综采工艺实验室实习指导书.doc

滚筒式采煤机（MG450-WD型电牵引采煤机）名称：骑输送机式滚筒采煤机；无底托架、双滚筒无链电牵引采煤机型号：MG450-WD型电牵引采煤机无链电牵引滚筒式采煤机（M:采煤机；G；滚筒式；45O装机总功率450kw；W无链；D；电牵引）作用：完成综采工作面破、装、运、支、处五大工序中的破煤和装煤两道工序。工作原理：滚筒式采煤机工作时，滚筒随机体移动，截齿在机器牵引力作用下切入煤体，进行破煤，同时利用滚筒上螺旋叶片将煤装入刮板输送机。布置位置：综采工作面组成：1.截割部：由截割减速器、截割滚筒、电动机等组成，这是一个整体摇臂结构。完成落煤和装煤工序。截齿破煤，螺旋叶片装煤。2.左、右牵引部：由牵引传动装置、齿轮销轨结构组成。牵引采煤机在刮板输送机上沿工作面移动，使滚筒切入煤体，调节机器的牵引速度和方向。3.电气部：即电动机和控制箱，是采煤机的动力源，并对电动机进行过载保护。4.辅助装置：在这里我们仅能看到调高油缸、电缆拖移装置。配合其他组成部分使采煤机正常工作。喷雾系统：内喷雾、外喷雾两种。内喷雾的喷嘴安装在螺旋叶片上截齿座之间。外喷雾的喷嘴在摇臂上布置。 可弯曲刮板输送机定义：刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机械。其中，刮板链是牵引机构，溜槽是承载机构。作用：用于综采工作面的运输设备，通过刮板链的运行，将滚筒采煤机割下的煤炭运到机头出卸载到桥式装载机上。工作原理：由驱动装置驱动刮板链在溜槽中做无极循环移动，将装在槽中的煤炭运到机头并卸载。采煤工作面刮板输送机任务：1）完成运输任务2）作为采煤机运行轨道3）作为液压支架移架时的支点；4)固定无链牵引机构中的的销轨；5）清理浮煤，防止电缆、水管乳化液胶管； 布置位置：综采工作面组成:机头架、机尾架、刮板链、溜槽、驱动装置及附属装置。机头部：传动装置、机头架、链轮组件机尾部：传动装置、机尾架、链轮组件中间部：中部槽、过渡槽、刮板链等附属装置：挡煤板铲煤板、防滑锚固装置 桥式转载机作用：安装在下顺槽，将工作面刮板输送机运来的煤，转载到带式输送机上2.使用桥式转载机，1）可以减少顺槽可伸缩带式输送机的伸缩、拆装次数。2）将贷载抬高，便于向带式输送机装载。特点：桥式转载机实际上是可以纵向弯曲和整体移动的短距离重型刮板输送机。为便于和可伸缩带式输送机搭接，其机身有一段悬桥结构。布置位置：综采工作面运输顺槽组成：（一）机头部：由机头架、机头传动装置、机头小车组成。1.机头架：左、右对称，传动装置可装在机头架的任一侧。2.机头小车支承着机头架，并落在可伸缩带式输送机机尾的工字钢轨道上，并可在其上移动。（二）机身部1.刮板链、2.溜槽1）水平段(由中部标准槽和高低挡板组成，长度约7m，可加长。)2）悬桥段(由凹形和凸形两种弯曲溜槽组成，将机身从底板过渡升高到一定高度，形成一个坚固的悬桥结构。)（三）机尾部：由机尾架、机尾滚筒等组成。给刮板链换向。（四）推移装置转载机的移动方法：1.利用端头支架支架推移。2.利用工作面端头液压支架的水平千斤顶拉移。3.利用转载机本身配带的液压千斤顶推移。 胶带输送机定义：带式输送机是以输送带兼做牵引机构和承载机构的一种连续运输设备原理：胶带经传动滚筒、换向滚筒、形成一个无极环形带，上胶带及煤支承在上托辊上，下胶带支承在下托辊上，托辊组则安装在机架上。张紧装置给胶带适度的张紧力，运转时，驱动装置驱动传动滚筒，传动滚筒通过与胶带之间的摩擦力带动胶带及贷载一同运行，并在端部卸载。作用：由刮板输送机运来的煤经桥式转载机卸载到可伸缩带式输送机上。有它把煤运到上下山或装车站的煤仓中或直接运到洗煤厂。布置位置：综采工作面运输顺槽组成;胶带：胶带同时作为牵引机构和承载机构，不仅要有足够的强度，还要有一定的挠性和弹性。煤矿使用以橡胶带为主。安规阻燃输送带机架： 托辊 ： 用来承托胶带和物料，减少胶带运行阻力，保证平稳运行。传动装置：电动机、液力耦合器、减速器滚筒：（传动滚筒、换向滚筒、）张紧装置、（1.作用：使胶带具有足够的张力，以保证驱动装置所传递的摩擦牵引力清扫装置：为卸载后的胶带清理表面上粘煤。（两处：卸载滚筒下面、极为滚筒前面） EBZ-160掘进机名称：纵轴式巷道断面掘进机定义：是一种能够完成截割、装载、转载煤岩，并能调动行走，具有喷雾灭尘等功能的联合机组。型号：EBZ-160掘进机，纵轴悬臂式掘进机，截割电动机功率160KW。 E: B:悬臂式 Z：纵轴式 160：截割电动机功率160KW。作用：煤矿中煤及煤岩巷道掘进位置：掘进工作面组成：三大机构：截割机构、装运机构、行走机构；三大系统：液压系统、电气系统、喷雾冷却系统截割机构：截割头（纵轴式）、工作臂、截割电动机； 装运机构：三星盘、刮板输送机行走机构：履带式行走机构，可以增压承压面积，增加粘着力。液压系统：各种油缸(升降、伸缩、回转、铲板、后支撑油缸)；马达（行走马达）电气系统：电动机、电控箱，提供动力并进行过载保护。喷雾冷却系统：内喷雾（喷嘴在截个头上）、外喷雾（喷嘴在工作臂上）；作用：降低工作面煤尘含量，提高能见度，提供安全可靠的工作空间，保证人的身体健康；对截割电动机、截齿、油液等进行冷却，保证可靠运行。其它：机身 乳化液泵站名称：乳化液泵站型号：BRW80型乳化液泵组 B：泵；R乳化液W：卧式；80：额定流量80L/min。功用：向工作面上的液压支架和单体液压支柱输送高压乳化液。一般布置在运输巷内移变列车上，远距离供液。布置位置：综采工作面运输顺槽的移变列车上组成：由两个乳化液泵组、一个乳化液箱组成，一套工作，一套备用。还有一套压力控制和保护装置构成。1、 乳化液泵组组成：电动机，轮胎式联轴器，乳化液泵（往复式3柱塞泵）乳化液泵：箱体传动部分，泵头部分，安全阀(二级保护装置，卸荷时乳化液直接排出箱体外)2、 乳化液箱：作用：贮存、回收过滤乳化液的容器。箱体结构：沉淀室、消泡室、磁性过滤器室、乳化液室。附属装置：卸载阀组（一级保护装置，手动卸载与自动卸载功能）；交替双进液阀，吸液过滤器和断路器、蓄能器、压力表、洗液软管，高压软管、回液管接头、注意事项：1.空载起动：手动卸载阀接通后，启动泵。2.正常供液运行：关闭手动卸载阀，单向阀和交替进液阀起作用，高压液去工作面。3.卸载运行：泵站压力升到先导阀的调定压力时，先导阀和主阀相继开启，回液降压。4.安全保护：当系统压力过载而卸载阀失灵时，安全阀打开，泵排出的高压液直接由安全阀喷出，减压卸载。支撑掩护式支架 (ZZ4000/17/35型液压支架)名称：支撑掩护式支架型号：ZZ4000/17/35型液压支架Z（第一个）:液压支架；Z（第二个）:支撑掩护式；4000:液压支架工作阻力4000KN;17:液压支架最小高度1.7m；35: 液压支架最小高度3.5m；作用：支撑和维护顶板，隔离采空区，防止矸石窜入工作面，提供安全的作业空间。布置位置：综采工作面组成：1.组成：立柱、顶梁、掩护梁、前后连杆、底座、操纵阀、千斤顶、推移装置等。2.各部分作用：1）立柱：双伸缩立柱，支撑在顶板和底座之间承受顶板载荷、调节支撑高度。2）顶梁：伸缩铰接顶梁；直接与顶板接触，传递支撑力并起护顶作用的承载构件。3）掩护梁：与采空区冒落岩石接触并阻挡其涌入工作空间，承受冒落岩石的压力和来自顶板的水平推力。4）前后连杆：与掩护梁及底座一起在支架两侧形成两个四连杆机构，使支架能承受一定的水平载荷。5）底座：座落在底板上，将来自顶板的载荷传给底板。6）操