美桥冲焊分厂压机委外检修项目要求.docx

大型液压机 设备整机检修报告合同编号：设备名称：设备型号：设备编号：使用分厂：冲焊分厂桥壳新制程线检修日期：编制： 审核： 批准： 前言我公司为保证冲焊分厂桥壳新制程线各类大型液压机设备处于良好运行状态、满足生产的需求，同时延长设备的使用寿命、减少大修的高额费用，现制定液压机定期维修保养方案如下： 设备检修报告设备编号设备名称设备型号设备规格重 量外形尺寸制造厂家出厂编号出厂日期投产日期设备原值责任人买方参加验收人员卖方验收依据NO检修项目评估内容目标及评价要求是否符合 Y N NA备注3个月的检修（检修时间约为4天）1检查液压系统有无渗漏油现象设备各类油缸、检查液压系统所有部件有无渗漏油现象，并且对所有部件紧固件进行拧紧检查，对松动的紧固件按拧紧力标准进行紧固并重新作防松标记。2设备液压单元插装阀3设备充液阀4设备各个油泵5蝶阀、6各类软接头7所有各类管路8检查设备所有滑动部件运动状况设备上滑块检查设备所有运动部件运行是否平稳、有无抖动现象，导杆是否有划痕，下行和回程速度是否符合额定参数（参数值在备注栏填写），滑动部件所有紧固、调整螺栓进行紧固检查。9下液压垫10移动工作台11检查设备各类开关反馈是否正常设备各行程开关检查设备所有开关、传感器等发讯、显示及保护装置是否动作灵敏、数值准确、安全可靠。12设备各接近开关13位移显示器14光电保护器15设备各按钮开关16检查润滑系统检查润滑系统供油是否通畅和润滑效果，清理过滤，17过滤器气源过滤三联件滤芯和存水杯要进行清洗、检查调压装置是否失准，气路漏气检查18各滤油器滤阀检查清洗滤油器滤芯，检查压差发讯是否正常19设备电动机各电机及接线端子和接触器的压线螺钉电机风扇外观、清洁检查、接线盒盖应正确封闭检查，接线端子检查无烧损，无发黑，无接触不良之情况，压线螺钉无松动等现象，20各电机电阻、电流、电压测各电机绝缘测试、启动电流是否正常，测量三相之间电压是否在额度电压的正负10%的范围内，接地检查要求制作表格填写21检查液压油冷却系统检查板式换热器阀门、填料、法兰等密封情况，检查安全阀、压力表是否灵活好用22设备前期发生故障复查查阅前期设备故障履历对保养前一周期后设备发生的故障原因的判断、维护的方法、维护措施等信息进行进一步分析、梳理23前期设备故障点复查故障梳理后对前期发生故障点进行状况排查 大型液压设备定期维护验收单年 月 日设备名称设备型 号设备编号维护类别3月维护维护人数维护日期验收意见：请修单位维护协助人员承修单位设备管理人员部门领导NO检修项目评估内容目标及评价要求是否符合 Y N NA备注6个月的检修（检修时间约为6天）1检查液压系统有无渗漏油现象设备各类油缸、检查液压系统所有部件有无渗漏油现象，并且对所有部件紧固件进行拧紧检查，对松动的紧固件按拧紧力标准进行紧固并重新作防松标记。2设备液压单元插装阀3设备充液阀4设备各个油泵5蝶阀、6各类软接头7所有各类管路8检查设备所有滑动部件运动状况设备上滑块检查设备所有运动部件运行是否平稳、有无抖动现象，导杆是否有划痕，下行和回程速度是否符合额定参数（参数值在备注栏填写），滑动部件所有紧固、调整螺栓进行紧固检查。9下液压垫10移动工作台11检查设备各类开关反馈是否正常设备各行程开关检查设备所有开关、传感器等发讯、显示及保护装置是否动作灵敏、数值准确、安全可靠。12设备各接近开关13位移显示器14光电保护器15设备各按钮开关16检查润滑系统检查润滑系统供油是否通畅和润滑效果，清理过滤，17检查液压油冷却系统检查板式换热器阀门、填料、法兰等密封情况，检查安全阀、压力表是否灵活好用18过滤器气源过滤三联件滤芯和存水杯要进行清洗、检查调压装置是否失准，气路漏气检查19各滤油器滤阀检查清洗滤油器滤芯，检查压差发讯是否正常20检查各蓄能器的充气情况根据根据检查情况，补充氮气N2 或其它惰性气体(严禁充氧气或空气)，（补充压力值在备注栏填写）21设备电动机各电机及接线端子和接触器的压线螺钉电机风扇外观、清洁检查、接线盒盖应正确封闭检查，接线端子检查无烧损，无发黑，无接触不良之情况，压线螺钉无松动等现象，22各电机电阻、电流、电压各电机绝缘测试，各电机启动电流是否正常，测量三相之间电压是否在额度电压的正负10%的范围内，接地检查要求制作表格填写23检测设备液压压力系统检测各压力表及各压力检测点的压力检查设备液压系统各压力检测点的压力是否在规定范围并进行校正要求制作表格填写24检测各比例溢流阀及各安全阀检测液压系统各比例溢流阀是否调整可靠，压力表显示数据准确25电气系统及电气柜控制系统线路、控制系统线路检查及绝缘测试，是否老化或有伤痕，紧固好接线端子和电器元件上的压线螺钉，使接线头牢固可靠26检查各信号灯是否正常，、各指示仪表、检查各信号灯是否正常，检查各指示仪表指示是否正确27电控柜清扫数控柜的散热通风系统，清除电气柜内的积灰，保持电路板、电气元件表面干净28设备所有附属零部件检查检修所有管卡、接头、法兰、固定支架等是否有松动或损坏29检修拖链、滑轮、导线的滑动情况。30设备前期发生故障复查查阅前期设备故障履历对保养前一周期后设备发生的故障原因的判断、维护的方法、维护措施等信息进行进一步分析、梳理31前期设备故障点复查故障梳理后对前期发生故障点进行状况排查分厂制作故障排查表设备名称设备型 号设备编号维护类别6月维护维护人数维护日期验收意见：请修单位维护协助人员承修单位设备管理人员部门领导NO检修项目评估内容目标及评价要求是否符合 Y N NA备注9个月的检修（检修时间约为4天）1检查液压系统有无渗漏油现象设备各类油缸、检查液压系统所有部件有无渗漏油现象，并且对所有部件紧固件进行拧紧检查，对松动的紧固件按拧紧力标准进行紧固并重新作防松标记。2设备液压单元插装阀3设备充液阀4设备各个油泵5蝶阀、6各类软接头7所有各类管路8检查设备所有滑动部件运动状况设备上滑块检查设备所有运动部件运行是否平稳、有无抖动现象，导杆是否有划痕，下行和回程速度是否符合额定参数（参数值在备注栏填写），滑动部件所有紧固、调整螺栓进行紧固检查。9下液压垫10移动工作台11检查设备各类开关反馈是否正常设备各行程开关检查设备所有开关、传感器等发讯、显示及保护装置是否动作灵敏、数值准确、安全可靠。12设备各接近开关13位移显示器14光电保护器15设备各按钮开关16检查润滑系统检查润滑系统供油是否通畅和润滑效果，清理过滤，17过滤器气源过滤三联件滤芯和存水杯要进行清洗、检查调压装置是否失准，气路漏气检查18各滤油器滤阀检查清洗滤油器滤芯，检查压差发讯是否正常19设备电动机各电机及接线端子和接触器的压线螺钉电机风扇外观、清洁检查、接线盒盖应正确封闭检查，接线端子检查无烧损，无发黑，无接触不良之情况，压线螺钉无松动等现象，20各电机电阻、电流、电压测各电机绝缘测试、启动电流是否正常，测量三相之间电压是否在额度电压的正负10%的范围内，接地检查要求制作表格填写21检查液压油冷却系统检查板式换热器阀门、填料、法兰等密封情况，检查安全阀、压力表是否灵活好用22设备前期发生故障复查查阅前期设备故障履历对保养前一周期后设备发生的故障原因的判断、维护的方法、维护措施等信息进行进一步分析、梳理23前期设备故障点复查故障梳理后对前期发生故障点进行状况排查 大型液压设备定期维护验收单年 月 日设备名称设备型 号设备编号维护类别9月维护维护人数维护日期验收意见：请修单位维护协助人员承修单位设备管理人员部门领导NO检修项目评估内容目标及评价要求是否符合 Y N NA备注12个月的检修（检修时间约为10天）1检查液压系统有无渗漏油现象设备各类油缸、检查液压系统所有部件有无渗漏油现象，并且对所有部件紧固件进行拧紧检查，对松动的紧固件按拧紧力标准进行紧固并重新作防松标记。2设备液压单元插装阀3设备充液阀4设备各个油泵5蝶阀、6各类软接头7所有各类管路8检查设备所有滑动部件运动状况设备上滑块检查设备所有运动部件运行是否平稳、有无抖动现象，导杆是否有划痕，下行和回程速度是否符合额定参数（参数值在备注栏填写），滑动部件所有紧固、调整螺栓进行紧固检查。9下液压垫10移动工作台11检查设备各类开关反馈是否正常设备各行程开关检查设备所有开关、传感器等发讯、显示及保护装置是否动作灵敏、数值准确、安全可靠。12设备各接近开关13位移显示器14光电保护器15设备各按钮开关16检查润滑系统检查润滑系统供油是否通畅和润滑效果，清理过滤，17检查液压油冷却系统检查板式换热器阀门、填料、法兰等密封情况，检查安全阀、压力表是否灵活好用18过滤器气源过滤三联件滤芯和存水杯要进行清洗、检查调压装置是否失准，气路漏气检查19各滤油器滤阀检查清洗滤油器滤芯，检查压差发讯是否正常20检查各蓄能器的充气情况根据根据检查情况，补充氮气N2 或其它惰性气体(严禁充氧气或空气)，（补充压力值在备注栏填写）21设备电动机各电机及接线端子和接触器的压线螺钉电机风扇外观、清洁检查、接线盒盖应正确封闭检查，接线端子检查无烧损，无发黑，无接触不良之情况，压线螺钉无松动等现象，22各电机电阻、电流、电压各电机绝缘测试，各电机启动电流是否正常，测量三相之间电压是否在额度电压的正负10%的范围内，接地检查要求制作表格填写23检测设备液压压力系统检测各压力表及各压力检测点的压力检查设备液压系统各压力检测点的压力是否在规定范围并进行校正要求制作表格填写24检测各比例溢流阀及各安全阀检测液压系统各比例溢流阀是否调整可靠，压力表显示数据准确25电气系统及电气柜控制系统线路、控制系统线路检查及绝缘测试，是否老化或有伤痕，紧固好接线端子和电器元件上的压线螺钉，使接线头牢固可靠26检查各信号灯是否正常，、各指示仪表、检查各信号灯是否正常，检查各指示仪表指示是否正确27电控柜清扫数控柜的散热通风系统，清除电气柜内的积灰，保持电路板、电气元件表面干净28PLC与触摸屏PLC 程序检查、确认PLC程序，电量足29触摸屏确保与外接设备（与PLC 连接）牢靠30移动工作台移动工作台贴合面对移动工作台贴合面进行间隙检测31移动工作台导轨与车轮接触部分检查有无磕伤，变形32设备缓冲系统缓冲油缸更换密封调整缓冲压力值33缓冲调整装置检查两缓冲调整减速机及同步状况是否正常34设备精度工作台平面度、水平度检测、调整液压机：工作台平面度、水平度出具检测报告35滑块与工作台检测、调整液压机：工作滑块与工作台的平行度，滑块下行与工作台的垂直度36设备间隙检测油缸与上横梁上平面及滑块连接法兰盘的平面间隙出具检测报告37检测油缸上平面与充液阀连接面的间隙38检测各滑动导轨的间隙。39液压元件比例溢流阀及各安全阀、换向阀等检查、清洗、更换密封并调整使之工作可靠、数据准确40液压泵及传动检测电机、联轴器、油泵的同轴度及减速机构的传动41液压油清洁度液压油检测保养前美桥公司委外进行检测，判断是否需要更换液压油，并提前准备。42过滤液压油或更