半逆流磁选机技术协议.doc

天津大无缝新矿业有限公司 年产80万吨链篦机-回转窑氧化球团工程半逆流磁选机技 术 协 议 甲方： 天津市大无缝新矿业有限公司 乙方： 技术协议甲方： 天津市大无缝新矿业有限公司 乙方： 一、 设备名称: 半逆流磁选机1.型号规格：CTB1024数量：5台重 量： 单重： 5T (单台) 处理能力：处理能力 50-100 t/h（单台）2.型号规格: CTB1018数 量: 5台重 量: 4T (单台) 处理能力：40-75 t/h (单台)二、主要技术参数1. 筒体有效直径： mm 筒体有效长度： mm 有效磁选面积： m3磁场强度; 电机： 功率： 5.5KW 电压： 380V 筒体转速： r/min 旋向：从进料端看驱动装置在 侧，以设计院的通知为准。2. 筒体有效直径： mm 筒体有效长度： mm 有效磁选面积： m3磁场强度; 电机： 功率： 5.5KW 电压： 380V 筒体转速： r/min 旋向：从进料端看驱动装置在 侧，以设计院的通知为准三、经济、技术性能保证值1 设备性能质量保证值运转时间：24h/d连续运转2 经济指标考核值（含产量及各项消耗指标）1) 堆比重：2.2t/m32) 入料水分： %3) 出料粒度：-200目85%4) 单机作业率：90%3设备寿命： 10 年。质保期：设备试运转合格之日起12个月（易损件除外）。4环保指标（如排放浓度、噪声等）设备噪音85分贝（距设备1米处）四、 供货范围序号名称数量主要参数使用寿命主要件材质备注一主机1 m 年1主轴承部2 5年以上瓦轴2回转部1筒体钢板厚磁铁选用3传动部110年5基础部1含地脚螺栓二配套辅机1手动干油润滑装置1三主电机1型号：电压：380V转速： r/min功率：5.5w防护等级：IP44四主减速机1型号：硬齿面 速比： 对供货范围的总体描述：甲方负责将矿料送到乙方设备的受料槽，从乙方设备的出料槽接受矿料，将电源电机。其余全部设备均由乙方提供，确保达到满足设备正常运转条件。五、通用技术标准润磨机设备制造的通用技术标准执行重型机械标准。设备制造的备料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等各工序过程中分别执行下述标准。(1) 零件材质应符合有关标准的规定并经过检验合格。(2) 产品检验应符合JB/T5000.1-1998产品检验通用技术条件(3) 切屑加工应符合JB/T5000.9-1998切屑加工通用技术条件(4) 焊接件应符合JB/T5000.3-1998焊接件通用技术条件(5) 火焰切割件应符合JB/T5000.2-1998火焰切割件通用技术条件(6) 铸钢件应符合JB/T5000.6-1998铸钢件通用技术条件(7) 铸钢件补焊应符合JB/T5000.7-1998铸钢件补焊通用技术条件(8) 锻件应符合JB/T5000.8-1998锻件通用技术条件(9) 装配应符合JB/T5000.10-1998装配通用技术条件(10) 配管应符合JB/T5000.11-1998配管通用技术条件(11) 涂装应符合JB/T5000.12-1998涂装通用技术条件(12) 铸钢件无损伤探伤应符合JB/T5000.14-1998铸钢件无损伤通用技术条件(13) 铸钢件无损伤探伤应符合JB/T5000.15-1998铸钢件无损伤通用技术条件(14) 钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析应符合GB11345-89标准规定七、制造要求1总则1) 原材料、机电配套件的采购，按质量手册要求的程序进行，并出具合格证、炉批号、化学成份报告，证明齐全。2) 对重要零部件，有试棒化学成份报告、抗拉强度、屈服强度试验报告、无损探伤报告、硬度报告、加工检查记录。3) 对要求较高的尺寸、形位等公差用相应的机床加工以保证加工精度。4) 在制造厂进行总体组装及空负荷试车、试压，空负荷试车连续运转时间不低于四小时。2 筒体1) 纵向焊缝相互错开60，双面坡口焊接。2) 两端法兰的止口内定位端面的不平行度不大于0.35mm。3) 筒体椭圆度及弯曲度不得大于4mm。3传动部分1) 大、小齿轮啮合侧隙：1.4 mm2.18mm2) 大小齿轮啮合接触斑点沿齿长方向：50%，齿高方向：40%，且趋于齿侧面的中部。八、 验收与涂装1 验收1) 乙方产品(材料、外购件、外协件、零件、成品等被检验和试验的对象)的检验和试验是通过标记、规定的印章、标签、标牌、检验记录、检验报告和指定放置地点来表明产品检验和试验结果合格与否。在产品制造过程中实行质检人员全程跟踪、对各道工序严格把关，以确保最终产成品的质量达标。乙方产品均经检验和试车合格后，出具检验报告和产品合格证，才能装运出厂。2) 对于乙方产品在制造过程中的每一个生产环节，甲方都可以进行检查和监督，乙方将为到厂检查和监督人员提供便利。3) 设备生产能力的验收以设备安装调度正常后一个月内达到设计能力的80%，两个月内达到设计能力(15t/h)，生产能力的验收标准以一个月的平均出料产量为准。4) 设备支行时各部位的轴承温升不超过35且最高温度不超过70。2涂装严格按照涂装通用技术要求JB/T5000.121998设备涂装统一标准要求，编制产品的涂装工艺，保证涂装质量。九、资料交付1 本协议及相关合同签订后 5 日内，乙方向甲方提供技术资料包括：设备总图、安装图、基础图、电气图、设备基础荷载，一式四份（电子版及盖公章的蓝图）。1) 乙方提供给甲方的资料应能满足甲方设备安装设计、电控仪表设计、液压润滑设计等各专业设计工作的需要，甲方在设计过程中有权要求乙方提供甲方设计所需的与乙方产品有关的资料，乙方应予以大力配合。2) 设备交货时提供设备性能测试报告、装箱单、产品说明书两套、各部件装配图、质检部门出具的产品质量检验报告、备品备件清单及易损件加工图、设备维护规程、润滑方法及润滑制度等。3) 双方对所提供资料的正确性负责，因某方提供的资料有误而造成的经济损 失由责任方承担。2 .设计联络1) 乙方根据甲方提供（或乙方设计经双方确认）的详细技术参数进行制造。2) 如果甲方进行设计修改，应及时通知乙方，乙方应按新的设计进行设备改造。3) 如果在乙方制造过程中发现甲方提供的图纸或参数有问题，乙方应及时通知甲方，由甲方做出决定。4) 甲乙双方在执行协议的过程中，所发生的一切事宜，必须用传真或书面的方式予以确定。十、 技术服务1. 在甲乙双方相关的协议和合同签订后，乙方按本协议规定的参数提供合格的产品，并在现场安装时提供技术指导及负荷试车服务，直到正常生产，交付使用后乙方应对设备进行跟踪服务，食宿自理。技术服务费包含在合同总金额之内。2. 对产品出现的质量问题，乙方在接到甲方通知后 24 小时内派人到达现场进行技术指导。3. 质保期内因乙方设备制造质量问题发生的费用由乙方承担。如因甲方原因造成的设备问题，乙方有偿提供备件，负责指导维修更换，甲方承担费用。4. 合同中如有遗漏资料、相关零部件等由乙方负责补齐。5. 设备到货后，甲方负责设备的安装，乙方负责免费技术指导，食宿自理。十一、其他事宜1. 设备的包装、运输等事宜见本协议所关联的商务合同。2. 未尽事宜，双方友好协商解决。3. 甲方不得接受第三方侵犯乙方专利的产品，未经乙方同意，甲方不得使用与乙方相同的专利技术，如违约甲方应赔偿给乙方由此引起的一切损失。4. 甲方从乙方处获得的所有图纸、技术资料及所购产品使用乙方专利技术，所有权属于乙方，甲方不得出售，转让或向第三方泄露，不得用于本合同设备以外的目的。如发生泄密事件，甲方将承担相应的法律责任并赔偿