某公司电技术监督实施情况评价查评依据.doc

某省某集团公司火力发电厂专业技术监督工作实施情况评价查评依据(试行)某省某集团公司某电网公司电力科学研究院2009年1月前 言为使电厂技术监督检查评价工作标准客观化、技术监督考核工作规范化，特制定本查评依据。本查评依据由某省某集团公司生安部和某电网公司电力科学研究院技术监督办公室共同组织起草。主要起草人： 审核人： 批准人： 本查评依据由某省某集团公司生安部和某电网公司电力科学研究院技术监督办公室负责解释。 目 次1 范围12规范性引用文件13术语定义14管理办法24.1实施主体24.2分数设定及查评方法24.3专业评价定级24.4总体评价定级25电力生产期间发电公司(发电厂)负责技术监督内容的检查及评价35.1金属监督(表1)45.2化学监督（表2）135.3环保监督（表3）225.4绝缘监督（表4）305.5热工监督（表5）435.6电测监督（表6）555.7继电保护监督（表7）635.8励磁系统监督（表8）715.9节能监督（表9）785.10 汽机监督（表10）865.11 锅炉监督（表11）946查评报告格式104某省某集团公司火力发电厂专业技术监督工作实施情况评价查评依据1 范围本查评依据确立了某省某集团有限公司（以下简称集团公司）对所属各发电公司（发电厂）进行技术监督检查的评价体系，给出了评分标准及管理办法。本查评依据适用于集团公司所属各发电公司（发电厂）。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本查评依据的引用而成为本查评依的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本查评依据，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本查评依据。DL4382000 火力发电厂金属技术监督规程DL/T 2462006 化学监督导则DL/T4482000 电能计量装置技术管理规程DL/T5961996 电力设备预防性试验规程DL/T1050-2007 电力环境保护技术监督导则DL/T 1055-2007 发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则DL/T 1051-2007 电力技术监督导则DL/T1052-2007 节能技术监督导则DL/T1050-2007 电力环境保护技术监督导则DL/T 1049-2007 发电机励磁系统技术监督规程电安生【1997】356号 电力系统继电保护技术监督规定（试行）3 术语定义下列术语和定义适用于本查评依据。电力生产技术监督是指对电力生产各环节（运行、维护、检修、技改）的设备健康水平、重要参数和指标所进行的全方位监督检查。4 管理办法4.1实施主体集团公司对所属各单位实施技术监督检查的主体为集团公司生安部及集团公司委托单位某电网公司电力科学研究院，各单位实施技术监督工作的主体为生产技术监督管理办公室。4.2分数设定及查评方法4.2.1分数设定对应电力生产的十一项（电能质量除外）监督每专业总分1000分，其中基础管理200分，指标管理200分，试验及检验400分，异常和缺陷跟踪处理200分。如有扣分项，应在实得分栏注明扣分原因。4.2.2查评方法应以国家、行业及集团公司最新颁布的标准、规定以及电厂的检修规程、运行规程为依据，对相关查评对象进行评价，试验报告、试验记录及运行（参数）记录等资料的抽检率应30%，各单项资料（记录）抽检份数原则上不应小于10份。4.3专业评价定级优秀：专业得分率90%；良好： 80%专业得分率90%；及格： 70%专业得分率80%；不及格：专业得分率70%。4.4总体评价定级4.4.1各项技术监督总分权重系数表金属监督：1.0化学监督：0.8环保监督：0.5绝缘监督：0.5热工监督：1.0电测监督：0.2继保监督：0.5励磁监督：0.2节能监督：0.3汽机监督：1.0锅炉监督：1.04.4.2技术监督总分：11项监督共计应得总分7000分。4.4.3总体评价定级标准如下： 优秀：总得分率90%且各专业得分率均80%；良好： 80%总得分率90%且各专业得分率均70%；及格： 70%总得分率80%且各专业得分率均60%；不及格：总得分率70%或有任一专业得分率60%。5 电力生产期间发电公司(发电厂)负责技术监督内容的检查及评价5.1金属监督(表1)表1 金属监督内容及评价依据序号 评 价 项 目标准分查证方法评分标准及评分办法实得分基础管理 200分1管理机构与职责 40检查监督管理体系，与技术监督责任人座谈。设立完善有效的技术监督管理网络；各岗位的金属技术监督人员按责任制的要求，责任到位，责任到人。网络有效运行。未建立技术监督网扣20分；技术监督管理网络不能有效运行或实施扣5-20分。2监督技术管理 1202.1国家及行业有关技术标准20检查标准及其更新记录应配备国家及行业的有关金属技术监督的最新技术标准，为确保其有效版本，应建立技术标准的更新制度，每年公布一次更新情况。应不少于下列各种技术标准：（1）在役电站锅炉汽包的检验、评定及处理规程（DL /T440-2004）（2）火力发电厂蒸汽管道蠕变监督规程（DL/T 441-2004）（3）汽轮机主轴焊缝超声波探伤规程（DL/T 505-2005）（4） 火电厂金相检验与评定技术导则 （DL/T 884-2004）（5）火力发电厂水汽化学监督导则（DLT561-1995）（6）电力设备用户监造技术导则（DLT 586-2008）（7）电力工业锅炉压力容器监察规程（DL 612-1996）（8）火力发电厂汽水管道支吊架维修调整导则（DLT616-2006）（9）金相复型技术工艺导则（DLT652-1998）（10）火力发电厂超期服役机组寿命评估技术导则（DLT654-1998）（11）焊工技术考核规程（DLT679-1999）（12）汽轮机叶片超声波检验技术导则（DLT714-2000）（13）火力发电厂金属材料选用导则（DLT 715-2000）（14）汽轮发电机组转子中心孔检验技术导则（DLT 717-2000）（15）火力发电厂铸造三通、弯头超声波探伤方法（DLT718-2000）（16）火力发电厂焊接技术规程（DL/T869-2004） （17）电力建设施工及验收技术规范(管道篇) （DL 5031-1994）（18）电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇) （DL 5047-1995）（19）管道焊接接头超声波检验技术规程（DL/T820-2002）（20）钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程（DL/T821-2002）（21）火力发电厂汽水管道设计技术规定（DLT5054-1996）（22）锅炉原（用）材料入厂检验规则（JB/T3375-2002）（23）承压设备无损检测第1-6部分JB/T4730.1-6-2005（24）电力基本建设火电设备维护保管规程（DL/T 855-2004）（25）在用含缺陷压力容器安全评定（GB/T19624-2004）（26）防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则（能源电19921069号文）（27）电站锅炉压力容器检验规程（DL647-2004）（28）电力工业技术监督工作规定（电安生1996430号文）（29）合金结构钢（GBT 3077-1999）（30）水管锅炉受压面元件强度计算（GB/T 922-2008）（31）火力发电厂高温紧固件技术导则（DL/T 439-2006）（32）防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2001年版）（33）火力发电厂安全性评价（2003年版）（34）火力发电厂金属技术监督规程（DL438-2000）（35）火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则（ DL/T 939-2005）（36）压力容器定期检验规则（TSG R7001-2004）（37）热交换器用铜合金无缝管（GB/T 8890-2007）以检查时有效版本为准，未配备、未执行相关标准的每项扣3分；未及时进行更新的，每项扣2分。2.2监督管理制度20检查管理制度和评价报告发电企业建立、健全并实施的管理制度应不少于以下内容：（1）金属技术监督技术标准（2）金属技术监督考核管理办法（3）金属技术监督实施细则（4）承包商管理制度及工作评价（内容至少包括1承包商具备相关工作的资质；2承包商工作人员具备相应的资格、按规定持证并在有效期内进行工作；3 承包商以前的工作业绩以及工作质量的评估情况；4承包商工作情况、工作质量、工作时效性的评价）无相关内容，每项扣10分；制度不完善或未按制度执行每项/次扣5分。承包商工作失误每次扣10分2.3机组大小修金属监督工作计划、措施落实情况20检查机组大小修金属监督工作计划，以及落实情况的记录总结制定本企业机组大小修金属监督工作计划、措施落实情况等，并对落实情况进行记录总结。无工作计划扣20分；计划不完善扣10分；计划措施无落实扣10分；无总结扣10分。2.4金属受监部件失效情况分析统计报表工作分析、总结等资料10检查金属技术监督工作的分析、总结、计划、措施、分析统计报表等资料每季度召开金属技术监督工作例会，总结金属技术监督工作，形成技术监督季报、全年工作总结和次年工作计划措施等；统计报表应准确记录和统计机组受监金属部件历年来（包括基建期）失效情况，内容至少应包含失效时间、服役情况、失效原因分析简述、原因分类、处理结果、防范措施等项目。每缺一项/次扣5分，报表内容不完整每项扣2-5分，重大设备失效无专题报告每次扣5分，监督报表及工作总结应及时报送某集团公司生安部及某电科院技术监督办公室，未按规定及时报告上级主管部门，每次扣5分。2.5设备台帐及技术资料40检查设备台帐的建立和技术资料的收集配合档案管理人员，保证技术档案的完整性和连续性。应建立的台帐及收集的技术资料至少有：（1）受监金属部件的设计、制造、安装单位应移交的有关原始资料（2）金属技术监督清册（含受监金属部件的用钢资料、主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道监督档案、受热面管子监督档案、锅筒监督档案、联箱、给水管道监督档案、重要转动部件监督档案、高温螺栓监督档案、大型铸件监督、炉外小管档案等）（3）事故分析及异常情况档案、反事故措施及各种部件缺陷处理情况档案（4）机组概况、超参数运行时间、启停次数和运行累计时间等资料（5）支吊架监督档案（6）焊接质量监督档案（7）焊工（含承包商）技术管理档案保证技术档案的完整性和连续性。按规定收集齐全技术资料和建立健全各种设备台帐。每缺少一项扣15分。不完整、不及时更新，不能有效反映设备状况每项扣10分2.6监督检测仪器和标准计量设备10检查检测仪器的配置情况和检测仪器的计量情况根据标准要求配置必要的技术监督检测仪器，按规定进行校验。未按标准配置的每缺少一项扣5分。未按规定进行校验的，每项扣3分。3技术监督人员的岗位设置与培训40检查岗位设置、培训记录及持证人员证件的有效性（1）发电企业应按规定设置技术监督岗位和人员，要求一人不能身兼两个及以上不同专业的监督工程师。（2）技术监督网络中的所有人员都应参加上岗培训和定期培训，内容包括：技术监督制度、技术标准、专业技术、试验设备使用等。（3）培训时间要求为：每年相关部门领导、专职和兼职技术监督人员不少于一次。（4）金属焊接、检验人员应按规定考取和换取相应的资格证。无专职监督工程师扣6分；一人身兼多职扣5分，兼两职扣3分；其余每项不符合要求扣5分。指标管理（200分）1技术经济指标601.1蒸汽压力5检查监督记录和运行记录对主蒸汽、再热蒸汽压力进行监督，对超压情况进行记录（包括超压日期、超压运行时间、压力数值等）。超压每次扣2分。1.2蒸汽温度5检查监督记录和运行记录对主蒸汽、再热蒸汽温度进行监督，对超温情况进行记录（包括超温日期、超温运行时间、温度数值等）。超温每次扣2分。1.3受热面管温度20检查监督记录和运行记录对受热面管温度进行监督，对超温情况进行记录（包括超温日期、超温运行时间、温度数值等）。超温每次扣1-2分。超温时间过长、幅度过大每次扣5-10分1.3受监部件失效量30检查监督记录、与相关人员交谈统计受监部件失效数量，直接责任原因每次扣10-20分，其它原因每次扣5-10分。2试验性能数据指标140 2.1受监金属部件检验率60检查检验报告完成火力发电厂金属技术监督规程（DL438-2000）及本发电企业金属技术监督实施细则规定的全部试验、检验工作达不到要求的每项扣10分。受检金属部件数目不清扣20分，划分不合理扣10分。2.2受监金属部件超标缺陷消除率60检查缺陷处理情况记录及检验报告对有超标缺陷的受监金属部件及时进行处理，达不到要求的每项扣20分；没处理但有行之有效的监督运行措施的（包括定期复查，以确定缺陷是否变化或扩展等）每项扣10分。2.3焊口一次合格率20检查检验报告及焊口返修记录计算方法采用火力发电厂焊接技术规程（DL/T869-2004）90%，达不到要求的每降低1个百分点扣5分。试验及检验（400分）1工作温度大于和等于450的高温承压金属部件(含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、过热器管、再热器管、联箱、阀壳和三通)、与主蒸汽管道相联的小管道和炉外小管道50检查技术协议和检验报告试验及检验的内容、方法、比例等应符合火力发电厂金属技术监督规程（DL438-2000）、防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则、火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则（DL/T 441-2004）等相关标准及与发电企业所签订的技术协议。安排专业人员参与或对有资质的承包商的工作进行监督、检查；不符合要求的每项扣10分，试验、检验工作失误每项扣5-15分。2工作温度大于和等于435的导汽管20检查技术协议和检验报告试验及检验的内容、方法、比例等应符合火力发电厂金属技术监督规程（DL438-2000）等相关标准及与发电企业所签订的技术协议。安排专业人员参与或对有资质的承包商的工作进行监督、检查；不符合要求的每项扣5分；试验、检验工作失误每项扣5分。3工作压力大于和等于3.82MPa的锅筒或汽水分离器40检查技术协议和检验报告试验及检验的内容、方法、比例等应符合火力发电厂金属技术监督规程（DL438-2000）在役电站锅炉汽包的检验、评定及处理规程（DL/T440-2004）等相关标准及与发电企业所签订的技术协议。安排专业人员参与或对有资质的承包商的工作进行监督、检查；不符合要求的每项扣10分；试验、检验工作失误每项扣10-15分。4工作压力大于和等于5.88MPa的承压汽水管道和部件(含水冷壁管、省煤器管、联箱和主给水管道)50检查技术协议和检验报告试验及检验的内容、方法、比例等应符合火力发电厂金属技术监督规程（DL438-2000）、防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则等相关标准及与发电企业所签订的技术协议。安排专业人员参与或对有资质的承包商的工作进行监督、检查；不符合要求的每项扣10分；试验、检验工作失误每项扣3-10分。5300MW及以上机组的低温再热蒸汽管道20检查技术协议和检验报告试验及检验的内容、方法、比例等应符合火力发电厂金属技术监督规程（DL438-2000）等相关标准及与发电企业所签订的技术协议。安排专业人员参与或对有资质的承包商的工作进行监督、检查；不符合要求的每项扣5分；试验、检验工作失误每项扣2-10分。6汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环、风扇叶60检查技术协议和检验报告试验及检验的内容、方法、比例等应符合火力发电厂金属技术监督规程（DL438-2000）、防止电力生产重大事故的二十五项重点要求等相关标准及与发电企业所签订的技术协议。安排专业人员参与或对有资质的承包商的工作进行监督、检查；不符合要求的每项扣10分；试验、检验工作失误每项扣5-20分。7工作温度大于和等于435的汽缸、汽室、主汽门、调速汽门、中压联合汽门、主汽三通等30检查技术协议和检验报告试验及检验的内容、方法、比例等应符合火力发电厂金属技术监督规程（DL438-2000）等相关标准及与发电企业所签订的技术协议。安排专业人员参与或对有资质的承包商的工作进行监督、检查；不符合要求的每项扣5分； 试验、检验工作失误每项扣5-10分。8工作温度大于和等于400的螺栓40检查技术协议和检验报告试验及检验的内容、方法、比例等应符合火力发电厂金属技术监督规程（DL438-2000）、火力发电厂高温紧固件技术导则（DL/T 439-2006）等相关标准及与发电企业所签订的技术协议。安排专业人员参与或对有资质的承包商的工作进行监督、检查；不符合要求的每项扣5分； 试验、检验工作失误每项扣3-10分。9支吊架40检查技术协议和检验报告试验及检验的内容、方法、比例等应符合火力发电厂金属技术监督规程（DL438-2000）、防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2001年版）、火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则（DL/T 616-2006）等相关标准及与发电企业所签订的技术协议。安排专业人员参与或对有资质的承包商的工作进行监督、检查；不符合要求的每项扣5分；检验、调整工作失误每项扣2-10分。10汽水系统工作压力大于等于3.82MPa（一次门前）疏水及联络管20检查技术协议和检验报告试验及检验的内容、方法、比例等应符合火力发电厂金属技术监督规程（DL438-2000）、防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2001年版）等相关标准及与发电企业所签订的技术协议。安排专业人员参与或对有资质的承包商的工作进行监督、检查；不符合要求的每项扣5分；试验、检验工作失误每项扣3-10分。11其他试验及检验工作30检查技术协议和检验报告试验及检验的内容、方法、比例等应符合相关标准及与发电企业所签订的技术协议。安排专业人员参与或对有资质的承包商的工作进行监督、检查；不符合要求的每项扣5分； 试验、检验工作失误每项扣5-10分。异常和失效情况跟踪处理（200分）1异常或失效情况的提出与核实30检查异常或缺陷处理系统文件异常或失效情况要以书面形式或其他正式形式提出或核实，承包商发现并提出的情况应加以核实后加以引用未以正式形式提出的每次扣10分；未经核实直接采取承包商流程文件的每次扣5分。2异常或失效原因的分析80检查异常或失效原因分析、异常情况后果的评估报告失效分析书面分析报告至少应具有下列内容1、异常原始记录或异常/失效现场照片2异常或失效部件的服役情况3异常或失效部位宏观照片4异常或失效部位200倍以上微观照片或理化分析数据或其他有效的检验分析数据（必要时）5 异常情况后果的的评估无报告每次扣30分；每缺一项扣20分；不完善每项次扣10分。3异常或失效的处理方案及可行性评估分20检查处理方案及评估报告根据具体情况组织相关部门制订编写处理方案，并进行可行性评估。无处理方案每次扣20分；无评估每次扣10分4异常或缺陷处理过程质量跟踪和处理结果的质量验收30检查处理过程质量跟踪记录和处理结果质量验收记录对异常或缺陷处理的过程进行跟踪、处理后进行质量验收。无跟踪每次扣10分；无跟踪记录每次扣5分。无质量验收每次扣5分；无记录每次扣3分。5异常或缺陷处理效果评估20检查效果评估报告或记录发电企业技术监督管理部门应定期对异常或缺陷处理效果进行评估。未进行效果评估每次扣10分6异常或缺陷情况处理的上报20异常情况的处理结果是否已及时上报异常或缺陷情况的处理结果应及时上报某集团公司生计安监部和某电科院技术监督办公室。未上报或未及时上报，每次扣10分。5.2化学监督（表2）表2 化学监督内容及评价依据序号评 价 项 目标准分查证方法评分标准及评分办法基础管理 200分1监督管理机构与职责40检查监督管理体系，与技术监督责任人座谈建立完整的技术监督网，设立总工程师（或生产副厂长）领导下的技术监督网，各岗位的技术监督按责任制的要求，职责到岗到位，责任到人。职责不落实扣5分，不能有效运行扣1015分，未建立技术监督网不得分。2技术标准1202.1国家及行业有关技术标准20检查标准制度应备有国家及行业的有关本专业技术标准，为确保其有效版本，应建立技术标准的更新制度，每年公布一次更新情况。建全下列各种技术标准：（1）化学监督导则DL/T 246-2006；（2）火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准GB/T 12145-1999；（3）超临界火力发电机组水汽质量标准DL/T 912-2005；（4） 火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T 794-2001；（5） 火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则DL/T 956-2005；（6）防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2001年版）；（7） 运行中变压器油质量标准GB/T 7595-2000；（8）变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7252-2001；（9）电厂用运行中汽轮机油质量标准GB/T 7596-2000；（10）电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法GB/T 7597-2007;（11）六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则GB/T 8905-1996;（12）电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则DL/T 571-2007;（13）火力发电厂在线工业化学仪表检验规程DL/T 677-1999。（14）大型发电机内冷却水质及系统技术要求DL/T 801-2002。缺少1项扣2分。2.2监督管理制度20检查规程和管理制度发电公司应建立、健全的规程和管理制度：（1）水、汽、油、燃料、氢气监督厂级标准和监督规程;（2） 垢、水、汽、油、燃料及气体的取样与化验规程;（3）化学监督制度;（4）化学设备运行操作规程;（5）化学设备检修规程;（6）在线化学仪表运行操作规程;（7）化学仪器、仪表的使用、校验及管理制度;（8）水汽异常监督、告警和报告制度;（9）机组启动阶段化学监督制度;（10）化学药品、水处理材料验收及保管制度。缺少1项扣2分。2.3技术改造规划年度监督计划措施落实情况20检查技术改造规划、监督年度工作计划及落实情况记录制定本单位35年的滚动技术改造规划、监督年度、季度及月度工作计划，并将指标分解到班组，对措施落实情况进行记录。无工作计划扣10分；工作计划不完善扣5分；无落实情况记录扣5分。2.4技术分析、总结资料20查看会议记录，监督报表及总结（1）专业定期技术分析例会记录或报告。;（2）水汽质量合格率统计月报表（包括全厂水汽合格率汇总表）;（3）启动水、汽质量及其合格率统计表;（4）热力设备检修化学监督报告（包括热力设备停（备）用保护化学监督报告）;（5）热力设备清洗化学监督报告;（6）电力用油质量监督报表;（7）化学仪表 “三率”统计报表;（8）氢气质量监督统计报表;（9）与化学监督有关的事故（异常）分析报告;（10）年度化学监督工作总结。缺少1项扣2分。2.5设备台帐20检查现场、资料配合档案管理人员，保证技术档案的完整性和连续性。应具备的台帐：（1）热力设备、水处理设备台账、检修检查记录及总结;（2）用油设备台账;（3）化学仪器及在线化学仪表的台账、检修、校验记录;（4） 全厂各台机组的水汽系统图，包括取样点、加药点及排污点;（5）水、汽、油、燃料、氢运行分析记录;（6）值班运行操作记录;（7）化学监督异常记录和处理报告;（8）热力系统水汽质量定期查定记录;（9） 热力设备检修检查记录;（10） 启动水、汽质量监督记录。缺少1项扣2分。2.6监督检测仪器和标准计量设备20现场检查根据标准要求配置必要的技术监督检测仪器和标准计量设备（主要包括温度、压力、流量和分析仪表），按规定进行校验和量值传递。仪器设备不齐全扣10分；仪器未进行校验每项扣1分。3技术监督人员培训40检查培训纪录（1）编制本专业培训规划（35年培训大纲）、年度培训计划；（2）培训内容：a.指导性文件及管理制度；b.本单位设备、系统的特性；c.本专业技术监督指标、监督内容的监督方法；d.新技术；（3）开办及参加各种培训班，对技术监督网络中的所有人员进行培训;（4）培训时间要求：技术监督网络人员每年不得少于一次，由培训单位组织考试。没有培训不得分；培训时间不足扣4分。指标管理200分1水汽质量监督指标1001.1全厂月水汽品质合格率5检查最近3个月统计值。合格率98% 得5分合格率9598%扣1分合格率95%扣3分1.2单机水汽品质合格率5合格率98% 得5分合格率9598%扣1分合格率95%扣3分1.3化学除盐水SiO2合格率5合格率98% 得5分合格率9598%扣1分合格率95%扣3分未对指标进行控制不得分。1.4化学除盐水电导率合格率51.5给水pH值合格率51.6给水SiO2合格率51.7给水O2合格率51.8凝结水O2合格率51.9凝结水电导率合格率51.10凝结水硬度或Na合格率51.11炉水pH值合格率51.12炉水SiO2合格率51.13炉水PO4-3合格率51.14过热蒸汽SiO2合格率51.15过热蒸汽Na合格率51.16发电机内冷水pH值合格率51.17发电机内冷水电导率合格率51.18发电机内冷水Cu合格率51.19给水Cu合格率51.20给水Fe合格率52汽轮机转子、隔板和叶片的积盐、腐蚀评价30检查记录和报告。一类40分；二类扣20分；三类扣0分。3水冷壁向火侧结垢速率评价30一类40分；二类扣20分；三类扣0分。4省煤器管内腐蚀评价10一类20分；二类扣10分；三类扣0分。5在线化学仪“表三率”305.1在线化学仪表配备率5合格率95% 得5分，每降低1%扣1分5.2在线化学仪表投入率10合格率95% 得5分，每降低1%扣1分5.3在线化学仪表准确率15合格率95% 得5分，每降低1%扣1分试验及检验 400分1人工分析试验301.1化验室及生产现场所用仪器、仪表配备10检查仪器、仪表配备不满足测试要求缺一台扣2分1.2试验室化学仪器、仪表的定期检验或自检10检查记录和检验报告没有检验不得分；使用超过检验有效期的试验仪器每台扣2分。1.3试验方法10检查记录对照国标、行标相关内容，不能开展的试验每项扣5分。2在线分析试验302.1在线化学仪表的定期校验15检查记录和检验报告没有按周期检验每台扣1分。2.2在线化学仪表的使用维护15检查记录不能正常使用的在线仪表每台扣2分。3定期试验工作203.1监督项目10检查记录对照国标、行标相关内容，缺项每项扣5分。3.2试验周期10对照国标、行标相关内容，不按周期每项扣5分。4水汽监督604.1监督项目20检查记录对照国标、行标相关内容，缺项每项扣5分。4.2监督周期20对照国标、行标相关内容，不按周期项每项扣5分。4.3监督指标20对照国标、行标相关内容，不符合标准每项扣5分。5油（气）监督205.1汽轮机油、抗燃油监督10检查记录和报告新油没按要求验收每次扣1分对照国标、行标相关内容，监督项目和周期不符合要求的每项扣5分5.2变压器油和六氟化硫气体监督10新油没按要求验收每次扣5分对照国标、行标相关内容，监督项目和周期不符合要求的每项扣5分没有有效的岗位资格证书上岗每人次扣5分6氢气监督15检查记录对照国标、行标相关内容，监督项目和周期不符合要求的每项扣5分7燃料运行监督试验15检查记录和报告监督项目和周期不符合要求每项扣5分8化学药品和材料质量检验15检查各种水处理材料、药品、离子交换树脂验收检验记录和报告应分析检验而没检验的每次扣5分。9主要设备维护40检查主要设备运行情况主要设备因缺陷不能正常运行，一台套扣10分。10设备和运行工况调整试验3010.1新技术、新设备应用前调试15检查方案、记录、试验和调试报告没有试验不得分，没有方案和调试报告每项扣5分10.2锅炉热化学试验15检查方案、记录、试验和试验报告没有试验不得分。11大修化学检查4011.1受热面结垢和腐蚀检查15检查记录、分析总结报告没有检查结垢和腐蚀情况不得分。11.2过热器和汽轮机积盐和腐蚀检查15检查记录、分析总结报告没有检查积盐和腐蚀情况不得分。11.3大修检查总结报告10检查总结报告大修后没有总结报告不得分。12机组停、备用保护20检查保护制度、记录没有保护不得分；对照国标、行标相关内容，不符合要求每次扣10分13化学清洗2513.1新建锅炉化学清洗10检查清洗方案和报告不按规定进行清洗不得分13.2运行锅炉化学清洗10检查垢量分析报告、清洗方案和报告不按规定进行清洗不得分13.3清洗方案审查和效果验收5检查方案审批和验收签证方案未审批或效果没验收签证不得分。14停、备用机组启动时化学监督4014.1启动前冲洗10检查记录不冲洗不得分；冲洗不合格每项扣5分14.2透平油、抗燃油监督10检查记录或报告透平油、抗燃油油质及清洁度不合格启动不得分。14.3凝结水回收监督10检查运行记录没有监督凝结水回收水质不得分，指标不合格每项扣5分。14.4启动水汽质量监督10检查运行记录并网8小时水汽质量达不到正常运行标准值每项扣5分.异常和缺陷跟踪处理 200分）1水、汽、油、燃料及气体质量异常应记录并跟踪闭环。65查看异常记录、跟踪表，查看整改计划水、汽质量异常：出现一项异常一级处理值处理不当扣2分、出现一项异常二级处理值处理不当扣5分、出现一项异常三级处理值处理不当扣30分；没有制定和执行异常处理制度不得分。油、燃料及气体质量异常：出现一项异常处理不当扣2分；2主、辅设备故障应记录并跟踪闭环65查看故障记录、跟踪表，查看整改计划无故障跟踪处理和整改计划或计划不落实的，每项扣10分；3技术监督重大质量问题（主、辅设备严重损坏）应如实记录并及时传递到集团公司（生安部）70查看记录、分析报告和整改计划每出现一次重大质量问题扣40分；重大质量问题无分析报告和整改计划或预防措施不落实的扣30分；5.3环保监督（表3）表3 环保监督内容及评价依据序号评价项目标准分查证方法评分标准及评分办法实得分基础管理 （总分200分）1监督管理机构与职责40检查监督管理体系，与技术监督责任人座谈建立完整的技术监督网，设立总工程师（或生产副厂长）领导下的技术监督网，各岗位的技术监督按责任制的要求，职责到岗到位，责任到人。职责不落实扣5分，不能有效运行扣1015分，未建立技术监督网不得分。2监督技术管理1202.1国家及行业有关技术标准20检查标准制度应备有国家及行业的有关本专业技术标准，为确保其有效版本，应建立技术标准的更新制度，每年公布一次更新情况。建立健全各种环保技术标准（不少于下列）：（1）中华人民共和国环境保护法;（2）建设项目环境保护管理条例;（3）GB 3095环境空气质量标准GB 3095-1996;（4）GB 3097 海水水质标准GB 3097-1997;（5）GB 5468 锅炉烟尘测试方法GB/T 5468-1991;（6）GB 8978污水综合排放标准GB 8978-1996;（7）GB 12348工业企业厂界噪声标准GB 12348-1990;（8）GB 13223火电厂大气污染物排放标准GB 13233-2003;（9）GB/T13931电除尘器性能测试方法GB/T 13931-2002;（10）DB44/27某省地方标准 大气污染物排放限值DB44/27-2001;（11）DB44/26某省地方标准 水污染物排放限值DB44/26-2001;（12）DL/T1050电力环境保护技术监督导则DL/T 1050-2007;（13）DL/T1051电力技术监督导则DL/T 1051-2007;（14）DL/T 414 火电厂环境监测技术规范DL/T 414-2004;（15）DL/T606.5 火力发电厂水平衡导则DL/T 606.5-1996;（16）DL/T799 电力行业劳动环境监测技术规范DL/T 799.1-7-2002;（17）DL 5000 火力发电厂设计技术规程DL 5000-2000;（18）DL/T986湿法烟气脱硫工艺性能检测技术规范DL/T 986-2005;（19）固定污染源烟气排放连续监测技术规范HJ/T 75-2007;（20）HJ/T76 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法HJ/T 76-2007;（21）水和废水监测分析方法2002.12第四版;（22）空气和废气监测分析方法。有缺、过期情况，每项扣2分。2.2监督管理制度20检查管理制度及实施情况发电公司应建立、健全的管理制度：（1）环境监测质量保证制度；（2）试验室实验操作规程；（3）精密仪器使用维护保养及检验制度； （4）环境保护设备技术档案、资料管理及保密制度；（5）试验室安全规程；（6）建立环境保护技术监督统计报表。缺少1项扣5分。没有落实1项扣3分。2.3技术改造规划年度监督计划措施落实情况20检查技术改造规划、监督年度工作计划及落实情况记录制定本单位35年的滚动技术改造规划、监督年度、季度及月度工作计划，并将指标分解到班组，对措施落实情况进行记录。无工作计划扣20分；工作计划不完善扣10分；无对落实情况进行记录扣10分。2.4技术分析、总结资料20查看会议记录，监督报表及总结每季度召开本专业技术分析例会，总结本专业监督工作，形成生产季报、半年总结、全年总结和次年措施计划等本监督报表及总结，并报告上级主管部门。缺少一次例会扣5分；缺少一次报表扣5分。2.5设备台帐20检查现场、资料配合档案管理人员，保证技术档案的完整性和连续性。应具备的台帐：（1）地表水、地下水的水文水质资料;（2） 当地气象资料;（3） 污染防治设施设计及技术改进资料;（4） 污染调查等技术档案、环境监测及评价资料、污染指标考核资料;（5） 监测仪器设备使用说明书及校验证书;（6） 本厂污染事故的记实材料;（7） “三废”排放系统图;（8） “三废”排放采样监测点及噪声监测点布置图;（9）本厂污染物排放情况动态图表。缺少一项扣2分，9项都没有不得分。2.6监督检测仪器和标准计量设备20现场检查根据标准要求配置必要的技术监督检测仪器和标准计量设备（主要包括可见光分光光度计、紫外分光光度计、pH计、COD测定仪、分析天平等），按规定进行校验和量值传递。仪器设备不齐全扣10分；仪器未进行校验每项扣1分。3技术监督人员培训40检查培训纪录（1）编制本专业培训规划（35年培训大纲）、年度培训计划；（2）培训内容：a.指导性文件及管理制度；b.本单位设备、系统的特性；c.本专业技术监督指标、监督内容的监督方法；d.新技术；（3）开办及参加各种培训班，对技术监督网络中的所有人员进行培训;（4）培训时间要求：技术监督网络人员每年不得少于一次，由培训单位组织考试。没有培训不得分；培训时间不足扣4分。指标管理 （总分200分）1环保设施“三同时”管理601.1除尘器15检查除尘器设计、施工、运行情况。除尘器与主体工程同时投运，完好率完成100%，投运率完成100%，除尘器除尘效率达到设计值。完好率、投运率每减少5扣5分，除尘效率每低于设计值0.1扣5分。1.2脱硫设施15检查脱硫设施设计、施工、运行情况。脱硫设施与主体工程同时投运，完好率完成100%，投运率完成100%，脱硫设施脱硫效率达到设计值。完好率、投运率每减少5扣5分，脱硫效率每低于设计值0.1扣5分。1.3废水处理设施10检查废水处理设施设计、施工、运行情况。废水处理设施与主体工程同时投运，完好率完成100%，投运率完成100%，处理工艺符合设计要求。完好率、投运率每减少5扣5分，处理效率每低于设计值0.1扣5分。1.4烟气在线监测系统10检查烟气在线监测系统安装、运行情况；检查监测报表记录。烟气在线监测系统与主体工程同时投运，完好率完成100%，投运率完成100%，测点安装和监测报表符合规范要求。完好率、投运率每减少5扣5分；不符合规范要求的每发现一处扣5分。1.5除灰渣系统10检查除灰、除渣设施设计、施工、运行情况。除灰渣系统与主体工程同时投运，完好率完成100%，投运率完成100% 。完好率、投运率每减少5扣5分。2污染物处理402.1烟尘10检查烟尘处理情况。烟尘全部得到处理，处理率完成100%。处理率每减少5扣5分。2.2二氧化硫10检查二氧化硫处理情况。二氧化硫全部得到处理，处理率完成100%。处理率每减少5扣5分。2.3废水10检查废水处理情况。废水全部得到处理，处理率完成100%。处理率每减少5扣5分。2.4灰渣10检查灰渣处置情况。灰渣全部得到处置，处置率完成100%。处置率每减少5扣5分。3污染物监测503.1烟尘10检查烟尘监测记录。烟尘监测设施符合设计要求，外排烟尘监测率完成100%。监测率每减少5扣5分。3.2二氧化硫10检查二氧化硫监测记录。二氧化硫监测设施符合设计要求，外排二氧化硫监测率完成100%。监测率每减少5扣5分。3.3氮氧化物10检查氮氧化物监测记录。外排氮氧化物监测率完成100%。监测率每减少5扣5分。3.4废水5检查废水监测记录。（1） 工业废水监督pH、SS、COD、油；生活污水监督SS、COD、BOD、动植物油；灰场排水监督pH、SS、COD、氟化物、砷、硫化物、挥发酚、重金属；脱硫废水监督 pH、SS、COD、氟化物、硫化物、砷、氨氮、氯离子。（2） 废水监测设施符合设计要求，外排废水监测率完成100%。监测率每减少5扣5分。3.5厂界噪声