消防、空调、楼控、综合安防维护保养手册.doc

大楼空调、楼控、消防、综合安防维护保养手册编制单位： 联系电话：目 录第一部分 中央空调系统2一、中央空调设备2二、热源站（俗称锅炉房）17三、参照的标准、规范18四、工具、仪器（表）19第二部分 楼宇自控系统（BAS）21一、概述21二、原理21三、BAS网络23四、冷冻水系统24五、空调机组25六、给水系统26七、排污系统26八、送排风系统27九、照明系统27十、变配电系统28第三部分 消防报警灭火系统29一、维护目的29二、工作原理29三、消防系统的组成29四、消防报警主机30五、探测及报警32六、联动及灭火34七、消防电话46八、应急照明、疏散指示47九、参照的标准、规范48第四部分 门禁系统49一、概述49二、系统组成图49三、逻辑图50四、工作原理50五、维护保养内容50六、常见易发故障52第五部分 闭路监控系统53一、概述53二、系统组成图53三、逻辑图54四、工作原理54五、维护保养内容55六、常见易发故障58第一部分 中央空调系统空调，就是将空气进行温度、湿度控制、调节，从而达到改变环境空气质量的技术。而将空调设备集中起来管理、控制，则称为“中央空调”。中央空调包括如下内容：l 机房设备包含冷源站和热源站，冷源站有冷水机组的冷冻系统和冷却系统两类设备组成，冷冻系统有蒸发器、冷冻水泵、集（分）水器组成，冷却系统有冷凝器、冷却水泵、电子水处理仪、冷却塔、风机组成；热源站则包含锅炉、水泵、水处理器、水箱和换热器等设备。l 管路部分包含供、回水管道、阀门、过滤器、压力表等等设备和保温材料组成。l 工作站包含空调机柜（风机盘管），空调机柜一般由风机段、过滤段、蒸发段和混合段组成。l 风管部分则包含送、回风风管、末端设备（含调节阀、散流器和送、回风口等设备）以及保温材料。图表 1中央空调设备流程图对中央空调系统进行维护、保养，是保证设备在一个良性的工作环境中，延长设备使用寿命的必要措施和手段；同时，空调设备需要大量的电能、水，定期有效对其进行维护、保养，减少用电、用水量，从而节约达到能源的目的；并且，定期有效对其进行维护、保养，减少应急抢修，节省人力资源。下面阐述中央空调设备的维护、保养。一、中央空调设备中央空调设备系统由制冷主机、冷却水系统、冷冻水系统，供水系统组成A、制冷主机一般包括冷冻机房（冷源）和锅炉机房（热源），在冷暖两用的热泵机组中，因冷源、热源共为一体，故只有一个机房。a、制冷主机的组成、工作原理制冷主机由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流机构基本的部件组成，可辅以电机、控制箱等部件。压缩式制冷主机的工作原理：制冷剂在系统中不断循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。即低压饱和液态制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物体的热量后，汽化成低压低温的蒸气，被压缩机吸入后压缩成高温高压的气体排入冷凝器，在冷凝器中向冷却介质（水或空气）放热而冷凝为高压液体，该液体在压缩机产生的压力作用下，沿管道经过膨胀阀或毛细管（节流机构）节流降压为低压饱和制冷液体，再次进入蒸发器吸热而汽化。这样，制冷剂在制冷系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本热力过程完成一个制冷循环。如此反复循环，蒸发器周围的介质就得到冷却降温，达到了制冷的目的。原理图如图左：离心压缩式制冷主机的工作原理：离心式制冷主机的压缩机有单级、双级及多级多种结构形式。主要有吸气室、叶轮（工作轮）、扩压气、蜗室（蜗壳）、轴封装置、弯道及回流器等部件。压缩机叶轮旋转时，来自蒸发器的制冷剂蒸气经吸气室进入叶轮。高速旋转叶轮上的叶片机驱动气体运动，将气体自叶轮中心向外周抛出，致使叶轮进口处形成低压，气体由吸气管不断吸入。在这些过程中，叶轮对气体作功，使其动能和压力能增加，气体的压力和流速得到提高。接着，气体以高速进入截面逐渐扩大的扩压器和蜗室，流速逐渐下降，大部分气体动能转换成压力能，压力进一步增大。为了使制冷剂蒸气压力继续提高，则利用弯道和回流器再将气体引入下一级叶轮，并重复压缩过程。被压缩的制冷剂蒸气从最后一级扩压器流出后，又由蜗室将其汇集，进而通过排气管到输送至冷凝器。由此可看出，压缩机的作用是往复做功，压缩冷媒，压缩成高温高压的气体；冷凝器的作用是将冷媒的热量和压缩机往复做功时产生的热量，向冷却介质放热；蒸发器的作用则是将冷媒吸热而汽化，吸收周围环境的热量，给载冷介质（水）降温，从而达到制冷的目的。b、制冷主机的分类制冷主机从冷却介质上在分类，可分为水冷式和风冷式两种，它们只是在冷却介质上不同。水冷式制冷主机是以水为冷却介质，风冷式制冷主机则以风为冷却介质。它们的共同点是均以水为载冷剂、以冷媒为制冷剂的制冷机组。风冷式制冷主机与水冷式制冷主机相比，它可省去外围庞大的冷却水系统，如冷却塔、冷却水泵、电子除垢仪以及冷却管道等等。制冷主机从冷媒（制冷剂）上进行分类，又可分为压缩式和直接燃烧吸收式。传统压缩式制冷主机，采用压缩的方式有以下几种，分别是蒸气式、离心式、螺杆式、活塞式、涡旋式和往复式。在世界上三大著名空调主机厂商中，特灵（美标，trane）以离心式闻名，而约克（york）以往复式著名，开利（carrier）则以螺杆式著名。c、周期维护、维修和检查记录内容表序设备名称功能维护内容维护周期（天）备品备件1制冷主机制造冷源的设备即使在停机状态时，设备须保持在通电状态润滑油、冷媒、ABB交流接触器、ABB空开、水流开关、油过滤器、冷媒水份指示器、控制继电器等2压缩机压缩冷媒参数记录1接线端子紧固；线圈温度传感器欧姆值；绝缘阻抗测试3603电机启动控制箱设备启、停控制接线端子紧固；检测所有装置；检测各接触器线路端子；除垢；检测端子温度；检测和清洁各接触器接点3604润滑系统给压缩机进行润滑更换润滑油；检测油槽位是否正常；更换压缩机油过滤器；检测油温控制传感器；紧固油泵电机电源端子；检测油泵电机绕组；检测电机线圈内阻；检测及除垢；检测电机轴承温度感应器3605控制及保护电路控制、保护检测及校正低温传感器；检测及调整高压开关；检测及校正高压传感器；检测及调整油压调节阀；检测油压转换器；润滑所有之连杆及传动部分；检测冷却水及冰水温度传感器；检测及调整冷却水及冷冻水流量开关；检测冷却水及冷冻水流量转换器；拆除、清洗水流量Y型滤网；校正及调整主机设定参数；校正风门角度3606冷凝器向冷却介质（水或空气）放热检测水及冷媒之温差，进口不高于32，出口不高于39；化学及物理清洗，PH试纸检测酸碱度含量；检测冷媒饱和温度传感器；检测冷媒饱和压力传感器3607蒸发器冷媒经吸热而汽化，给其周围载冷介质（水）降温检测水及冷媒之温差；检测冷媒饱和温度传感器；检测冷媒饱和压力传感器3608抽气系统给系统加压，保持足够的压力更换排气装置干燥过滤器；检测电磁阀；清洁冷凝盘管铝鳍片；检测电机绝缘阻抗；清洁除垢；检测冷媒水份指示器360每天参数记录表：年度保养检查报告：年度保养报告：附录：美标（trane）的制冷主机冷水机组运行的正常参数表 运行参数正常读数（英制）正常读数（国标）冷凝器压力12”至18”Hg（真空）40.64Kpa60.95Kpa蒸发器压力2至12psig（磅；平方英寸）1.38Kpa8.26Kpa机组停机时油箱温度140至145F60C63C机组运行时油箱温度115至150F47C66C净油压12至18psig8.26Kpa12.40Kpa机组运行记录项目名称： 年 月 日 时 表一 天 气 情 况晴（ ）阴（ ）雨（ ）小雨（ ）大雨（ ）雪（ ）霜（ ）多云（ ）室外环境温度。C开机时间时 分关 机 时 间时 分一机 组 报 告1主机状态运行（ ）停止（ ）故障（ ）正常（ ）2冷冻水温设置温度。C3实际冷冻水出水温度。C4蒸发器进水温度。C5蒸发器出水温度。C6冷却水进水温度。C7冷却水出水温度。C二冷 媒 报 告1蒸发器冷媒压力Kpa2冷凝器冷媒压力Kpa3饱和蒸发温度。C4饱和冷凝温度。C5排气操作方式6排气状态7排气吸气温度。C8排气液体温度。C9排气装置排除率分/24小时10排气装置最大排除率分/24小时11排气装置总排气时间累计分12排气装置总运行时间小时1330天平均排气时间分14机组平均运行时间分15机组运行时，排气周期时间小时16至下一次排气的剩余时间小时机组运行维护记录表二三压 缩 机 报 告1油压差Kpa2油罐温度。C3油泵出口压力Kpa4油罐压力Kpa5进口导叶开度位置6进口导叶角度7压缩机马达各相额定电流百分率A： B： C：8压缩机马达相电流A： B： C：9压缩机相间电压10压缩机功率系数11压缩机千瓦数Kw12压缩机马达绕组温度W1： 。C W2： 。C W3： 。C13压缩机开机次数14压缩机运行时间小时 分钟 秒151#轴承温度。C162#轴承温度。C四非 正 常 关 机 故 障诊断：技术处理措施：五管 网 参 数1冷冻水进水温度。C2冷冻水出水温度。C3冷冻水进水压力Mpa4冷冻水出水压力Mpa5冷却水进水温度。C6冷却水出水温度。C7冷却水进水压力Mpa8冷却水出水压力Mpa记录人：特灵CVGE离心式冷冻机组保养报告机组型号： 出厂编号： 客户名称： 日 期： 冷水机报告第一次读数第二次读数第三次读数冷水机操作方法机组正在运行冷冻水实际设定值（F）蒸发器出水温度（F）蒸发器进水温度（F）冷凝器进水温度（F）冷凝器出水温度（F）电流限制实际设定值蒸发器水流量冷凝器水流量室外温度冷媒报告蒸发冷媒压 (psig)冷凝冷媒压 (psig)饱和冷凝温度 (F)饱和蒸发冷媒温度 (F)压缩机报告油压差 (psig)油箱温度 (F)高油压油罐压力压缩机A相安培 (A)压缩机B相安培 (A)压缩机C相安培 (A)压缩机电压 AB (V)压缩机电压 BC (V)压缩机电压 CA (V)压缩机线圈温度线1圈（F）压缩机线圈温度线2圈（F）压缩机线圈温度线3圈（F）压缩机起动次数压缩运行时间轴承温度 1轴承温度 2油位高度蒸发器水压差/流量冷凝器水压差/流量排气装置设计压力 m/h 设计压力 m/h 运行小时 675.5H实际压力 m/h 实际压力 m/h 入口温度 10.1*表格空白处为机组未显示项目备注： 技术员： 客户代表： 签字B、冷却水系统系统流程图：水冷式：制冷机 水泵 冷却塔（冷凝器）电子除垢仪风冷式：制冷机 室外风机（冷凝器）冷却塔冷却水系统是冷却介质（水或空气）将冷凝器中冷媒或压缩机放出的热量，带到室外环境中进行放热，给设备和冷媒降温处理的系统。冷却水系统设备，水冷式有冷却水泵、冷却塔、电子除垢仪（电子水处理仪）和管路、阀门、过滤器、压力表等等。管路内水作为冷却介质的载体，水泵做功后，冷却介质在出水管中因机械能而流动，形成一个循环的过程。阀门则是切断水流或调节水流的大小，而冷却水泵是水泵通过电能做功，将电能转换为机械能，将冷却介质水抽送到冷却塔中去放热。冷却塔则通过风扇叶轮不停地运转，填料减缓从上而下的冷却出水流速，让高温水同室外空气进行热交换，进而达到降温放热的目的。电子除垢仪（电子水处理仪）是改善水质、减少锅垢和铁锈的重要设备，因冷却水是高温水，水中有游离状态（不饱和）的氢氧化钙、氢氧化铁、氧分子和铁分子成分，在高温作用下能结合成氧化钙、氧化铁，形成锅垢。电子除垢仪则是分解氢氧化钙、氢氧化铁中的钙、铁离子，让其独立不氧分子发生化学反应。橡胶软接头的作用是减少设备在运行工作中产生的振动。因设备在工作时，设备的几何中心和设备的重心不在同一个点上，设备工作时会产生振动。若采用管路同设备直接连接，只能加剧设备震动，设备使用寿命减少，管路会受到破坏。注意事项：1）软接承受的压力超过其承压的极限，或软接老化，以及安装时设备中心线同软接的中心线不在同一条直线上、连接螺栓不紧密，会造成爆管。2）管路同阀门连接处采用塑料、金属或石棉垫子作为密封，在长期使用过程中，因垫子老化或施工时没有拧紧连接螺栓，会造成漏水、爆管情况。3）阀门由密封圈决定其性能，密封圈存在老化或管道内有杂物使其受损。周期维护、维修和检查记录内容表序设备名称功能维护内容维护周期（天）备品备件冷却水系统给冷却介质（水或空气）放热1冷却水泵将冷凝器中的冷却介质（水）抽送到冷却塔去放热（轴承温度不超过周围环境温度35，最高不超过75）噪音及振动；电机温度；检测扬程、流量；检测电机叶轮1电机轴承、过滤网、空开、交流接触器、润滑油、排气孔堵头、泵壳等排空；轴承润滑；清洗过滤网；电机叶轮加注油；同基础连接是否偏移30更换轴承；紧固接线端子；检测启动控制箱，接线端子紧固；检测各接触器线路端子；除垢；检测端子温度；检测和清洁各接触器接点；同基础连接螺栓紧固3602冷却塔（在停机状态下，须保证水位，以防止加重锈蚀）将冷却介质（水）放热、降温，通过风扇叶轮抽风，填料减缓冷却水的流速，进而达到降温的目的（进水温度和出水温度最少要有3左右的温差）检查水位、补充水；噪音及振动；电机温度；检测流量；检测电机叶轮1电机皮带、轴承、叶轮和润滑油、浮球阀、有机填料、空开、交流接触器检查喷头畅通；底盘除尘；电机皮带收紧；风扇叶轮是否偏心7轴承润滑；电机叶轮、风扇叶轮加注油120更换轴承；紧固接线端子；检测启动控制箱，接线端子紧固；检测各接触器线路端子；除垢；检测端子温度；检测和清洁各接触器接点；支架、底盘及框架除锈、补油漆；底盘除垢3603管路部分将冷凝器中的高温冷却介质（水）经泵抽送到冷却塔进行放热、降温后，在回到冷凝器中循环。管路同阀门连接处采用塑料、金属或石棉垫子作为密封，在长期使用过程中，因垫子老化或施工时没有拧紧连接螺栓，会造成漏水、爆管情况。排空；检查管道连接处有无渗漏；支架是否固定1除藻、除菌及微生物的药剂，除垢药剂、螺栓、法兰片、各种密封垫子及PH试纸1）管路加注药剂，除藻、除菌及微生物；加注药剂，除垢7测试酸、碱含量；支架固定；支架及管道除锈、补油漆；连接处紧固螺栓30化学除垢、清洗；加满水，更换垫子3602）阀门切断水流或调节水流量的大小。阀门由密封圈决定其性能，密封圈存在老化或管道内有杂物使其受损，因此能否有效切断或调节水流，关键在于密封同管路连接处有无渗漏；开启的连杆或齿轮是否正常；支架稳固1密封圈，螺栓、连杆、齿轮连杆或齿轮加注油润滑；紧固支架螺栓和同管路连接螺栓30更换密封圈；电动阀门校正指示指针；除锈补油漆3603）压力表（含表弯、取压口）测量水力压力（水泵前端，水泵工作时为水泵的扬程，水泵停止时为静压）取压口是否有渗漏；指针读数是否正确1压力表、承压表弯放空；指针校正30到质量监督局校正3604）过滤器防止杂物进入设备同管路连接处是否有渗漏1过滤网、连接螺栓、过滤器除锈、补油漆；冲洗过滤网；紧固螺栓30更换过滤网3605）软接头减振同设备、管路连接处是否有渗漏1连接螺栓、法兰、软接头紧固螺栓30更换3606）电子水处理仪改善水质，既分解水中游离的氢氧化钙，钙离子经分离出来后能有效减少在设备、管道内壁结垢观察指示灯；同管道连接处是否有渗漏1空开、交流接触器、指示灯取样；化验钙离子含量30物理清洗内胆360C、冷冻水系统系统流程图：制冷机水泵分水器柜机风口（蒸发器）集水器（风机盘管）冷冻水系统是冷媒将蒸发器中高温高压气体变成常温常压气体时吸收载冷剂（水）的热量，既同水进行热交换后，将载冷剂（水）带到需要改变环境温度的房间（通过空调柜机、风管和末端设备）去进行热交换的系统。冷冻水系统设备，有冷冻水泵、分水器、集水器和管路、阀门、过滤器、压力表等等。管路作为载冷剂的载体，水泵做功后，载冷剂在出水管中因机械能而流动，形成一个循环的过程。阀门则是切断水流或调节水流的大小，而冷却水泵是水泵通过电能做功，将电能转换为机械能（动能和势能），将载冷剂水抽送到空调柜机（或风机盘管）中去进行热交换。分水器是因多个冷冻供水主管长短、高低不一，需求的压力也不一致，故在分水器中进行压力调节，能有效保障各冷冻主管的冷负荷均衡，同时可给供水干管进行排污。集水器与分水器配套使用，它汇集回水主管经过空调柜机（风机盘管）同空气热交换后的水，给制冷机组供水，同时可防止分水器压力过大而进行压差调节。保温层是防止管道中的低温水（7和12），直接同空气进行热交换，能量损失，同时空气中有水蒸气存在，进行热交换后会产生冷凝水，给生产、办公环境造成破坏，管道产生锈蚀现象。橡胶软接头的作用是减少设备在运行工作中产生的振动。因设备在工作时，设备的几何中心和设备的重心不在同一个点上，设备工作时会产生振动。若采用管路同设备直接连接，只能加剧设备震动，设备使用寿命减少，管路会受到破坏。注意事项：1）软接承受的压力超过其承压的极限，或软接老化，以及安装时设备中心线同软接的中心线不在同一条直线上、连接螺栓不紧密，会造成爆管。2）管路同阀门连接处采用塑料、金属或石棉垫子作为密封，在长期使用过程中，因垫子老化或施工时没有拧紧连接螺栓，会造成漏水、爆管情况。3）阀门由密封圈决定其性能，密封圈存在老化或管道内有杂物使其受损。周期维护、维修和检查记录内容表序设备名称功能维护内容维护周期（天）备品备件冷冻水系统将载冷剂（水）送到空调柜机或风机盘管，进行热交换（出水7，回水12）1冷冻水泵将蒸发器中已经过冷冻的水（5）抽送到需要进行热交换的空调柜机或风机盘管中，在空调柜机或风机盘管的蒸发段的铜管，同空气进行热交换后循环（轴承温度不超过周围环境温度35，最高不超过75）噪音及振动；电机温度；检测扬程、流量；检测电机叶轮1电机轴承、过滤网、空开、交流接触器、润滑油、排气孔堵头、泵壳等排空；轴承润滑；清洗过滤网；电机叶轮加注油；同基础连接是否偏移30更换轴承；紧固接线端子；检测启动控制箱，接线端子紧固；检测各接触器线路端子；除垢；检测端子温度；检测和清洁各接触器接点；同基础连接螺栓紧固3602分水器因多个冷冻供水主管，且各个主管均长短不一，需求的压力也不一致，在分水器中水可进行压力调节，能有效保证各管路冷负荷的的均衡。同时可给供水干管排污（7的水）保温层是否完好1除藻、除菌及微生物、除垢药剂，PH试纸，插入式温度计加注药剂，除藻、除菌及微生物；加注药剂，除垢73集水器与分水器配套使用，它汇集多个回水主管经过热交换后的水，给制冷主机供水。同时，可防止分水器压力过大，进行压差调节（12的水）保温层是否完好1除藻、除菌及微生物、除垢药剂，PH试纸，插入式温度计加注药剂，除藻、除菌及微生物；加注药剂，除垢74管路部分将分水器中的低温载冷剂（水，7）经泵抽送到空调柜机或风机盘管进行放热交换后，再通过回水管将载冷剂（水，12）回到集水器中给制冷主机供水循环。管路同阀门连接处采用塑料、金属或石棉垫子作为密封，在长期使用过程中，因垫子老化或施工时没有拧紧连接螺栓，会造成漏水、爆管情况。排空；检查管道连接处有无渗漏；支架是否固定；保温层是否完好1除藻、除菌及微生物的药剂，除垢药剂、螺栓、法兰片、各种密封垫子及PH试纸1）管路加注药剂，除藻、除菌及微生物；加注药剂，除垢7测试酸、碱含量；支架固定；支架除锈、补油漆30化学除垢、清洗；加满水3602）阀门切断水流或调节水流量的大小。阀门由密封圈决定其性能，密封圈存在老化或管道内有杂物使其受损，因此能否有效切断或调节水流，关键在于密封同管路连接处有无渗漏；开启的连杆或齿轮是否正常；支架稳固1密封圈，螺栓、连杆、齿轮连杆或齿轮加注油润滑；紧固支架螺栓和同管路连接螺栓30更换金属密封圈；电动阀门校正指示指针；除锈补油漆3603）压力表（含表弯、取压口）测量水力压力取压口是否有渗漏；指针读数是否正确1压力表、承压表弯放空；指针校正30到质量监督局校正3604）过滤器防止杂物进入设备同管路连接处是否有渗漏1过滤网、连接螺栓、过滤器除锈、补油漆；冲洗过滤网；紧固螺栓30更换过滤网3605）软接头减振同设备、管路连接处是否有渗漏1连接螺栓、法兰、软接头紧固螺栓30更换3605活性伸缩节当供（回）水管超长时（100m），防止管道的热胀冷缩对管网部分造成损坏同管路连接处是否有渗漏；冷凝水处理1连接螺栓、活性伸缩节紧固固定支架螺栓306保温层防止管道中的低温水（7和12），直接同空气进行热交换，能量损失，同时空气中有水蒸气存在，进行热交换后会产生冷凝水，给生产、办公环境造成破坏，管道产生锈蚀现象检查是否完好，外表是否有冷凝水1管道保温材料、万能胶D、供水系统系统流程图：城市供水钠离子水处理仪给水箱补水泵膨胀水箱供水系统由钠离子水处理仪、给水箱、补水泵、膨胀水箱和管路部分组成。其作用为将城市的给水经钠离子水处理仪软化后，储藏在给水箱中，待冷冻系统缺水时通过补水泵给膨胀水箱补水。膨胀水箱因其处于冷冻系统最高点，故它有三个作用：1）给冷冻系统补水；2）给冷冻系统顶压；3）冷冻系统排除空气。周期维护、维修和检查记录内容表：序设备名称功能维护内容维护周期（天）备品备件供水系统给冷冻水系统管道供中性的软化水1钠离子水处理仪将城市给水进行处理，变成中性水，给冷冻水系统补水噪音及振动；观察工作指示灯；同管道连接处有无渗漏1空开、交流接触器、盐、连接螺栓支架除锈、补油漆；盐罐钠离子含量测试90紧固接线端子；检测启动控制箱，接线端子紧固；检测各接触器线路端子；除垢；检测端子温度；检测和清洁各接触器接点；同基础连接螺栓紧固；添加食盐3602给水箱将软化后中性水储藏起来，待系统缺水时给系统补水水位情况1电子水位计，浮球阀除锈、补油漆90排污、加水3603补水泵将补水箱中已经软化后的中性水抽送到膨胀水箱中（轴承温度不超过周围环境温度35，最高不超过75）噪音及振动；电机温度；检测扬程、流量；检测电机叶轮1电机轴承、过滤网、空开、交流接触器、润滑油、排气孔堵头、泵壳等排空；轴承润滑；清洗过滤网；电机叶轮加注油；同基础连接是否偏移90更换轴承；紧固接线端子；检测启动控制箱，接线端子紧固；检测各接触器线路端子；除垢；检测端子温度；检测和清洁各接触器接点；同基础连接螺栓紧固3604膨胀水箱1定压；2补水；3排空水位情况；1电子水位计，浮球阀除锈、补油漆905管路部分将给水箱中的常温中性软化水经泵抽送到膨胀水箱，给系统补水排空；检查管道连接处有无渗漏；支架是否固定；保温层是否完好1除藻、除菌及微生物的药剂，除垢药剂、螺栓、法兰片、各种密封垫子及PH试纸1）管路加注药剂，除藻、除菌及微生物；加注药剂，除垢7测试酸、碱含量；支架固定；支架除锈、补油漆90化学除垢、清洗；加满水3602）阀门切断水流或调节水流量的大小同管路连接处有无渗漏；开启的连杆或齿轮是否正常；支架稳固1密封圈，螺栓、连杆、齿轮连杆或齿轮加注油润滑；紧固支架螺栓和同管路连接螺栓90更换金属密封圈；电动阀门校正指示指针；除锈补油漆3603）压力表（含表弯、取压口）测量水力压力取压口是否有渗漏；指针读数是否正确1压力表、承压表弯放空；指针校正30到质量监督局校正3604）过滤器防止杂物进入设备同管路连接处是否有渗漏1过滤网、连接螺栓、过滤器除锈、补油漆；冲洗过滤网；紧固螺栓90更换过滤网3605）软接头减振同设备、管路连接处是否有渗漏1连接螺栓、法兰、软接头紧固螺栓90更换360E、工作站（空调柜机或风机盘管）空调柜机（风机盘管）由四段组成，具体为：风机段给风管送风和抽风；过滤段将风道中的杂质进行过滤；蒸发段（铜管，也称热交换段）将空气与低温水（载冷剂）进行热交换，冷却空气；混合段室外新风同回风进行混合，从而改善环境中空气的质量。周期维护、维修和检查记录内容表序设备名称功能维护内容维护周期（天）备品备件空调机柜（风机盘管）出风温度12，回风温度17噪音及振动；电机温度；检测风速、风量；检测过滤网；冷凝水盘积水情况1风机、过滤网、空开、交流接触器、蒸发器铜管、连接螺栓清洗过滤网，冷凝水盘排水通畅、除污垢30铜管清洁、除污；轴承润滑；更换过滤网；电机叶轮加注油；同基础连接是否偏移90物理清洗铜管外壁，防止铜绿；化学清洗铜管内壁；更换轴承；紧固接线端子；检测启动控制箱，接线端子紧固；检测各接触器线路端子；除垢；检测端子温度；检测和清洁各接触器接点；同基础连接螺栓紧固360F、风管及末端设备风管是将工作站经过冷却降温处理低温风通过调节阀调节，由送风口（散流器）送到用户房间，同环境中的空气进行热交换，降低用户房间的空气温度。从而达到温度调节、控制的目的。周期维护、维修和检查记录内容表序设备名称功能维护内容维护周期（天）备品备件风管部分将低温风送到用户房间同空气交换，降低用户房间温度保温层完好；管道连接处有无漏风，密封是否完好1镀锌钢板、玻璃钢、型钢、密封圈1风管管路支架除锈、补油漆；风量、风速检测902调节阀调节风量连杆注润滑油，手柄操作灵活90润滑油、操作连杆、调节阀3送（回）风口低温风经过风管后送到房间，再将房间内高温的风带走加注润滑油；清洁；风量、风速检测90润滑油、风口连杆4保温层防止风道中的低温风（12和17），直接同空气进行热交换，能量损失，同时空气中有水蒸气存在，进行热交换后会产生冷凝水，给生产、办公环境造成破坏，管道产生锈蚀现象检查是否完好，外表没有冷凝水1保温材料、膨胀钉、锡纸、万能胶二、热源站（俗称锅炉房）热源站（俗称锅炉房），主要有热水锅炉、补水泵、热水循环泵、热交换器、软化水装置以及软化水箱等设备组成。锅炉根据燃烧物质的不同，可分为电加热热水锅炉、热油锅炉（0#柴油）和燃气锅炉；根据锅炉筒体所承受的压力大小，又可分为常压锅炉（即低压锅炉，压力值为1.6Mpa以内）、中压锅炉（压力值1.6Mpa10Mpa）和高压锅炉三种（压力值大于10Mpa）。锅炉房管道流程图如下：锅炉周期维护、维修和检查记录内容表序设备名称功能维护内容维护周期备注1电加热锅炉制造热源的设备。锅炉通电后，其控制系统进行检查，判断锅炉及各传感器是否正常，检测筒体内介质温度，低于设定值则启动加热元件，筒体温度低于设定值10以上时，启动全部加热元件，在10以内，由温差决定投入运行的加热元件的组数。温度达到设定温度时，关闭加热元件。出水90回水75检查水位、筒体水压；电源及工作指示天工作指示灯、水位和温度传感器、空开、交流接触器、安全阀、快开排污阀、PH试纸、除垢药剂、加热元件、加热管接线柱、连接螺栓紧固接线端子；检测启动控制箱，接线端子紧固；检测各接触器线路端子；除垢；检测端子温度；检测和清洁各接触器接点；同基础连接螺栓紧固；加注药剂除垢；PH试纸测酸、碱度含量季检查加热管接线柱是否松动或脱落；筒体腐蚀；电气线路的绝缘；校正温、水传感器；安全阀检验；干法或湿法保养年2热交换器多数换热器用碳钢制成，碳钢的导热系数为46.452.2W/(mK)，但碳酸盐垢的导热系数为0.4640.679W/(mK)，只有碳钢的1%左右。因此当水垢或其它沉积物覆盖在换热器的换热表面时，就会大大降低换热效率。换热后出水75回水65检查水压；检查锅炉供、回水温度；检查经过热交换后供回水温度天药剂、PH试纸加注药剂除垢，PH试纸测酸、碱度含量季湿法保养年3水泵及管路同冷冻、冷却系统三、参照的标准、规范中央空调的维护、保养，参照以下标准、规范，特制订相应的维护、保养计划。1、 GBJXX-2001建筑中水设计规范2、 JB/T 3355-91离心式冷水机组技术条件3、 GB/T 13500-92封闭式制冷压缩机用三相异步电动机通用技术条件4、 GB/T 13501-92封闭式制冷压缩机用电动机绝缘耐氟试验方法5、 GB/T 7725-96房间空气调节器6、 GB 10080-88空调用通风机安全要求7、 GB 10891-89空气处理机组安全要求8、 GB 13326-91组合式空气处理机组噪声限值9、 GB/T 14294-93组合式空调机组10、 JB/T 4283-91风机盘管机组11、 JB/T 4292-91盘管技术条件12、 GB1576-1996低压锅炉水质13、 JB/T1612锅炉水压试验条件14、 采暖通风设计规范15、 GB 4272-92设备及管道保温技术通则16、 GB/T 16811-1997低压锅炉水处理设施运行效果与监测17、 GB/T 13469-92工业用离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡系统经济运行18、 制冷设计规范四、工具、仪器（表）常用维护、保养的工具、仪器（表）序号名称规格数量备注一常用通用工具1活动扳手100,150,200,300mm3紧固或拆卸螺母、螺钉2套筒扳手12件/套33尖嘴钳160,180mm7拆卸导线用4扁嘴钳160,180mm75剥线钳200mm7剥切导线绝缘层6螺钉旋具大小各规格7一字型和十字型7钢锯架300mm4带钢锯条8台虎钳75,100,125,150mm2钳口宽度9手虎钳25mm3钳口宽度10手电钻6,13mm2AC220V,配各种钻头11封口钳200mm212切管器2号（1250mm）313扩管器512mm214拉力器415喷灯(1/2)L,(3/4)L416绕线机1修理电机绕组17电机初次级绕组模118电烙铁15,50,75,300W719手电筒720温度计低温,高温(-30100)721锉刀各规格7含铝锉、锡锉22内六角扳手各规格723清洗机124橡胶水管Dn32,100m1二常用检测仪器、仪表1压力表02.4Mpa4用于R22、R502制冷系统2联成压力表-0.11.0Mpa7测量吸气压力3热敏电阻温度计-501005检测各种温度4万用表通用型7检查压缩机及控制系统7钳形电流表01050A78兆欧表DC/500V2测量绝缘电阻三焊接工具1氧气瓶100l32氮气瓶100l3用于压力试验和部件冲洗3减压器34焊枪3四专用工具1真空泵24l/s4制冷系统抽空和干燥抽空2便携式气焊箱43加液管7抽空，加注制冷剂4转心三通阀4抽空、试压和加注制冷剂5扩管接头510mm4管道焊接扩口中央空调设备由于在长期的使用工作过程中，会产生必要的机械磨损、电控原件损坏以及冷媒、冷冻油的损失，过滤器脏、蒸发铜管锈蚀等等原因，造成空调设备效果减弱，办公环境的空气质量下降，从而影响正常的办公设备以及危害到工作人员的身心健康。同时，中央空调设备在一个没有维护、保养制度下的条件中工作，必然会缩短其使用寿命，设备更换率大为上升，造成不必要的经济损失。所以，中央空调系统设备的维护、保养，是有必要的，也是必须的。第二部分 楼宇自控系统（BAS）一、概述楼宇自控系统BAS(Building Automation System)是智能化建筑中的一项重要内容。智能化建筑是指利用系统集成方法，将智能型计算机技术、通信技术、信息技术与建筑艺术有机结合，通过对设备的智能监控，对信息资源的管理和对使用者的信息服务及其与建筑的优化组合，所获得的投资合理，适合信息社会需要并且具有安全、高效、舒适、便利和灵活特点的建筑物，即建筑设备智能化系统（BAS）、办公自动化系统（OAS）及消防智能化系统（FAS）。它主要监控大楼内的中央空调系统（包括冷水系统、热水系统、空调机组等）、给排水系统、送排风系统、变配电系统及照明系统等。高效管理大楼内设备，为办公人员提供一个舒适的工作环境，同时又节省人力，节约能源,延长设备使用寿命。l 节省人力1、 值班人员不需到现场,就可通过控制中心控制现场设备启停;2、 现场设备也可通过BAS系统预定时间表对监控设备进行定时自动启停控制;3、 值班人员不需到现场,就可通过控制中心监视现场设备的运行状况和参数(包括实时数据和历史数据)。l 节约能源1、 BAS系统通过冷冻水进行”群控”,不让多余的冷冻机组(冷冻机,冷却泵,冷冻泵等)运行:当室内温度降低或有空调机组关闭时, 相应的空调机组的调节阀开度减小或关闭,使大楼所需的冷冻水流量减少,此时冷冻机组出来的冷冻水不通过空调机组,而是未经利用就通过旁通管道“空循环”(见后图). BAS系统根据冷冻水流量及供回水温差计算出大楼所需的冷负荷已经减少,即停止多余运行的冷冻机组;或单台冷冻机减少输出功率;2、 通过BAS系统的操作站,可以方便快速地让不需运行的设备停下来(如照明,送排风机等).l 延长设备使用寿命1、 BAS系统可以累计设备的运行时间,优先启动运行时间最短的设备, 优先停止运行时间最长的设备,减小设备磨损程度的差异,提高整个系统的使用寿命;2、 值班人员可以方便快速地查看设备的运行状况,发现异常,及时处理.3、 设备故障信号能快速地将数据传输，及时处理故障设备，保障设备不带病工作。二、原理BAS系统通过安装在现场的DDC （Director Digital Control）（直接式数字控制器）控制器的输入端口，监视现场设备的状态(设备控制箱内的干触点,如运行,故障,手/自动)和运行参数(现场设备上安装的传感器,如温度传感器, 湿度传感器,流量传感器，水压差传感器,水流开关,水位开关,压差开关,电流电压变送器等),并把这些信息通过网络控制器NCU（Net Control Unit）上传给操作员工作站的计算机，同时在DDC内部有PID、PLC等复杂的功能模块，可以根据现场设备的状态和运行参数及操作员工作站计算机传来的指令进行编程运算，并通过DDC输出端口输出控制信号，控制现场设备。DDC间的通信需通过NCU完成。BAS系统可通过预定时间表对监控设备进行定时自动启停控制。BAS系统最主要的监控对象是中央空调系统，因中央空调是大楼内的主要耗能设施，BAS系统可以有效地降低中央空调系统的能耗。中央空调系统是通过主机的热交换功能来强制改变室内温度，这需要消耗大量的电能。BAS系统可以根据DDC检测到的冷冻水流量及供回水温差， 计算出大楼实际需要的冷负荷，以决定启动几台冷冻机及相应的水泵，达到节能目的，这就是BAS系统的“群控”功能；同时单台的冷冻机也可以根据实际需要自动调节输出功率，同样可以节能。三、BAS网络 BAS系统是一个典型的集散型管理系统。 以美国江森公司（Johnson Control）的Metasys系统为例，BAS系统由中央操作站、网络控制器NCU、直接数字控制器DDC等组成，中央操作站和NCU间使用非屏蔽双绞线(UTP 俗称八芯线)通过集线器(HUB)组成以太网(ethernet),通迅速率超过10Mbit/s,采用”PING”地址的方式,即可检查网络通讯是否正常; NCU和DDC通过RS485连接（使用屏蔽双绞线，通讯距离不超过600m）,为一对多的传输方式,通迅速率不超过2Mbit/s,现场设备的监控点与传感器接入就近的DDC内，DDC可编程直接监控设备，中央操作站起管理作用。系统组成如下：在西门子兰洁尔的APOGE顶峰系统中,没有独立的NCU,在每一个DDC(MBC)箱中,都有一个功能强大的开放式处理器模块(O.P. OPEN PROCESSOR),它负责处理MBC内各种输入输出模块的数据及其与操作站的通讯,系统原理图如下:序号设备名称功能维护内容周期1计算机运行人机介面管理软件；记录设备运行情况；程序处理查看打印机记录及值班记录；系统运行情况日2NCU负责DDC与计算机的通信；负责DDC间的通信指示灯是否正常；通信是否正常周3DDC控制现场设备的执行器；可在DDC上操作现场设备，并读取设备状态设备状态是否正确、正常；控制是否正