无损检测控制程序.doc

发放编号： 粉末冶金事业部无损检测控制程序文件编号： 版 本： A 编 制： 审 核： 批 准： 发布日期： 年 月 日实施日期： 年 月 日安泰科技股份有限公司粉末冶金事业部修改状态0次，修订页第 1 页 共 1 页版本/修改号修改内容概述修改人/日期审核人/日期批准人/日期实施日期A/0安泰科技股份有限公司粉末冶金事业部修改状态0次,无损检测控制程序第 1 页 共 5 页1.目的对无损检测人员资格管理、无损检测工艺管理，无损检测实施以及无损检测报告、资料的管理等控制环节的基本内容作出规定，明确了相关责任人员的职责范围和控制内容。2.适用范围适用于公司粉末冶金事业部压力容器无损检测的管理。3.职责无损检测控制系统由运营保障部归口管理，技术部、生产部和品质管理部予以配合，并对本系统控制环节、控制点的工作负责。无损检测由外委检测机构进行，运营保障部连同品质管理部一同对其检查评价。4.控制程序结合许可项目的特性和本单位实际情况，依据安全技术规范、标准的要求，制定无损检测控制的范围、程序：4.1无损检测人员控制4.1.1从事承压设备的原材料、零部件和焊接接头无损检测的人员，应按照特种设备无损检测人员考核与监督管理规则的要求取得相应的无损检测资格。4.1.2 无损检测人员资格级别分为（高）级、（中）级和（初）级，取得不同无损检测方法各资格级别的人员，只能从事与该方法和该资格级别相应的工作，并负相应的技术责任。级人员可在级或级以上人员指导下进行无损检测操作，记录检测数据，整理检测资料，级人员可编制无损检测程序、工艺规程，并按照无损检测工艺规程编写工艺卡，并按无损检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。4.1.3无损检测责任工程师应建立已取得证件的无损检测人员的持证台帐(包括单位、姓名、性别、年龄、学历、证书号、获证项目及级别、有效期限)。4.2 无损检测工艺的编制4.2.1 无损检测工艺包括通用工艺、专用工艺。4.2.2 无损检测通用工艺的编制应依据JB/T4730压力容器无损检测、设计图样及安泰科技股份有限公司粉末冶金事业部修改状态0次,无损检测控制程序第 2 页 共 5 页相关法规或标准的规定；无损检测通用工艺由级或级以上资质人员编制，无损检测责任工程师审核，质保工程师批准；无损检测工艺卡是针对某一具体规格的工件而编制的工艺文件，由级或级以上资质人员编制，无损检测责任工程师批准。4.3 无损检测过程控制4.3.1 无损检测过程控制包括下述内容：a) 委托：包括受检工件的名称、编号、规格、材质、焊接方法和热处理状况等；b) 准备：确定采用无损检测的种类、方法；c) 编制工艺卡：按照有关规范、标准编制工艺卡；d) 检测：操作人员严格按照工艺卡规定的内容进行检测；e) 评定：按照规范要求必须有取得级或级以上的无损检测人员进行评定；f) 审核：按照规范要求必须有取得级或级以上的无损检测人员进行审核，且评定与审核不能是同一人；g) 评定或审核发现有超标或不允许的缺陷存在，应及时通知进行返修，返修后应进行复验，抽检的部分还应按照规范、标准的要求进行扩探检测，如扩探检测部分发现仍然有超标或不允许的缺陷存在，则应对该条该焊工所焊的所有焊接接头进行100的检测；h) 返修或扩探检测的无损检测过程控制仍然按照从a)h)进行；i) 发送报告：按照规范要求必须有取得级或级以上的无损检测人员进行签发；j) 归档：各种检测报告、资料、X光底片等整理后送资料室进行归档保存；4.4 无损检测工艺管理4.4.1 无损检测工艺应符合有关法规、标准、规范和设计技术要求。4.4.2 无损检测工艺由编制者向操作人员进行技术交底，并在检测中经常进行工艺纪律的检查和考核。4.4.3 对违反无损检测工艺的检测人员，无损检测责任工程师有权批评制止并提出处理意见。4.5 无损检测实施管理4.5.1 无损检测委托安泰科技股份有限公司粉末冶金事业部修改状态0次,无损检测控制程序第 3 页 共 5 页4.5.1.1 委托单是实施检测的依据，在工件焊接结束，经过焊接检验员检查后，方可进行无损检测委托，内容包括焊缝规格、数量、检测方法、检测比例、执行标准、合格等级等。4.5.1.2 检测机构的无损检测责任工程师接到委托单后，应检查委托单内容是否准确、清楚、齐全。4.5.1.3 无损检测委托必须在焊接检验员进行焊缝外观检验合格签认后方可进行。无损检测人员在没有接到任务委托前，不得进行各种项目的检验。4.5.1.4 无损检测人员接到委托后，必须对检测工件表面进行复查，表面状况应符合无损检测工艺规程的要求，否则应拒绝检测。4.5.2 检测作业4.5.2.1 作业前,无损检测人员应熟悉无损检测工艺的具体要求,使用合适的检测设备和仪器,并按无损检测工艺和相应的操作规程进行操作，并做好检测记录。4.5.2.2 无损检测中，发现有超标缺陷，应将焊缝返修通知单及时反馈给委托人，返修后的焊缝复验及扩探委托、外观检查及检测方法同首次检验，扩探比例应符合标准要求。4.5.2.3 无损检测责任工程师在产品出厂前应全面检查返修是否复检合格，扩探比例是否符合要求。4.6 无损检测报告、技术资料管理4.6.1 无损检测评定结果，均以报告单为准，任何个人口头数据不能作为检测依据和竣工资料，检测部门应将检测报告应及时发至委托人。4.6.2无损检测报告均需有检验者评定、审核并盖有单位的无损检测专用章方能生效。 4.6.3 无损检测报告的评定和审核均需II级以上人员担任，且评定和审核不能一人兼任。无损检测责任工程师应负责对检测报告如焊缝布片图、检测比例、扩探比例和检测部位、评定结果的准确性、底片的合格率进行审查确认。无损检测报告经无损检测责任工程师确认后,再由无损检测责任工程师及时通知监检人员审查。4.6.4 无损检测报告必须有焊缝号、无损检测编号和无损检测部位图，且报告和底片、原始资料应一致。4.6.5 报告书写必须端正、字迹清楚、不得涂改(个别地方改动必须有修改日期和签安泰科技股份有限公司粉末冶金事业部修改状态0次,无损检测控制程序第 4 页 共 5 页章)，报告内容应按格式要求填写。4.6.6 无损检测资料(委托单、原始记录、报告、底片)应由专人整理、存入，存放环境应保证底片及资料不受潮、损坏、丢失。4.6.7 无损检测报告、底片，保管有效期不少于8年，超过期限应经质保工程师审批同意后方可处理。4.6.8 对无损检测底片、报告资料的查询，须经无损检测责任工程师同意，射线底片原则上不外借，如确实需要应由质保工程师批准。5. 合格外委检测机构的确定运营保障部主要负责，品质管理部协助一同组织每年对管理的长期合作的外委检测机构的能力、技术、质量、服务等情况进行调查，重新填写外委机构情况调查评定表，上报事业部资格审查评定，更新合格外委检测机构名单。初次选定的外委检测机构，先进行小批试验，由主管部门牵头，相关部门参加，对小批试验结果进行评审，在确定过程结果满足我方要求时，方可确定为合格外委检测机构。合格检测机构资格评定结果由事业部主管副总经理审核。对合格的检测机构，双方签定技术服务合同确定双方的合作内容、方式、期限和责任义务，由事业部副总经理签字。外委过程一般委托合格机构进行，特殊的临时性外委服务，也应根据其特点和要求对初选的检测机构进行评定。5.1 合格机构评定标准对合格检测机构资格的评定主要考评以下条件：a具有有效的营业执照、计量许可证等；b设备状态和操作人员的技术水平能够满足产品的质量要求； c经过小批试验证明能够满足产品的质量要求，或者一年内有过相同业务的成功合作历史；d具有有效的质量管理体系如ISO9001认证、CMA（具备国家质量监督检验检疫总局计量认证资质）、CAL（具备中国国家认证认可监督管理委员会资质认定）、NADCAP认证资质、CANS(具备中国合格评定国家认可委员会实验室认可资质）；安泰科技股份有限公司粉末冶金事业部修改状态0次,无损检测控制程序第 5 页 共 5 页e价格、服务等方面较好。5.2 外委过程审批 每次外包任务都必须经过事业部批准后方可实施。5.3 外委过程管理外委检测过程具体操作办法见技术服务合同。6. 相关文件外委机构情况调查评定表合格外委检测机构名单技术服务合同7. 记录名单(1) 无损检验人员登记表