机电设备采购与安装

精品文档机电设备采购与安装1、设备的采购、验收、保管1、1、设备厂家选择与验收本工程所安装的各类机械设备和电力电气设备等由承包人采购，并向业主推荐不少于三家品牌生产厂家，经业主同意后再进行采购，设备进场后会同业主、监理工程师进行开箱清点、检查、验收。检查其包装及密封是否良好，规格型号是否符合设计要求，附件、备件、产品技术文件、合格证等是否齐全。对设备的外观进行检查，有无损伤，表面油漆及保护层是否完好，并做好验收记录。1.2、设备保管检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型电气设备如控制箱、灯具等存放在适合的仓库内；电缆、电缆管等进场后可分类堆放在室外场地上，并用油布遮盖，所有设备、材料进场后的存放均整齐，设有明显的标志牌。1.3、设备安装前工作安装人员熟悉安装范围内的有关图纸和资料，执行安装及其它有关规程和规定。保证机组安装所用的装置性材料和设备用油符合规范和设备的设计要求，有检查证或出厂合格说明书。在进行承压设备及连接件的耐压试验时，按下列标准进行：强度耐压试验，试验压力为1.5倍额定工作压力，保持10min，无渗漏及裂纹等异常现象；严密性耐压试验，试验压力为1.25倍额定工作压力，保持30min，无渗漏现象。设备安装前，将进行设备组合面的合缝检查，并符合下列要求：合缝间隙宜采用0.05mm的塞尺检查，塞尺不得通过；当允许有局部间隙时，可用不大于0.10mm塞尺检查，深度不超过组合面宽度的1/3，总长不超过周长的20%；组合螺栓及销钉无间隙，组合缝处的安装面错牙不超过0.10mm。2、割草机、输送机设备安装2.1、埋件施工施工时先将拟安装设备的基座等固定件一次预埋完成。安装前清理预埋件上的泥沙、浮锈等杂物，混凝土表面打毛并清扫干净。垫铁、基础垫板、基础板和基础螺栓等符合机械设备安装的技术要求。基础二期砼强度未达到设计强度的50以前，不在设备上拆装重件和进行撞击性工作；在未达到设计强度的80以前，不拧紧地脚螺栓。基础的二期砼浇筑及养护符合技术规范规定。2.2、割草机的安装1、割草机支撑轴位置线的测放根据割草机支撑轴中心线及高程线检查承台二期砼预留孔中心、高程符合设计图纸要求及实际设备的安装要求，若有误差进行补缺，同时在二期砼部位进行打糙等准备工作。2、割草机安装割草机为整体采购的设备，从包装完后的木箱中取出整机，在支撑轴中心线、高程线测放并校正后，即可对将支撑轴安装到承台的底座上。基础板的高程以支撑轴安装高程为基准确定，实际安装高程与设计安装高程允许偏差2mm。基础板下的可调垫铁就位，注意保证垫铁底部与砼面接触面平整，接触面积达到底面积的70%以上，并使垫铁表面基本水平。可调垫铁的安装位置满足测量、计算后的高程及中心线。割草机的支撑轴及地脚螺栓就位，用合象水平仪和水平尺进行测量调整，基础板的水平均符合有关标准，误差不大于0.07mm。基础板的中心、水平、高程符合设备中心、高程和设备基础孔实际尺寸。固定地脚螺栓并留足够的丝牙，螺栓在基础板螺孔的中心位置。2.3、输送机安装（1）输送机的安装方法、安装程序及其调试按照设备厂家提供的安装说明书以及安装分册的有关规定，并在设备厂家技术人员指导下进行。（2）输送机安装输送机基础板的位置根据设备来定，位置必须与割草机出草槽位置和高程相协调。基础板下的可调垫铁就位，注意保证垫铁底部与砼面接触面平整，接触面积达到底面积的70%以上，并使垫铁表面基本水平。可调垫铁的安装位置满足测量、计算后的高程及中心线。输送机底座与基础板及地脚螺栓就位，用合象水平仪和水平尺进行测量调整，四块基础板的水平均符合有关标准，误差不大于0.07mm。基础板的中心、水平、高程符合输送机中心、高程和设备基础孔实际尺寸。固定地脚螺栓并留足够的丝牙，螺栓在基础板螺孔的中心位置。经自检和监理工程师检验合格后进行地脚螺栓的二期砼浇注。二期砼强度达到要求后进行下一步工作。输送机的电机安装于底座上。3、机械设备运行调试3.1、现场测试割草机的现场测试与输送机试运行同时进行。（1）测试前的准备工作：1） 技术资料：收集并熟悉本工程的设计、施工、运行与试验有关的主要技术资料。2）测试中所用的仪表在试验前都进行校验。3）制定技术保安措施：指定专人负责技术安全工作、落实与检查安全措施，所有仪表引线按有关规定进行，同时考虑在试验过程中可能出现的事故以及防范措施。3.2、系统调试设备安装后进行灵活性及运行强度试验，符合设计及规范要求。按规定进行系统的空载及负荷运行，其试运转时设备的电流、功率、温度、振动等符合设计和规范要求。 4、电力电气设备接地及预埋件电力电气管道、接地及预埋件包括：接地避雷装置、微机接地网、电缆支架、电缆桥架、断路器、避雷器、互感器、屏、柜、箱变、动力箱等设备基础型钢及预埋件，所有电气预埋管，接地敷设。1、预埋工作准备对电缆、照明电缆的穿线管、各种设备基础铁件、接地线等进行埋设。埋设位置符合图纸及安装要求，固定牢固，使用的材料得到监理的认可，安装质量符合规范，并按隐蔽工程验收合格后才能隐蔽，记录签证齐全。2、电缆支架、电缆桥架安装电缆支架安装整体平直、安装牢固、横平竖直，各相同支架同层横档应在同一水平面上，其误差不大于5mm。安装电缆支架、电缆桥架时，采用墙内金属、电力线探测器探知墙内埋藏的钢筋、电力线的具体位置，用电锤在混凝土墙上打孔，从而避免打断钢筋、电线管、损坏钻头，大大提高工效。根据施工图，按照86SD169电缆桥架安装标准安装泵站内所有电缆桥架：电缆桥架在每个支架上的固定牢固，连接板的螺栓坚固，螺母位于电缆梯架的外侧；当直线段钢制电缆桥架超过30m，设有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置伸缩缝；电缆桥架转弯处的转弯半径，不小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者；电缆桥架全长均有良好的接地。3、设备基础型钢及预埋件开关柜的基础采用槽钢制作的框架，其制作安装的平直度等符合规范GB5017-92要求。顶面误差不大于11000，全长偏差不超过正负5mm。每组基础必须有两点与接地网相连。4、接地网、防雷带安装按照图纸设计要求在上建施工时同步进行预埋，保证建筑物各柱子内的预埋扁钢和基础钢筋网内预埋的扁钢的埋设正确，连接可靠。接地干线在不同的两点及以上的点与接地网相连接，自然接地体在不同的两点及以上的点与接地干线或接地网相连接。将接地体打入地中时，加保护帽，打入后露出沟底100150mm，接地体最高点的埋入深度距地面不小于0.7m。接地体敷设完后的土沟，其回填土内不夹有石块和建筑垃圾等，外取的土壤无较强的腐蚀性，在回填土时，分层夯实。接地装置的施工符合电气装置安装工程接地装置施工及验收规范的规定，接地电阻符合设计要求。5、电气设备安装5.1、10KV线路架设本工程线路架设为10KV线路架设含终端杆和杆上设备，包括以下工程部位。通榆河东、西岸漂浮物拦截设施及打捞场项目段架设450米；斗龙港漂浮物拦截设施及北岸打捞场项目段架设350米；1、立杆（1）立杆的速度应快且要安全，正确选取起吊点，稳固立杆，对各种绑扎的绳扣进行安全检查，确认安全后再继续起吊。（2）电杆竖立后，检查电杆是否位于线路的中心线上，其偏差不应超过50mm.直线杆要求垂直，其倾斜不应大于电杆梢径的l/4.承力杆应向承力方向倾斜，其杆梢处倾斜距离不应大于梢径，也不应小于梢径的1/4.（3）架杆立杆。这种方法较简易，广泛用于低压架空线路施工中。2、杆身调整杆位的调整一般可用木棒拨动杆根，使其移到规定位置。当电杆立直后需要调整杆面时，可用转角器调整。3、填土夯实杆身调整完后，即可填土，土填至300mm后夯实一次。夯实时应在电杆的两对侧交替进行，以防电杆移位或倾斜。填土中不得有树根杂草等杂物，坑中不得有积水。在易被水冲刷的地方埋设电杆时，应在电杆根部用石块和混凝土进行加固，埋设立桩，做成“小围子”，以防填土被冲走。填土应高出地面300mm，并有一定坡度，以防填土冲刷下沉。4、拉线施工（1）在1OkV以下线路中的拉线，如采用直径为4mm的镀锌铁线制作，铁线不得少于3股，当铁线必须超过9股时，应用2550m的钢绞线制作。拉线不得有接头。（2）拉线在地面上、下各300mm部分应涂防腐油。（3）拉线的方向必须是不平衡力的反方向。拉线与电杆之间的夹角一般为45.，不得小于30（4）拉线的地锚一般采用混凝土制成的拉线盘。5、固定导线在耐张杆、转角杆和终端杆的拉线安装好之后，才能开始紧线。紧线前首先应把导线的一端在绝缘子上固定，把紧线段内的导线全部挂在绝缘子槽内。常用紧线方法有紧线器紧线和用磨车、卷扬机等做牵引力的紧线。后者在导线截面大、耐张段较长的条件下使用。常用的紧线器有钳式、链式和楔式等多种。紧线时，在耐张杆操作端先把导线拉紧，再用紧线器夹住导线。夹握位置要适当，以免紧线时线夹碰到滑轮。夹握之前，应在导线上垫上麻布等物保护导线不被夹伤。紧线器尾绳要牢固地固定在横担上。线器操作人员与弧垂观察人员要密切配合，统一指挥，明确松紧信号；每根电杆上都应有人看守，使接头顺利通过滑轮或绝缘子。紧线时为防止横担拉扭，可两根导线同时紧，或在耐张杆上装设临时拉线（此拉线应固定在横担两侧，紧线之后再拆除）6、验收工程验收合格后，应进行线路绝缘测定；线路相位测定，最后冲击合闸3次，确保无问题后才能投入运行5.2、10KV变压器采购与安装本工程变压器架设为共2台，分别在通榆河东、西岸漂浮物拦截设施及打捞场项目段架设一台；斗龙港漂浮物拦截设施及北岸打捞场项目段架设1台；变压器型号为（10KV，S11-M-125/10，125KVA,含辅助设备）。1、变压器采购本工程闸站所安装的变压器等设备由承包人采购，并向业主推荐不少于三家品牌生产厂家，业主同意，设备进场后会同业主、监理工程师进行开箱清点、检查、验收。2、安装前准备工作变压器室土建工程施工、清理完毕，结构及基础砼强度达到要求，预留孔、预埋件符合设计要求。变压器的型钢基础安装固定结束，其位置尺寸符合图纸要求，平直度符合规范要求。变压器到达工地后进行开箱清点，外观检查验收。该项工作必须有业主、监理工程师在场。变压器规格符合设计、附件、备件、产品技术文件齐全。设备外观无损伤，无碰撞痕迹。开箱验收要做好记录，如有问题及时报业主，以便尽快解决。3、安装调试变压器身进入安装位置采用12T吊车，将其吊至安装位置。吊装时钢绳捆绑平衡，吊点、夹角正确。起吊及拖动水平、平稳，不倾斜及强烈震动、撞击。其它附件、配件清点后适当保管好，以备安装时使用。器身到位后进行就位调整。位置符合设计要求，水平度符合产品要求，并与基础型钢用螺栓固定牢固。基础及变压器外壳与接地网可靠连接。接着再安装其它附件，如外壳等。在变压器安装工作结束后，可进行电气性能测试。具体的试验项目及要求符合规范电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-2010中有关条款。在试验前有书面的调试大纲，提交监理工程师批准后实施，调试后有调试记录报告提交监理签证。试验项目中变压器的冲击合闸试验要在其它电气设备安装调试结束后进行。5.3、低压动力配电柜安装本工程所安装的低压动力配电柜设备由承包人采购，并向业主推荐不少于三家品牌生产厂家，业主同意，设备进场后会同业主、监理工程师进行开箱清点、检查、验收。低压动力配电柜基础槽钢立着与预埋钢板焊接，要保证槽钢顶面高出地坪面8mm，基础槽钢与泵站主接地系统焊接。将低压动力配电柜按顺序置于基础槽钢上，检查每台柜的垂直情况，否则允许用垫片(块)进行校准，在基础槽钢上钻孔然后将配电柜用螺栓与基础槽钢相连接，保证配电柜安装垂直度不超过15，相互间接缝不大于2mm，盘面偏差不大于5mm。最后将高低压配电柜接地母排与主接地系统相连。 对柜上继电器、仪表等进行校核、调整。5.4、动力箱安装动力箱要安装在干燥、明亮、不易受震，便于操作、维护的场所。不安装在水池或水道阀门的上、下侧。如果必须安装在上述地方的左、右时，其净距在1米以上。动力箱安装高度，照明配电板底边距地面不小于1.5m；配电箱安装高度，底边距地面为l.5m。配电箱安装垂直偏差不大于3mm，操作手柄距侧墙面不小于20mm。动力箱安装垂直偏差不大于3mm。暗装时，其面板四周边藏站墙面，箱体与建筑物接触部分刷防锈漆。配电箱(板)上标明用电回路名称。5.5、电缆敷设电缆引至电器设备或盘柜，而又易受机械损伤时，应加钢管或型钢进行保护。电缆管的内径与电缆外径之比不小于1.5，每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯不超过2个，电缆管连接牢固，密封良好，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不直接对焊。电缆敷设前，检查电缆型号、电压、规格均符合设计要求，同时要进行绝缘试验和潮湿判断。电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上装设标志牌；标志牌上注明线路编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点，标志牌的字迹清晰不易脱落；标志牌的规格宜统一，标志牌能防腐，挂装牢固。电缆敷设施工符合电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92的规定。5.6、照明灯具的安装灯具及其配件齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面符合设计要求。在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方，不安装灯具。室外安装的灯具，距地面的高度不小于3m；当在墙上安装时，距离地面的高度不小于2.5m。螺口灯头的接线符合下列要求：相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上；灯头的绝缘外壳不得有破损和漏电。采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不小于10mm；钢管壁厚度不小于1.5mm。采用吊链灯具的灯线不受拉力，灯线与吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。灯具固定牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于2个：当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。6、自动化及数码设备购置本工程所采购的自动化及数码设备包括：录像机、硬盘、定点摄像机含支架、球形摄像机含支架、室内防水电源、交换机、单模光纤、显示器、光纤收发器等，所列的各类设备均选择国内知名产品。7、质量保证措施 成立设备安装专业班，各专业班有兼职质检员，落实好质量管理责任制，对工程全过程进行质量监督控制。所有设备、电缆安装完毕后，加强对成品的维护。拟采用24小时值班维护保管，确保设备完好。如遇梅雨季节，采取相对封闭等防潮措施，并在运行前测试和干燥。设备安装项目，按验收规范由监理人进行验收。经检查发现设备安装质量不合格