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文档简介
DH45-350G螺杆泵地面驱动装置使用说明书斯诺克尔石油技术(北京)有限公司二七年五月螺杆泵地面驱动装置使用说明书(第三版)目 录概 述 1 一、主要设备及作用原理 1二、地面驱动装置的安装 4三、开机试运行 4四、日常维护与保养 4五、重点提示 5螺杆泵地面驱动装置使用说明书 (第三版) 概 述HD45-350G型系列驱动装置是一种新型的齿轮直驱式螺杆泵专用地面驱动装置,主要组成部件:电动机、齿轮箱、防反转机构、密封装置、封井器和电气控制柜。地面驱动装置将井口动力通过抽油杆的旋转运动传递到井下,驱动井下泵工作。此新式驱动装置的特点为:.多项专利技术,技术先进,性能优越,操作简单。.独特上部全机械密封,无任何泄露,更换时简便易操作,无需动用吊装设备。.齿轮直驱,无需更换皮带,噪声低,节能,环保;可在高速状态下(500rpm),平稳运行,维护量大大减少。.先进的高压隔离装置,更好地保护机械密封装置。图1 地面驱动螺杆泵采油系统示意图一、 主要设备及作用原理1、驱动电机采用的驱动电机为Y系列三相异步电动机,电机安装座可以适应不同型号电动机的安装;常用电机的技术参数见表1。 表1 常用电机主要技术参数型号额定功率 KW额定电压 V额定电流 A输出转速rpm功率因数效率 %Y225M-44538084.214700.8892.3Y225s-43738069.814700.8791.8Y200L-4303805714700.8691.5 YPT225M-630380609700.8590.2Y180L-42238042.514700.8691.5 YPT200L2-622380459700.8390.2Y180L-61538031.69700.8189.5 Y160L-41538030.314600.8588.5 2、齿轮箱齿轮箱是将电机提供的动力通过一对圆柱斜齿轮传递给光杆,由光杆带动抽油杆及转子,同时承受整个杆柱的轴向负荷,主要参数为:DH45-350G地面驱动设备齿轮箱参数表参数数值或型号参数数值或型号速比5.06:1光杆最大尺寸(mm)38齿轮圆柱斜齿轮光杆最大许用扭矩(N.m)2500最大功率(KW)45最高转速(rpm)300/600齿轮最大许用扭矩(N.m)2500最大轴向负荷(N)150000润滑油型号90GL-5重载汽车齿轮油 或N100, N150极压齿轮油3、防反转机构全封闭的防反转机构使刹车和释放反转扭矩更为安全、可靠。停机时,反转控制装置吸收抽油杆反转扭矩,防止脱扣。4、密封装置 全新的上端机械密封装置是我公司自主开发的专利产品,是目前国内唯一能够不需拆卸轴头,即可更换机械密封的先进结构。5、检漏丝堵其作用是检查机械密封是否泄露。洗井时需要卸下,以防止高压液体进入齿轮箱润滑油中。6、封井器6.1、光杆锁紧装置上作业时,在拆卸光杆扭力卡和承重卡前,必须将光杆锁紧装置可靠锁紧,防止光杆滑落,其他情况下,必须使光杆锁紧装置处于松开状态。锁紧方法:用手拧一端,直到手拧不动为止,这时光杆的一面已经和光杆锁紧装置的内部端面接触;然后用手拧另一端,直到手拧不动为止,这时光杆的两面都已经和光杆锁紧装置的内部端面接触;最后用48英寸管钳将光杆锁紧装置的两端均匀锁紧,卡紧光杆,使光杆锁紧装置可以承受整个杆柱的重量。6.2、高压隔离装置 封井器高压隔离装置是我公司自主开发的专利产品,它可以可靠地隔离洗井时的高压,确保机械密封装置不被高压损坏,洗井时凸轮轴端部的红色标记应位于上部,正常运行时红色标记应位于下部。7、电气控制柜电控箱的作用是控制、保护螺杆泵采油系统的正常运行,其主要功能:l 控制电机的启动、停止l 缺相、过载保护l 电流、电压显示电控箱主要电器元件见表3。电器原理图见图2。表3 电控箱主要电器元件序号名称元件代号型号及代号数量1自动空气开关QADZ10-100 380V 100A12交流接触器KMCJ20-63 380V 63A13电机综合保护器FSJD-5B14时间继电器JSJS-1415电流表A6L2-50/5 6L2-75/51电器原理图以及过电流保护调节方法,请参阅控制箱门内侧的附图及说明。二、地面驱动装置的安装1、 提好防冲距后,在井口处打好卡箍,将光杆固定于井口上。套好密封钢圈,将驱动头平稳吊起,将光杆对中穿入封井器下部后缓慢下放驱动装置。2、 按规定连接井口法兰。3、 安装静密封装置,在驱动头主轴上部依次装入支撑套,橡胶密封件,圆形压板。4、 上紧光杆承扭和承重方卡子,并在光杆头部装上接箍。5、 锁紧防倒转装置检查刹车:棘轮卡爪应紧贴棘轮圆卡盘,回位弹簧松劲度以刚好拉直为宜。正常运行时要确保防倒转装置处于锁紧状态!6、 释放刹车时,用内六方扳手慢慢松椭圆孔内的螺拴,让驱动头缓慢反转,直到内六方螺栓完全松掉,扭矩完全得到释放。切记:无论采用何种方法,起吊抽油杆或拆卸承扭卡头之前,必须人工释放扭矩,以避免发生安全事故!三、开机试运行1、 判断正反转驱动装置安装完毕后,按要求接好电源线,稍微放松防倒转装置,点动电机,光杆从上向下看顺时针转动为正确转向。(皮带式驱动头试车时,皮带保持较松弛状态)2、 锁紧防倒转装置。3、 观察电流启动电机观察电流;电流是体现整个螺杆泵系统工作状况的一个参数,因此,应注意观察工作电流,同时要记录下当时的电压。正常运行后,工作电流应基本保持不变(注意排除电压波动引起电流变化的现象)。4、 测量动液面初次开机时应每天测一次动液面,直至液面稳定为止,以后每周测2次。其目的:a. 防止泵干磨(泵上应有150米以上的动液面)。b. 根据动液面的变化情况决定是否调整转速,以便建立合理的油井产液供排关系。四、日常维护与保养正常运转后,应定期上井全面检查,并做好日常保养工作。1、 检查工作电流是否正常。电流高于平时较大,应立即停机检查,找出原因排除后再开机。2、 检查井口回压是否正常。3、 检查齿轮箱是否有泄漏缺油现象。(以油位标尺为准)4、 检查齿轮箱是否有异常声音,若有,应停机查找原因,排除后再启动。5、 齿轮油每6个月更换换一次。6、 每月将刹车螺栓释放2-4圈进行一次释放刹车试验,以防止刹车带和刹车毂粘连。五、重点提示1、因意外停机两天以上时,对于稠油井、含砂井,应上提抽油杆进行洗井,洗通后再行使用。注意:日常维护与保养设备时,应注意安全,保证设备完全停稳后方可进行。切记,洗井压力大于2MPA时,必须松开检漏丝堵,防止压力过大损坏密封装置,导致液体进入润滑油箱内。2、正常运行时要确保防倒转装置处于锁紧状态。3、更换机械密封时注意不要把上边的锁紧螺母上下端面颠倒,导致锁紧无法进行。4、无论采用何种方法,起吊抽油杆或拆卸承扭卡头之前,必须人工释放扭矩,以避免发生安全事故切记:起吊抽油杆或拆卸承扭卡头之前,必须人工释放扭矩,以避免发生安全
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