星火奖燎原奖项目立项申请表(毛细管开料机改善).docx

燎原奖、星火奖项目立项申请表提报人：黄美盛 项目名称：毛细管流量稳定性研究 问题来源市场投诉 国内市场信息分析 工厂异常质量信息 专项排查问题描述4#毛细管开料设备在毛细管生产过程中，由于设备不稳定导致毛细管整体流量波动过大，部分甚至已经超出流量合格范围，容易引发批量性能不合格问题。项目属性产品平台改进 制程控制改进 部品控制改进 质量管理改进项目团队（项目团队成员数量不应大于6个）职务负责人成员1成员2成员3成员4成员5姓名黄美盛吴俊伟贡献比例50%50%项目主要工作计划（节点完成日期）对策验证对策实施标准化推广（可选）发表（可选）计划2017.3.102017.4.152017.4.25实际2017.3.102017.4.152017.4.25项目主要工作内容：1、 原因分析：（1）、选取一批毛细管进行开料并检测毛细管流量值情况具体如下：毛细管规格毛细管长度(MM)毛细管标准流量（L/MIN）公差（L/MIN）毛细管实测流量（L/MIN）2.7*1.266037.8138.72.7*1.266037.8139.82.7*1.266037.8137.02.7*1.266037.8138.72.7*1.266037.8138.82.7*1.266037.8139.02.7*1.266037.8138.62.7*1.266037.8138.22.7*1.266037.8139.32.7*1.266037.8137.92.7*1.266037.8136.72.7*1.266037.8138.32.7*1.266037.8138.72.7*1.266037.8138.42.7*1.266037.8138.82.7*1.266037.8136.52.7*1.266037.8136.82.7*1.266037.8138.42.7*1.266037.8138.5从上表数据可见该毛细管开料设备开料过程中毛细管的流量波动超出了公差要求，要求1，实际最大下公差-1.3，最大上偏差+2，不满足技术文件要求。毛细管流量CPK分析如下：通过软件对数据进行分析可知：过程能力cpk=0.23,PPK=0.21,过程能力严重失控。需要对该设备进行排查改善。（2）原因排查：经过排查，该4#设备开料后的毛细管管口存在不同程度的管口变形，将同卷毛细管使用2#设备进行开料后检测毛细管流量如下：毛细管规格毛细管长度(MM)毛细管标准流量（L/MIN）公差（L/MIN）2号设备2.7*1.266037.8137.62.7*1.266037.8137.52.7*1.266037.8137.82.7*1.266037.8137.92.7*1.266037.8137.92.7*1.266037.8138.22.7*1.266037.8137.72.7*1.266037.8137.82.7*1.266037.8138.12.7*1.266037.8137.82.7*1.266037.8137.42.7*1.266037.8137.92.7*1.266037.8137.92.7*1.266037.8137.52.7*1.266037.8137.82.7*1.266037.8138.12.7*1.266037.8138.22.7*1.266037.8137.72.7*1.266037.8137.52#设备CPK如下：2、 处理方案及完成时间：改造工装，增加限位防呆功能，彻底杜绝截止阀装反问题。由以上可知同卷毛细管在2#设备上开料后流量的CPK=1.36，PPK=1.40，生产过程稳定性满足要求。故可以确定4#毛细管开料机设备存在异常导致了毛细管流量不稳定。经过进一步排查发现4#毛细管开料机模具磨损，导致毛细管切割后管口存在不同程度的变形。模具磨损导致模具孔径远大于毛细管外径，致使开料过程中管口出现不规则变形。（3）原因确定：综合以上分析可以确定：4#开料设备毛细管流量不稳定为设备模具磨损导致。2.改善措施：对4#开料设备进行更换开料模具，更换后模具如下，更换后模具与毛细管间隙缩小，有效保证毛细管切割过程中管口圆整无变形。3.改善结果：改善后毛细管流量及CPK如下：毛细管规格毛细管长度(MM)毛细管标准流量（L/MIN）公差（L/MIN）4号机改善后2.7*1.266037.8137.72.7*1.266037.8137.62.7*1.266037.8137.72.7*1.266037.8137.62.7*1.266037.8137.92.7*1.266037.8138.12.7*1.266037.8138.02.7*1.266037.8138.12.7*1.266037.8138.02.7*1.266037.8137.72.7*1.266037.8137.52.7*1.266037.8137.82.7*1.266037.8137.72.7*1.266037.8138.22.7*1.266037.8137.82.7*1.266037.8137.52.7*1.266037.8137.92.7*1.266037.8137.82.7*1.266037.8137.7从上表可知：改善后毛细管流量波动下偏差最大-0.4，上偏差最大+0.4，满足公差标准1的要求。从上图可知更换模具后过程能力cpk=1.67,ppk=1.50,设备过程能力满足生产要求。3、 项目目标完成情况（自评）：改善前改善后1. 毛细管流量最大下偏差-1.3，最大上偏差+2.均超出工艺标准要求公差：1，易造成产品性能不良。2. 毛细管过程能力：Cpk=0.23,ppk=0.21,过程能力严重不符合要求，（及格线为1.33）1. 毛细管流量最大下偏差-0.4，最大上偏差+0.4.在工艺标准要求之内。2. 毛细管过程能力Cpk=1.67,ppk=1.50,过程能力符合生产要求要求，（及格线为1.33） 改善小结：1. 本次改善行动有效排查出了导致毛细管流量波动的根本原因，对后续出现类似问题提供了一个可参考的解决方案。2. 经过本次改善行动4#开料机过程能力得到 有效提升，可以保证生产过程中毛细管流量波动满足工艺标准要求。 项目等级 燎原奖 星火奖 一等奖 理由： 二等奖 理由： 三等奖 理由： 鼓励奖 理由： 暂不奖励 理由：确认人： 审 核：项目完成情