓦斯涌出量预测报告，矿井生产能力0.9Mt/a时，02、2号煤层瓦斯涌出量表1-1、表1-2、表1-3。表1-1 回采工作面瓦斯涌出量生产时期日产量（t/d）瓦斯涌出量（m3/t）开采层临近层合计初期30007.059.3416.39中期300010.313.6523.95后期300012.4716.5228.99表1-2 掘进工作面瓦斯涌出量生产时期巷道断面（m3）瓦斯涌出量（m3/min）煤壁落煤合计初期顺槽7.02.920.93.82大巷12.540.260.110.89中期顺槽7.02.920.713.63大巷12.540.250.110.86后期顺槽7.03.161.04.16大巷12.540.380.191.33表1-3 矿井各生产时期瓦斯涌出量生产时期日产量（t/d）瓦斯涌出量绝对（m3/ min）相对（m3/t）初期315647.0321.46中期315668.8031.39后期315683.3538.03本井田无论前期、中期和后期都属于高瓦斯矿井。2、煤尘地质勘探中在井田内9号钻孔中采取煤尘爆炸样5个，试验结果表明各煤层均有爆炸性。3、煤的自燃地质勘探中在井田内9号孔采有煤的自燃样5个，试验结果表明还原样与氧化样的差值T。为16-32，本井田煤层不自燃或不易自燃。4地温地质勘探中在8号钻孔中进行了井温测量，地温梯度为2.29100m，属地温正常区。三、瓦斯综合治理存在问题（一）通风系统风井地面砌筑有风机值班房、防爆门和风硐设施，利用风机反转反风，为中央并列式通风。矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，二个进风斜井和一个回风立井，分别为主斜井、副斜井和回风立井。目前回风立井安装两台FBCDZ62-8-26型轴流式通风机，电机功率2500kW，一台工作，一台备用；通风设施由风道、风门、风桥、配电间、防爆盖及消音装置等组成。井下配备6台FBD-6.3局部通风机，功率230kW。目前矿井总进风风量为8452m3/min，总回风量为8689m3/min，第一总回风巷平均瓦斯浓度为0.09%，第二总回风巷平均瓦斯浓度为0.12%。通风机负压为2360Pa。一采区工作面通风线路：新鲜风流副斜井（主斜井）井底车场轨道大巷（胶带大巷）胶带顺槽（进风顺槽）综采工作面轨道顺槽（回风顺槽）第一回风大巷（第二回风大巷）第一总回风大巷回风立井地面。矿井瓦斯相对涌出量为21.46m3/t，绝对瓦斯涌出量是47.03m3/min,是典型的高瓦斯矿井。02号煤尘具有爆炸性，自燃倾向性等级为I,煤层为容易自燃。从现有矿井现状来看，通风系统满足井下各地点用风需要,但仍需完善和优化；（二）监测监控1、安全监控系统我矿现装备的KJ160N安全监测系统，瓦斯监测正常传输，数据可靠，24小时储存打印，加强安全监测监控，加强作业现场瓦斯实时监控，掘进工作面迎头5m内和掘进工作面回风流10-15m分别安装了瓦斯传感器，并实现了瓦斯断电闭锁，监控室有一名监控值班人员值班，随时观测瓦斯变化情况。已与公司及太原、古交煤管局监控中心联网。2、对照AQ1029-2007标准、规定继续进行完善。（三）抽采系统1、地面瓦斯抽放泵站共有二台2BEC-52型水环式真空泵，电机功率为220kW，最大抽速160m3/min，极限真空为1.010-2MPa，供电电压为6kV。一台工作，一台备用，担负矿井的瓦斯抽放工作。2、抽放管路安装情况：主管路直径600mm（从地面到总回风井底计600m），支管路直径500mm（从总回井底到东翼回风巷计1450m），第一回风巷敷设直径400mm无缝钢管1100m，工作面顺槽为直径315mm无缝钢管。3、现地面瓦斯抽放泵能力不足，未实现分源抽放，下一步重新修改抽放设计，上马高负压瓦斯抽放系统后，实现分源抽放，可大大提高瓦斯抽放效果。四、指导思想以“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，坚持以人为本，关爱矿工生命，树立“瓦斯事故可以预防和避免”、“瓦斯是资源和清洁能源”的意识，贯彻“安全第一、预防为主”和瓦斯治理“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，切实加强煤矿瓦斯治理工作，努力建设本质安全型煤矿。五、总体目标“十二五”期间，瓦斯治理总的目标是：防止瓦斯超限，实现本质安全型矿井。认真落实国家煤矿安全监察局通知和关于转发国家安监局、国家煤监局的通知精神和要求，“十二五”期间，我矿通过建立“通风可靠、抽采达标，监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，根据采区布置情况，采取瓦斯治理措施，从而杜绝瓦斯超限，达到瓦斯治理标准矿井建设要求，实现本质安全型矿井。六、重点项目“十二五”期间，我矿重点是建立完善瓦斯监测监控系统、人员定位系统和瓦斯抽采系统。（一）通风系统方面2012年通风系统工程规划按照隐患排查、与初步设计对接，对主、副斜井及回风井进行调整、优化。（二）监测监控方面2012年监测监控系统稳定运行，能对隐患实施有效监控，方案及投资费用正在预算之中。2012年至2015年根据生产实际变化需要，严格建立符合要求标准的机房，总体规划分年度进行安排配置数量及所有费用。（3） 抽采系统方面2012年至2015年根据生产实际变化需要，加强抽放管路内的气体及流量检查，确保抽放效果，（四）加强瓦斯管理 2012年至2015年期间，加强瓦斯管理，配足瓦斯检查员，建立瓦斯巡更系统，确保施工地点无一漏检。七、保障措施为保证“十二五”煤矿瓦斯防治规划的顺利实施，完成好治理瓦斯的远景规划，特成立瓦斯治理领导小组，具体对规划进行监督与落实，并保证瓦斯治理资金投入。 组 长：李永平（矿长） 副组长：亢开峰（总工程师） 李占有（生产矿长） 王国权（通风矿长） 张世保（安全矿长） 王 美（机电矿长） 成 员：余 洋（通风副总） 高 轶（生产技术副总） 李傲玉（通风副区长） 王先红（调度室主任） 杨润久（安检科长） 秦玉祥（通风队长） 闫俊忠（监测队长） 李晓军（监控室技术主管） 杨俊清（抽采队长） 张 君（瓦斯队长） 矿长李永平对全矿安全生产工作全面负责；总工程师亢开峰对全矿技术工作负责，主管通防专业、防治水专业、技术管理，对安全技术措施进行审批；生产矿长李占有负责瓦斯防治工程的组织、施工全面协调工作；安全矿长张世保负责瓦斯防治措施的监督落实及瓦斯工程的质量考核工作；通风矿长王国权重点负责一通三防方面工作；通风副总余洋主抓通风、监测、防尘、防灭火、瓦斯技术管理工作；生产技术副总高轶负责地质测量工作，为瓦斯抽采工作作好地质测量工作；李傲玉主抓一通三防现场管理工作；抽采队长杨俊清负责瓦斯打钻、抽采工作的具体落实；瓦斯队长张君负责瓦斯检查及瓦斯管理；调度室主任王先红负责具体瓦斯工程的施工组织协调;监测队长闫俊忠、技术主管李晓军负责瓦斯监控系统正常运行，确保瓦斯数据传输准确、可靠。瓦斯防治办公室设在通风区，余洋为瓦斯防治办公室主任，具体负责瓦斯治理工作；（一）高起点建立健全了以矿技术负责人为首的技术管理体系。矿技术负责人组织有关职能专业部门对作业规程及措施进行会审，并对编制质量负责。经矿长审定或上级主管部门批准后，由分管副矿长组织实施。（二）高素质（1）健全“一通三防”机构，加强和地质部门的结合。（2）配齐配强“一通三防”和地质工程技术人员。人员最低达到中专毕业水平。（3）加强职业教育和安全培训工作，全员培训实行“五个一”（一日一专题、一周一案例、一月一考核、一月一评比、一月一奖惩）和“三同时”（工人干部同时参加培训、同时考试、同时接受奖惩），做到班前培训全员学，脱产培训系统学，多招大中专院校的毕业生。（三）严管理（1）每年制定关于瓦斯综合治理工作决定。（2）严格班前班后会制度。（3）严格落实瓦斯浓度按0.8%断电管理制度。（4）严格落实科室“一、三、五”学习计划（5）坚持月度“一通三防”例会制度。（6）实行“一通三防”重大隐患排查制度。（7）严格调度和监控中心值班制度，发现井下瓦斯超限必须在5分钟内向值班领导汇报，值班领导必须及时做出处理意见。（8）树立瓦斯超限就是事故的理念，坚持瓦斯超限谈话制和分级追查处理制（瓦斯浓度低于2.0%由矿总工程师或安全副矿长负责追查处理，2.0%及其以上由矿长组织追查处理）。（9）瓦斯治理，地质、掘进工作先行。（10）瓦斯治理工程做到“两同时、一超前”（瓦斯治理工程与采煤工作面同时设计、超前施工、同时投入使用）。（11）严格管理人员跟班下井制度，保证各采掘面每班有区、队长以上管理人员跟班。（12）所有采煤工作面投产前，须经现场验收，“一通三防”具有一票否决权。（四）加强技术（1）优化通风系统，确保通风系统稳定、可靠。（2）通风设施可靠，加强对通风设施的维护，严格管理，主要巷道的风门设有传感器。（3）采用大功率对旋局部通风机和大直径风筒。（4）瓦斯易集聚地方增设传感器。（5）井下局部通风实行双风机双电源，并能自动切换。（6）井下局扇供电线路、设备实行强制性停电检修，局扇视同地面主扇进行管理 。（五）重责任（1）建立健全各级管理人员“一通三防”责任制，制度牌板上墙上桌。（2）凡瞒报“一通三防”非人身事故、瞒报瓦斯超限的，给予分管领导行政记大过直至撤职处分。（3）矿井发生“一通三防”死亡事故实行安全责任追究。八、矿井瓦斯灾害防治本矿井为高瓦斯矿井，各可采煤层有自然发火倾向和煤尘爆炸危险等不安全因素。在矿井建设和生产过程中，必须严格执行煤矿安全规程的有关规定，坚持“预防为主，防治结合，综合治理”的原则，重点防范瓦斯、煤尘和火灾的威胁，设计选用井下环境安全监测系统和束管自动监测系统等综合治理装备和措施，切实防止瓦斯、煤尘、自然发火等灾害发生。（一）防治瓦斯积聚措施1.防治瓦斯积聚的重点是采煤和掘进工作面。采煤工作面的重点是工作面的上隅角瓦斯的防治，掘进工作面的重点是掘巷过程中瓦斯超限治理。（1）开采顺序矿井应优先开采浅部煤层，后采深部煤层；先开采上组煤，再开采下组煤。（2）综采工作面上隅角瓦斯防治措施综采工作面上隅角瓦斯超限主要原因与风流状况有密切关系，防治措施如下：综采工作面的风量。理论和实践证明，适当加大综采工作面的风量对安全是相当有利的。稀释上隅角的瓦斯。可采用导风帘和压风稀释法、上隅角埋管瓦斯抽放法。风帘法一般与加大风量配合使用。风帘的长度一般在10m左右。压风稀释法是把井下使用的压风管接入综采工作面回风隅角处，用压风来稀释，上隅角埋管瓦斯抽放法是把瓦斯抽放支管路埋入上隅角4-6米，利用负压抽放来达到稀释上隅角瓦斯浓度的效果。加强监测。采煤队当班班长携带的便携式瓦斯报警仪，必须悬挂在回风隅角处，进行连续监测。稳定通风系统。通风系统的改变对综采面回风隅角影响比较大，尤其是对沿空、孤岛面影响更大。因此综采面的通风系统必须处于稳定、可靠状态。(3)掘巷瓦斯超限的防治措施由于掘巷巷道煤层中的瓦斯赋存及瓦斯涌出量大，导致瓦斯大量涌入掘进巷道空间内，使掘进工作面瓦斯出现异常或超限。针对瓦斯涌出原因，一般采取以下相应措施：通风排除。如果瓦斯浓度不高，瓦斯涌出量不大，可考虑适当加大风量稀释瓦斯。抽放技术。利用掘进面瓦斯抽放钻场进行瓦斯抽放，控制瓦斯涌出量，减少瓦斯超限。喷堵技术。当瓦斯涌出是从明显的煤层裂隙涌出等原因时，可采用喷涂堵漏材料封堵裂隙的方法。充填技术。当瓦斯源体积不大，有条件时可用砂浆、泥等材料将空洞充填。2.其它防治瓦斯积聚的措施（1）加强通风管理。依据施工要求，合理分配风量，确保工作面、硐室及其它用风地点的风量、风速符合煤矿安全规程规定要求，杜绝不合理通风。（2）井下工作人员对通风设施、设备（风门、密闭、风帘、风桥、风障、调节窗、局部通风机等）必须爱护，严禁乱动和损坏。（3）使用局部通风机通风的地点，严禁无计划停风。如因有计划检修、停电等原因停风时，必须制定安全措施报矿技术负责人批准，且停风区内的所有电气设备必须停电。（4）加强独头盲巷管理，临时停工的地点不准停风。（5）掘进工作面的局部通风机因故停止运转时，必须将工作面所有人员全部撤出，并切断电源，设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。恢复通风前，必须首先由瓦斯检查员检查瓦斯浓度。只有经过检查，停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可送电开启局部通风机；停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取措施、控制风流排放瓦斯；停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，由救护队实施排放。（6）风筒管理人员必须按质量标准接好风筒，风筒接头使用反压边，风筒口距迎头必须符合作业规程要求，严禁将风筒断开、撕裂或用矿车刮坏。（7）风筒应与电缆分别挂于巷道的两侧，否则，相互之间应保持0.3m以上的距离。严防矿车掉道撞坏风筒或电缆。（8）矿井所有掘进工作面应使用“双局扇、双电源、自动换机、自动分风”和“两闭锁”装置。（9）通防部门对停风巷道要及时密闭，并按规定检查瓦斯、氧气、一氧化碳、二氧化碳、温度，并做好记录。（10）采煤工作面、煤巷、半煤岩巷掘进工作面，必须使用瓦斯自动检测报警断电装置，装置必须由专业人员维修，并定期标校，确保装置的报警点、断电点、断电范围符合规定，处于优质良好状态。采掘工作面必须按照规定标准悬挂便携式瓦斯检测报警仪。（11）瓦斯检查员必须按规定进行瓦斯检查。必须严格执行“瓦斯巡回检查制度”、“请示报告制度”、“三签字”、“三对口”制度和现场交接班制度，杜绝空班、漏检、假检现象。（12）加强工作面断层管理，揭露断层前20m，生产技术科通知通风区和综采队，加强观测汇报，瓦斯员蹲点检查瓦斯。（13）加强采空区及采煤工作面采空区有害气体管理，揭露每处贯眼时，提前检查瓦斯，防止采空区有害气体涌出导致瓦斯积聚。（14）矿长、矿技术负责人、采掘、通风区队长、工程技术人员、班长、爆破工、电机车司机及流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯检测报警仪。（15）井下装放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，爆破工在每次装药放炮时，必须用便携式瓦斯检测报警仪执行“一炮三检”制度，放炮地点附近10m范围内瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破。3.每一生产水平和采区，必须实行分区通风。掘进工作面应采用独立通风。4.杜绝引爆火源。（1）井下使用的供电线路、电气设备必须完好，符合要求，各种电气.检测装置等必须使用防爆型，杜绝失爆现象。通讯装置必须使用本质安全型。（2）井下