预冷前、预冷后检验要求及记录.doc

预冷前、预冷后检验要求及记录（对美注册企业强制要求执行）驻厂兽医通过抽取最终产品（预冷前、后）进行复检以验证认可检验员实施预冷前、后的检验是否符合规定要求。查找不符合项，如果不符合项处于一定的统计学水平之上表明企业加工过程中存在问题，企业必须采取纠正措施。如果企业没有采取足够的纠正措施，驻厂兽医必须开始纠正措施，如加严宰后检验和要求对以前生产的胴体和相关部分采取返工和复检。各阶段的检验要求如下。（a）设施：在预冷前和预冷后应设有复检点。检验部门可以确定带有一个以上生产线和预冷池的企业需要的检验点数目，应该在生产线终端的方便位置设一个或多个预冷前复检点，在预冷池终端的方便位置设一个或多个预冷后复检点。预冷前和预冷后复检点必须满足下列条件：（1）沿每个传送线保持有3英尺的地面距离，地面距离必须水平，防止线上和上部的阻塞。（2）提供一个至少2英尺长、2英尺宽、3英尺高的易于清洗和排污的工作台，以便对样品进行复检。（3）复检台灯光满足最小亮度指标为2000lux和85clour-rendering。（4）提供用于保持记录的板夹。（5）提供一套能够悬挂10只胴体的悬挂架，而且位置设在检查站人员容易接触的范围内。（b）处理：驻厂兽医必须监控企业的最终产品标准程序的执行情况，当驻厂兽医确认企业已经违背程序时，必须采取纠正措施，包括扣留产品以防伪劣产品流出企业。（c）最终产品标准（FPS）：最终产品标准应用于两个单独部分。设计第一个点以确保生产和修整程序受控，产品生产符合检验计划标准。在产品通过预冷系统前（冷前），通过检测连续的子群（10只）样品的CUSUM来确定符合性。1.最终产品冷前程序禽加工系统冷前最终产品标准被分为两部分。第一，加工符合性，监控拔毛和掏脏程序的结果。第二，修整符合性，监控企业从胴体上去除不卫生的损伤和情况的能力。每一部分单独进行监控，但相同的样品都要进行检测。1.1加工受控如果CUSUM低于措施值，并且子群总数没有超过子群绝对限值，加工被认为处于受控状态。这被认为是正常的加工控制，以下计划的职责必须被满足：1.1.(a)企业监控人员应该：在每一班次的开始，在产品到达生产线上冷前复检台之前，每1小时随机取样并记录取样时间。这些时间必须记录在冷前加工和修整FPS表格部分，并且能够被检验人员得到。按照事先确定的时间，在每条生产线上对10只的子群进行检测，以查找不符合项。按照事先确定的时间从生产线上取样。每个子群所有的10个样品应该随即抽取。最好取10个连续的样品。不要一个一个单独取样。所有子群的取样尽可能地接近相同的点和时间。在满足最小亮度指标为2000lux和85clour-rendering的复检台灯光下，近距离彻底地对每个胴体进行观察。FPS复检台安装在冷前冷后生产线方便的位置并且不能阻碍生产线。应该提供一个容易清洗的架子和桌子的工作台，这个架子足够大以容下10只样品，阻止交叉污染，包括记录夹。将在加工和修整中观察到的每个样品的缺陷和符合性标准进行对照。记录在适当缺陷点发现的所有缺陷。把子群缺陷点加起来，从子群总数与起始CUSUM的和中减去允许值来计算CUSUM。迅速在FPS表中记录当前CUSUM，并通知生产经理任何可能需要进行处理的加工趋势。1.1.(b)企业生产人员应该：生产持续符合冷前最终产品标准。对通过企业监控和检查发现的不利倾向做出反应，通过检查记录，确定可能的原因，并且纠正加工过程以向消费者提供满意的产品。1.1.(c)检验人员应该：现场检验确保满足计划要求。每半个班次对生产线进行子群随机检测。这些时间的选取应该在本班次第一只禽到达检测点之前。在一个班次有多条生产线的工厂，所有的生产线都需要在事先确定的时间进行监控。使用抛硬币的方法决定首先监控哪一条生产线。按照企业职责中规定的取样方法在事先确定的时间取监控子群样品。按照企业职责中规定的检测方法对子群10个样品进行检测。将结果和企业允许的结果进行比较。如果结果不一致，通知企业监管人员。当子群总数超过子群绝对限值时，通知企业监管人员必须采取纠正措施（见1.2）。在检验机构使用的加工修整FPS表中记录所有冷前监控观察资料，结果和措施。这些记录包括所有来自于检验观察的结果，目的是为了反映加工控制情况和工厂是否积极自愿地履行它的计划。计划外的加工纠偏必须用文件证明，分发并且单独存档。1.2子群绝对限值被超过如果检验人员或企业检测的单独子群总数超过了子群绝对限值。1.2.(a)企业监管人员应该：确定是否是加工或修整部分前5个冷前子群中的任何一个导致了CUSUM超过了初始值（如果需要使用前一天的生产结果）如果不是：企业必须立即对冷前子群进行重新测验以确定样品的有效性。如果子群重新测验值全部等于或小于允许值，企业将恢复随机取样。如果子群重新测验总数大于允许值，企业监管人员将根据1.4.(a)实施处理措施。这两种情况下，冷前重新测验结果被用于计算CUSUM。如果是：企业监管人员将根据1.4.(a)采取措施。1.3可修整的损伤/病变被发现在冷前子群检测中，如果企业监控或检验人员发现冷前修整FPS表中所述的可修整的损伤/病变，并且子群绝对限值没有被超过。企业监控人员应该：立即对可修整的损伤/病变实施额外子群检测。注：CUSUM不包括这些检测结果。如果重新检测中没有发现额外缺陷，恢复随机取样。如果重新检测中发现额外缺陷，实施1.4.(a)中所示的纠正措施。1.4.CUSUM达到措施值和/或出现可见排泄物一旦CUSUM达到措施值，加工过程被判定为失控。当发生此类事件时，企业监控，生产和检验人员被要求采取特定的措施。1.4.(a)企业监控人员应该：立即通知受影响的掏脏生产线的生产管理人员和VIC，已经达到了措施值和/或发现可见排泄物。暂停受影响工序（加工或修整）的冷前子群取样。检查最终产品记录，在生产管理人员的帮助下确定问题的可能原因。在通知生产人员后，使用冷前标准的冷后检测将被立即实施。对所有冷却后禽的子群检测使用冷前标准进行。至少每15分钟进行一次检测，直到符合要求的产品到达冷后检验台。监控措施应该被集中到检测不符合要求的胴体上。*注：使用冷前标准进行的冷后检测不被包括在CUSUM中。如果这些使用冷前标准进行的附加检测导致子群总数超过允许值和/或发现可见排泄物，那么接下来的产品在冷后检验台将被企业监控人员重新返工。产品将被重新返工直到连续的子群总数等于或小于允许值，或如果由于出现可见排泄物采取的处理措施，直到没有可见排泄物被发现。执行冷前子群检测来确定生产人员执行纠正和预防措施的充分性。如果冷前检测子群总数超过了允许值和/或如果发现可见排泄物，生产人员将再次被通知，使用冷前标准的额外冷后检测数将被增加到包括检测中的额外产品。如果连续两个冷前检测子群总数等于或小于允许值，或由于出现排泄物而采取的处理措施，如果连续两个冷前子群没有发现排泄物，执行以下3种操作：（i）企业监控人员恢复冷前组群检测的随机时间（ii）当产品到达冷后检验台时，企业监控人员识别进入冷却系统的产品并标注实施重新检验的最后部分。产品识别方法将被VIC同意。此方法可能包括已知的产品在冷却系统的时间，或标注重新检测结束的被标记的家禽。在第一只被标记的禽之前的即将离开冷却系统的产品将接受额外检测标准。（iii）重新设定CUSUM（iv）如果有两个连续子群总数等于或低于允许值表明处于受控状态。如果这两个连续子群总数没有导致CUSUM降到初始值或低于初始值，那么CUSUM将被重新设定为初始值。1.4.(b)生产人员应该：和企业监控人员一起检查冷前标准来确定并纠正出现问题的原因。立即派人员到冷前位置确认禽被调整符合冷前FPS标准。为了确保产品符合冷前FPS制定并保持生产纠正措施。在适当的冷前FPS表中标注这些纠正措施。1.4.(c)检验人员应该：通过现场观察监督产品和加工措施，以确保满足所有的计划要求。与监控管理人员讨论不符合性标准。企业负责对员工进行培训。在检验人员使用的FPS表格中记录所有监控结果。FPS计划外的所有加工纠正措施应该用文件证明，分发，并且单独归档。当监控人员在此部分执行生产措施时，暂停对受影响的不符合部分（加工或修整）的随机监控。如果只有一个部分受到影响，另一部分的随机取样继续进行。2. 最终产品冷后程序企业监控、生产和检验人员职责变化取决于CUSUM值。产品离开预冷池但在单独加工（分割，冰浴，分级）以前，收集冷后子群。随机挑选一个子群的10只胴体，所有样品尽可能在相同生产时间和位置进行采集。尽可能取连续的10胴体。不要一个一个单独取样。仔细完整地观察每个胴体，发现不符合冷后标准的不符合项。观察完毕后，汇总子群缺陷数，从子群总数和起始CUSUM的和中减去允许值来计算CUSUM。使用冷后标准和数值。2.1加工受控CUSUM反映了最近的加工控制。如果CUSUM小于措施值并且子群总数没有超过子群绝对限值，加工过程被认为受控。这被认为是正常的加工控制，以下职责必须被满足：2.1.(a).企业监控人员应该：每2小时对冷却系统取10个样品的子群。立即记录当前CUSUM，并通知生产人员所有的加工趋向。2.1.(b).生产人员应该：生产持续符合冷后产品标准。对通过企业监控和检查发现的不利倾向做出反应，通过检查记录，确定可能的原因，并且纠正加工过程以向消费者提供满意的产品。2.1.(c).检验人员应该：现场检验确保企业措施符合计划要求。对冷后监控随机选定时间。每个冷却系统每半个班次检查1次。这些时间在生产线上的禽到达取样点前确定。企业人员应该知道这些监控时间。在事先确定的时间进行子群检测，结果和企业监控记录比较。如果结果不符合要求或结果有疑问，应和监控管理人员进行讨论。在检验人员使用的冷后FPS表中记录所有冷后监控观察资料，结果和措施。这个记录应该包括所有地冷后检测结果，以反映计划符合情况和工厂是否积极自愿地履行它的计划。2.2 子群绝对限值被超过如果检验人员或企业检测的单独子群总数超过了子群绝对限值：2.2 (a)企业监管人员应该：确定是否是加工或修整部分前5个冷前子群导致了CUSUM超过了初始值.如果是：企业监控人员将开始执行2.3.(a)中的处理措施。如果不是：立即执行冷后子群重新检测以确定取样的有效性。如果子群总数等于或小于允许值，恢复随机时间检测。如果重新检测子群总数超过允许值，加工过程被认为失控，企业监控人员必须满足以下要求：通知负责冷却系统中产品的VIC和生产管理者，加工失控。暂停冷后随机子群取样。与生产管理者一起检查冷后标准表，以确定出现问题的原因。接下来的产品必须在企业监控人员监督下重新返工。产品将被重新检测直到连续2个子群结果等于或小于允许值。为了预防过多的需要重新检测的产品聚集，第二个子群的检测应该迅速。在加工检测过程中，任何对超过允许值的产品的重新检测都会导致用于重新检测产品的聚集。一个子群总数中连续两个冷后检测结果等于或小于允许值，执行以下3中操作：（i）企业监控人员恢复冷后组群检测的随机取样（ii）重新设定CUSUM。如果等于或小于允许值的2个连续的子群总数没有使CUSUM等于或小于初始值，CUSUM被重新设定为初始值。（iii）如果合适，停止对产品的重新检测。2.2 (b)生产人员应该按照2.3.(b)部分采取纠正措施。2.2 (c)检验人员应该按照2.3.(c)部分采取纠正措施。2.3 CUSUM达到措施值一旦CUSUM达到措施值，加工过程被判为失控。此类情况发生时，以下职责必须满足。2.3 (a).企业监控人员应该：通知负责冷却系统产品的VIC和生产管理人员已经达到措施值。暂停随机冷后子群检测。检查冷后标准表，在生产管理人员帮助下确定出现问题的原因。立即进行附加冷后子群检测。如果重新检测组群总数超过允许值，接下来的产品将被企业监控人员识别用于返工。返工的产品将不断积聚，直到子群总数中2个连续的子群检测结果等于或小于允许值。为了预防用于返工产品的积聚，第二个子群检测应该被迅速执行。在检测过程中，任何超过允许值的重新检测的结果都将导致返工产品积聚。子群总数中连续2个连续冷后子群检测结果等于或小于允许值后，执行以下3项：（i）企业监控人员恢复冷后组群检测的随机时间（ii）CUSUM被重新设定。如果等于或小于允许值的两个连续子群总数没有使CUSUM等于或小于初始值，CUSUM被重新设定为初始值。（iii）如果合适，停止用于返工产品的识别。2.3 (b).生产人员应该：和企业监控管理人员一起检查冷后记录，确定问题可能的原因。立即派人员到冷后监控台，以确保产品离开冷却系统后符合冷后最终产品标准。为了纠正问题并确保生产持续符合冷后最终产品标准，对加工过程进行检查。2.3 (c).检验人员应该：监督产品和加工措施以确保满足计划要求。当企业监控管理人员采取生产措施时，暂停随机检验监控。和企业监控管理人员讨论不符合性标准。在检验人员使用的冷后FPS表中记录所有纠正结果和措施。计划外的任何加工纠正措施应该用文件证明，分发，并单独存档。3产品纠偏措施3.1程序在判为失控前，最终产品标准计划用于提供加工情况的快速反馈。它有一套内在的预警系统：在需要对产品进行离线返工前，给企业对加工过程进行纠正的信息。它也鼓励企业履行提供给消费者合格产品的职责。一旦冷前冷后产品被鉴定为是在有问题的控制下生产的，那么要求执行附加在线检测。如果子群总数中任何的附加企业子群检测结果超过允许值，那么必须采取离线纠正措施。生产纠正措施中的职责如下：3.1 (a).企业监控人员应该：识别受影响的产品，以便这些产品能够被分离并被重新返工。注：如果在线返工比离线效率更高，那么可以采用在线返工。这个决定不得不得到主管兽医和适当的生产人员的协商后的支持，一个接一个的进行。应该保持本部分中返工的标准和程序。使用标签识别这些分离的产品。在返工中保持对被识别产品的控制，以确保产品的卫生和在附加检测前返工产品的数量。控制返工后用于检测的产品，并且在子群结果显示返工产品符合标准后将其放行。3.1(b).生产人员应该：分离监控人员识别用于返工的产品。运用良好商业规范对分离的产品返工，以确保产品的卫生。积聚返工产品用于企业监控人员的检测。注：在产品直接在线进行返工和企业监控人员充分评估在线返工处理质量的情况下，没有必要积聚返工产品。3.1 (c).在线返工的设备要求：检验台的灯具（2000lus,colour rendering index of 85）;洗手设备；盛放不合格产品的容器；如果产品正在被修整，需要工具消毒剂。3.1 (d).检验人员应该：现场检验企业监控人员对返工产品的分离、识别和控制，以确保计划要求被满足。在检验人员使用的冷后FPS表中记录观察情况，结果和措施。记录所有的结果目的是为了反映企业是否积极主动地满足计划要求。任何计划外的加工纠正措施应该用文件证明，分发，并单独归档。3.2 返工产品返工必须采用随机抽取子群检测的方法进行检测。在产品放行前，随机子群检测必须导致子群总数等于或小于允许值，在另一子群抽取前，这些产品必须重新返工。返工措施职责如下：3.2 (a).企业监控人员应该：在返工后的产品中挑选随机子群。使用导致返工的相同标准（冷前或冷后）进行子群检测。如果返工产品检测导致一个子群总数等于或小于允许值，对这些返工产品进行放行。如果返工子群总数超过允许值，识别并检测这些需要重新返工的产品。3.2 (b).生产人员应该：使用良好商业规范对整个产品进行返工。保持返工产品的状况，直到这些产品被企业监控人员放行。3.2 (c).检验人员应该：现场检查返工程序，以确保企业和监控人员符合计划要求。在FPS表中记录观察情况，结果和措施。记录所有的结果目的是为了反映企业是否积极主动地满足计划要求。任何计划外的加工纠正措施应该用文件证明，分发，并单独归档。4子群样品返回：子群检测结束后，在产品回到生产线之前，冷前和冷后处理不符合项被纠正。回到生产线前，用于修整不符合项的禽将被返回到修整台。5、特殊情况下的额外纠正检测主管兽医认为必要的时候，执行额外的冷前和/或冷后纠正检测。在一些严重影响（皮炎，整个被屠宰，或机械故障）发生时，这被认为是必要的。6、最终产品标准修正后的FPS值（加拿大标准供参考）如下：表1：小鸡、家禽和火鸡地FPS计划值冷前冷后加工修整允许值1272子群绝对限值18133措施值14103初始值7517 FPS缺陷分类标准7.1冷前加工不符合项7.1.1 可见异物1.5mm（1/16”）-最大尺寸等于或小于1/16的污迹、污斑。如：食物、附带下的羽毛、油脂、胆汁残留、和/或整个胆囊或脾、胚胎黄等。-缺陷系数为1-1-5是1个缺陷；6-10是2个缺陷；11或以上是3个缺陷。每胴体最多为3个缺陷。 火鸡（371个缺陷；8122个缺陷；13或以上3个缺陷）7.1.2 1.51-25mm（1”）异物-与第1项的杂质相同，最大尺寸1/16小于1-缺陷系数为1。-每胴体最多为3个缺陷。7.1.3 异物25mm-与第1和第2项的杂质相同，但其长度超过1英寸-缺陷系数为2。-每胴体最多为2个缺陷。7.1.4 脂肪腺残渣（少于2整块）-可辨认的一个或两个油脂腺碎片相当于一个缺陷。-缺陷系数为1。-每胴体最多为1个缺陷。7.1.5 脂肪腺（2整块）-没有缺失碎片的两个整腺体为一个缺陷，如油脂腺已被切开，但是碎片没有去掉，可看作是一个完整腺体。但是只去除了一小碎片，可用第4条-缺陷系数为2-每胴体最多为1个缺陷。7.1.6肺6mm（1/4”）25mm（1”）-大于1英寸长的可辨认气管部分。-缺陷系数为2。-每胴体最多为1个缺陷。7.1.17 毛发6mm（1/4”）26或更多-1/4长或是长于从滤囊的顶端到毛发的末梢的长度的毛发。26根或更多的毛发等于1个缺陷。-缺陷系数为1。-每胴体最多为1个缺陷。7.1.18 羽毛和/或绒毛25mm（1”）-1的附着羽毛。每个胴体1-3个为1个缺陷，每个胴体4-6个为2个缺陷，每个胴体7个以上为3个缺陷，-缺陷系数为1。-每胴体最多为3个缺陷。7.1.20 长杆（双髁上附着）-如果胫骨关节完全被遮盖，为1个缺陷。-缺陷系数为2。-每胴体最多为2个缺陷。7.2冷前修整不符合项7.2.1 腹部的水泡-有炎症的组织、体液或皮肤与脊骨之间的脓液，如果膜已经滑动或硬块瘤直径1/2（一角硬币大小）必须进行整理。-系数为2。-每胴体最多为1个缺陷。7.2.2 腹部的水泡（部分修整）-所有炎症组织，包括紧贴在脊骨上的，必须去除。-系数为2。-每胴体最多为1个缺陷。7.2.3 1325mm淤伤（1/2”-1”）-在组织、皮肤、肌肉或皮下组织表层的血块、可以切开将血块完全洗净。当血块深入到肌肉的深层时受影响的组织必须去除。小于1/2的小肿块和仅仅是轻微红肿的部分不算做是缺陷。-系数为1。-每胴体最多为5个缺陷。7.2.4 淤伤25mm-与第3条标准相同，但大于一英寸。-系数为2。-每胴体最多为3个缺陷。7.2.5 6-25mm（1/4”-1”）黑色/绿色淤伤-随着年龄，1/4-1的肿块由红变成了黑/兰或绿色。-系数为2。-每胴体最多为3个缺陷7.2.6 25mm（1”）黑色/绿色淤伤-与第5相同，但大于1英寸。-系数为5。-每胴体最多为2个缺陷。7.2.7 可修整的病变-在躯体任何部位的可整理的肿瘤或肿瘤的可辨认部分。-可修整的病变如，滑膜炎、蜂窝组织炎、马立克氏病、其它的一些可见的外部病变。-系数是5。-每胴体最多为1个缺陷。7.2.8 标记系统显示的没有完成的工作如：-在检验员的指导下，助手将对胴体进行标记，提示整理者必须对该胴体采取特殊措施，当气囊、肾或滑膜炎部分的去除，或是躯体离开生产线没有完成或仅仅是部分完成。这些情况可记作为1个缺陷。-系数是5。也可按第7条的记录，缺陷的整个系数是10。-每躯体最多为1个缺陷。7.2.9 混合性骨折-任何可以引起皮肤开裂的复合骨折（如：腿或翅），可能伴随有青肿，但不总是这样。如果青肿与复合骨折有关，则不能象3、4条那样计算肿块。-因素是2。-每胴体最多为3个缺陷7.2.10 翅尖混合性骨折-与第2.9条标准相同，但只适用于翅尖。注意：不是由于骨折造成的肿块应该按相应的条款进行记录。-系数是1。-每胴体最多为2个缺陷。7.2.11 没有修整的短跗关节-当跗关节表面没有软骨和肌腱附着在骨头上时。-系数是2。-每胴体最多为2个缺陷。7.2.12 3-13mm(1/8”-1/2”)可见疤痕-任何缺陷如：溃疡、脓肿、痂、伤疤、皮肤炎、炎症最大尺寸小于或等于1/2。-系数是2。-每胴体最多为2个缺陷。7.2.13 13mm（1/2”)的疤痕-同12条，但最大尺寸大于1/2，或一串损伤总和约大于1/2。-系数是5。-每胴体最多为1个缺陷。7.2.14 外部损伤-残缺是指有屠宰、去毛或去脏过程导致的皮肤和肌肉残缺。由于鸡翅摔伤造成的肘部脱皮不需整理，除非受影响的翅关节囊裂开。-系数是1。-每胴体最多为3个缺陷。7.3 冷后不符合项在冷却过程对产品增加的不符和项检测。（如水中的砂砾或从制冷机进来的灰尘）7.3.1 可见异物1.5mm（1/16”）-最大尺寸1/16的污斑、油脂或不明外来物。-系数是1。-3-7是1个缺陷；8-12是2个缺陷；13以上是3个缺陷。每胴体最多为3个缺陷。7.3.2 1.51-25mm（1/16”-1”）异物-包括最长尺寸1/161的食物、油脂或不明外来物。-系数是1。-每胴体最多为3个缺陷。7.3.3 25mm（1”）异物-同第3.2条，但1英寸-系数是2。-每胴体最多为2个缺陷。说明企业有责任始终按照最终产品标准（FPS）计划进行生产，并执行以上计划。FPS计划中使用累计数量（CUSUM）这个概念。CUSUM是用来测定加工或加工中的一段的结果的统计学方法。CUSUM被用于测定不符合已知标准的处理。CUSUM不仅仅提供最近生产的情况报告，而且提供加工的最近情况。CUSUM是测定不符合已知标准处理的统计样品的累加和。使用适当的规定和数值，CUSUM能迅速对加工结果近来的情况提供概要。CUSUM能够被应用于任何规定和接受水平的产品。计划的规定和CUSUM的数值决定计划的复杂性和在给定的可接受水平进行处理的能力。第1部分的例子是介绍CUSUM的概念。这些例子没有介绍在线最终产品标准计划。冷前和冷后最终产品计划的说明和标准将在本说明的后面部分进行介绍。CUSUM提供处理的快速反馈。这将在被判为需要对受影响的产品离线进行重新处理的失控前，给工厂提供足够的反应时间进行纠偏。这显示出，处理倾向帮助识别问题或出现问题的原因，这些问题和原因能够确保为消费者提供卫生的产品。单独10个样品（1个子群）的结果不能对实际处理进行准确的描述，但一组结果的和是一个有效指标。在CUSUM设计中的几个因素。其中一个是，每个子群中不符合项缺陷的分配。接下来确定子群平均值。子群平均值指子群允许值。允许值是企业在国内产品质量水平上进行屠宰和掏脏生产所允许的子群值。企业生产中始终低于允许值，说明符合最终产品标准。CUSUM是超过一系列连续子群中允许值的缺陷点的累计数值。CUSUM的水平或数值显示了加工和加工控制水平最近的情况。以下是如何对CUSUM进行计算：实例1子群1子群缺陷 15起始CUSUM 10 25允许值 15当前CUSUM 10从子群缺陷总数和起始CUSUM的和中减去允许值就是当前CUSUM。本文件中其它部分，子群缺陷总数指子群总数。实例2子群 子群总数 起始CUSUM 允许值 当前CUSUM1 15 0 15 15 02 18 0 18 15