数控1201实训报告模板 2 (1).doc

数控编程与加工实训实训报告专 业: 数控技术 班 级: 数控1201 姓 名: 指导老师: 张宁菊 孙坚 无锡科技职业学院中德机电学院2014年5月前 言此次实训目的是为了在掌握数控技术基本知识的基础上，更好地掌握SIEMENS 802S等系统的数控车床、FANUC 0i等系统的数控铣床的编程与加工，此实训主要需掌握刀具的选择与装夹、各种对刀方法、机床操作面板的使用、工件的装夹、零件的加工等内容。此次实训的一个具体步骤即为：一、分析零件图纸，编写工艺和程序；二、利用仿真软件进行仿真加工；三、在机床上加工零件，并进行质量分析。6 目 录第一部分：车削项目一 4项目二 7项目三 10第一部分：铣削项目一 4项目二 7项目三 10实训小结 19数控加工实训实习成绩评定表20第一部分：车削第二部分：铣削项目 一如图3为一凸模板，材料为45钢，毛坯大小为80x80x30mm。图31 分析零件图图3为一简单的凸模板，主要由凸圆弧和矩形槽组成。1. 分析零件图 图2为一简单的镜像凹模板，主要由半圆形凸台和菱形凸台组成。2、加工工艺1）工件装夹 采用平口虎钳装夹2）加工路线粗铣圆柱外轮廓和打中心孔、铣内轮廓 粗铣圆柱外轮廓，留0.50mm单边余量 打2.8的中心孔 粗铣内轮廓，留0.50mm单边余量半精铣和精铣圆柱外轮廓和内轮廓，扩孔安装10mm精立铣刀并对刀，设定刀具参数，半精铣圆柱外轮廓和内轮廓 留0.50mm单边余量安装9.8mm的麻花钻，钻孔实测工件尺寸，调整刀具参数，精铣圆柱外轮廓和内轮廓至要求尺寸。扩孔安装10mm精立铣刀并对刀，设定刀具参数，精铣2X10H7的孔刀具的选择1号刀为10mm的立铣刀，用于铣四周轮廓和内轮廓；2号刀为2.8mm的中心钻，用于打中心孔； 3号为9.8mm麻花钻，用于钻2X10H7的孔3）选择切削用量切削用量一览表或工序表（见书）铣削内容 切削用量主轴转速(r/min)进给量(mm/min)铣外轮廓和内轮廓50040钻孔1200120半精铣内轮廓槽100060精铣外轮廓和内轮廓1000604）加工路线用10mm铣刀铣外轮廓和内轮廓；用2.8mm中心钻打中心孔用9.8mm麻花钻钻2X10H7的孔用10mm的键槽铣刀铣各圆形槽；用10mm精加工立铣刀半精铣和精铣各外轮廓和内轮廓3、程序编制O2222G54G90G17M03S1000G90G00X0Y0Z5G00X38Y-60G42G01X38Y-50F100D01Z-6Y14.385G03X25Y30R36G01X23Y27.5G02X17.5Y22R5.5G01X10.5G02X5Y27.5R5.5G01Y37.7G03Y-37.7R38G01Y-27.5G02X10.5Y-22R5.5G01X17.5G02X23Y-27.5R5.5G01Y-37.7G01X25G03X38Y-14.385R36G01Y15G40X40Y30G00Z10G00X0Y0G42G01X0Y0F100D01Z-5G01Y14.5G02X5Y20R5.5G01X8.5G02X14Y14.5R5.5G01Y3G03X17Y0R3G01X24G02X30Y-6R6G01Y-10G02X24Y-16R6G01X6G02X0Y-10R6G01Y5G40X5Y5G00Z10G99G82X-15Y25.981Z-5R5F100X-15Y-25.981G80G00Z50M05M304、零件加工图实训小结通过实训的收获1、 实践出真知2、 要让理论与实践相结合3、 动手能力很重要不足之处1、 精度不够2、 刀补建立有问题数控编程与加工实训实习成绩评定表评分项目满分分数实得分数学习态度、完成任务情况40查阅中外文献资料、综合运用所学知识能力1