浅谈天然气施工中焊接质量的控制.doc

浅谈天然气施工中焊接质量的控制1 引言 随着“西气东输”等大型燃气工程的完成，城市燃气化进程加快，城市燃气管网不断发展延伸，天然气的供应市场迅速发展。面对如此巨大的市场，我们作为燃气经营单位，在给用户提供优质的燃气服务的同时，对燃气管道施工安装工程的质量提出了更高要求。加强施工监管力度，保证施工质量，从而为燃气管线的安全运行提供充分的保障。 北京北燃港华燃气有限公司承担着北京经济技术开发区东部区天然气项目的经营、建设和管理工作，以客为尊，优质服务是我公司的经营理念。这一理念不仅仅体现在窗口服务方面。更贯穿于整个工程建设过程中。管道焊接作为燃气管道安装工程中的重要工艺之一，其焊接质量的好坏直接影响到燃气管网的安全性及可靠性。加强燃气管道安装过程的质量控制，特别是焊接过程的质量控制、管理，是我们作为燃气经营单位义不容辞的责任。2 焊接质量控制2.1 焊接质量控制 管道焊接完成后，强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行外观检查及对焊缝内部质量进行检验，并符合要求。 以往我们对焊接质量的评定，外观检查主要依靠监理的现场旁站，焊缝内部检验主要以无损检测公司出具的无损检测报告为依据对焊口质量进行评定，但监理的实际经验。无损检测公司拍片结果的真实性，是否按国家相关标准对所拍照片进行评级等因素都直接影响到管道的焊接质量。 焊接质量的评定，除根据设计文件、国标及其它相关要求执行外，应考虑进行定期的第三方审核，以确保焊缝质量水平。 2006年，北燃港华公司为加强焊接质量管理，提高管网的安全系数，中压及以上压力级别管道焊口拍片率由原来的30%提高到100%，并抽取部分焊口检测照片，送去香港中华煤气由其聘请的英国高级管道监督提供有关管道焊接质量的第三方检验的服务及技术交流，以促进、提高施工焊接质量和无损检测的管理水平，取得了较好的效果。2.2 天然气钢管焊接遵循的主要规范 -GB 50236 (现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范) -GB 3323 (钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级) -CJJ33 (城镇燃气输配工程施工及验收规范) -DM11 (地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引)2.3 常见缺陷的分析 焊接过程中常见的焊接缺陷主要为咬边、夹渣及气孔，如图1所示，其中焊接缺陷中咬边为表面缺陷，气孔、夹渣为内部缺陷，其能破坏金属的连续性，削弱焊缝的承载能力，此类缺陷的产生是由于焊接操作不当或焊接工艺不合理而产生的，通过无损探伤发现后，可采用退修方法消除。 合理的焊接工艺，正确的焊接操作及良好的外部焊接条件则可有效地减少焊接缺陷的产生，从而提高焊接质量。2.4 预防措施2.4.1 焊接规程 应在作业现场醒目位置张贴已审核合格的焊接操作规程，时刻提醒和督促焊工在进行各道工序时，要严格按照焊接要求和规范进行操作，并为监理和工程监督提供检查依据。2.4.2 焊口百分百X射线照相检查 为保证所有焊口焊接质量，不遗漏任何一个瑕疵给管网带来的危害，提高管网运行安全系数，应对焊口进行百分百X射线照相检查。当然，这样做会使工程费用有所增加，但这要比由于遗漏而在今后造成事故的抢险费用少得多，而且还会对社会造成一定的负面影响，所以此项费用的投入是值得的。2.4.3 焊接预热 焊接的质量取决于焊接时可能产生的缺陷，一般而言，评定焊接接头质量是以焊接接头存在缺陷的性质、大小、数量和危害程度作为依据的，而焊接接头是不允许存在裂纹的，否则可能影响管道压力的荷载。 通过对裂纹产生原因的分析，虽然采用低氢焊条有助于防止裂纹的产生，但由于焊条自身需确保干燥，使用较为不便，故建议所有管道焊接接头，焊接前应预热不低于50或根据个别焊接工艺规程所定的预热温度，以较高者为准，则可有效避免氢气裂纹的产生。2.4.4 焊接使用对口器 对口器的使用可有效保证管道对口准确，且使对口器管道四周受力均匀，杜绝管道对口错边现象的产生，从而保证焊接质量。2.4.5 加强第三方监督检查力度 焊接质量的评定，除根据设计文件、国标及其它相关要求执行外，应考虑进行定期的第三方审核，以确保焊缝的质量的水平。这里所说的第三方审核主要针对拍片结果进行第三方审核。第三方审核制度的执行，对无损检测公司的拍片过程起到了积极的监督及促进作用，在保证焊接拍片质量的同时，提高其从业人员的职业道德，避免弄虚作假，从而保证焊接质量。第三方审核人员同样需符合国家标准的要求。 自2004年开始香港中华煤气已为国内的合资公司提供了第三方检验的服务及交流，以进一步加强对合资公司焊接质量的管理。3 结论 天然气管线施工过程中焊接质量的控制是施工质量控制的重点，我公司将严格遵守国家各项法律、法规及施工规范，注重焊接及无损探伤的质量控制，以高于国家标准的