冷冻水系统全效水处理机组安装运行维护手册.doc

全效水处理机组 安装使用手册目 录一、工作原理二、设备特点三、设备总图四、设计参数五、电气说明六、安装调试七、使用注意事项八、常见故障及处理一、工作原理全效水处理机组采用物理方法和化学方法相结合的综合水处理工艺，以物理方法处理为主，根据系统要求，辅助以不同的化学方式，从根本上解决了因水质情况复杂而单一物理法设备或单一化学法设备解决不了的问题，有效控制住了水系统结垢，腐蚀，菌藻滋生，军团菌繁殖，水质恶化等问题，使水系统始终处于优良稳定状态，更好地满足了系统运行的要求。来自主管道的水从所有滤网的内侧流向外侧，杂质被截留在滤网内侧，随着滤网内侧表面污物增多，设备进出口的压差值增大，当压差值达到设定值时，触发压差控制器，电机转动，带动吸污机转动，同时排污阀打开，对滤网进行反冲洗，将滤网内侧表面的杂质冲洗干净，这样依次进行，逐个完成滤网的排污动作，一个清洗周期完成。二、设备特点：水处理设备有水质控制部分具有自动清洗滤网的功能，不需人工更换或拆卸清洗，采用处理后的净水来反冲洗，排污时水系统全流量不间断进行过滤，无未经处理的水进入冷水机组，不影响水系统的运行流量。水处理设备配置独立的电控系统，可控制整套设备的运行。水处理设备采用微电脑集成控制，全自动运行模式，能够自动完成水质处理，过滤排污的全过程，能够在系统正常运行的情况下，根据设定的水质参数的控制自动实现。设备配备进出口压力表PLC可编程控制器。并具有故障报警及手/自动切换功能，便于操作人员运行及调整。设备采用优质原材料及零部件，相关部件如下：设备本体：优质碳钢（Q235B）滤网：不锈钢304主轴：不锈钢2Cr13电动阀门：采用上海蓝帕品牌三、设备总图四、设计参数参 数单位数 值出厂数值使用压力MPa0.2电 源AC380V /50HZ /5A 设定压差范围MPa0.020.1（可调）0.05定时排污时间H1-994介质温度585空气湿度80%电控箱防护等级IP54过滤精度m200高频发生器输出频率MHz3 五、电气说明本机设有自动和手动两种工作方式，当控制箱的旋钮处于自动位置时，无论接收到压差控制器发了的信号或PLC发出的定时信号（出厂设定48小时）时，电机开始转动同时排污阀开始打开，排污指示灯亮，排污时间（出厂设定60s）结束时，电动阀门开始关闭，延时25s后，电机停止转动，完成一次排污过程。当旋钮处于手动位置时，按下手动排污迎按钮，来完成同自动排污一样的工作过程。当旋钮处于定时位置时，压差信号被屏蔽，当旋钮处于压差位置时，定时信号被屏蔽，当旋钮处于中间位置时，压差、定时同时工作。当滤网被絮状物或尖角物严重堵塞时，过滤系统会出现连续的反冲洗后，PLC报出故障，这时需要人工拆卸滤网进行清洗。主板接线端子说明：六、安装调试（一）设备的安装1、水处理设备安装简便，同时操作和维护简单易行，设备占地面积不大于1.2m*1.2m，自动加药装置占地尺寸不大于1.5m*1.0m。2、该设备为立式安装，进出口前后须安装阀门，并设置旁通阀，以便检修。3、设备检修空间尺寸，一般距设备800mm左右的空间。4、排污管长度不得超过20米，且不得上扬，弯头尽量少。（二）调试程序1. 调试前必须关闭进出口，打开旁通阀门；先冲洗管道，将施工后的大颗粒残留物冲洗干净。2. 慢慢打开设备的进口阀门，开始有水流通过时，停止开阀门，打开设备顶部的放气阀，等放气阀门有水喷出时，关闭放气阀，再缓慢打开进水阀门，使水缓慢进入机体，排除机体及走水管内的空气。3. 确认一切正常后，缓慢开启设备出水阀，关闭旁通阀门，查看出入口压力值。 4. 检查连接部位有无漏水现象。5. 当系统压力正常时，闭合电控箱内的断路器，再打开面板上的电源开关、正常指示灯亮。6. 观察设备进出口的压差变化及电气的动作情况，一切正常后可按动手动排污按键试排污一个周期，如一切正常则调试完毕。7. 工作压差由生产厂家预先设定并校正，用户如需调节设定值，参照压差控制器使用说明书。8.安装示意图七、使用注意事项1. 必须保证电机的旋转方向为顺时针。2. 必须保证进入设备的水压不小于0.2MPa。3. 并入设备前，必须清洗干净管路系统。4. 设备应装在泵的出口，如装在泵的入口，必须在泵的吸程以外。5. 每年设备停机或长时间停机时，必须切断电源，同时对设备进行维护保养（拆下滤网清洗干净并竖直存放）。再次开机时，重复开机调试程序。6. 电控系统接线要牢靠，电控箱应可靠接地。7. 插拔电控箱内排线时，注意勿使排线受力，以免弄断接头。8. 如故障无法排除时，请通知厂家派专人处理。9. 在常期不用或停机的情况下，应打开放水阀，排尽设备内的积水和沉积物。八、常见故障及处理故障现象故障原因解决办法排污不止 压差设定值太小 滤网堵塞严重 系统流量与设备公称流量不匹配增大压差设定值清洗滤网更换公称流量与系统流量一致的设备长期不排污 系统压力低 电控箱不工作使系统压力0.2MPa检查电控箱电源，如仍不工作，请与厂家联系电机座处渗水填料压得不紧密拧紧填料压盖