生产科副科长、技术员工作标准卡.doc

生产科（副科）长作业流程及工作标准卡 矿井： 科室： 姓名：序号项目工 作 标 准备注一了解工作面作业现状了解作业地点的生产系统、排水系统、运输系统、供电系统、工作面工程质量、回采当月的顶板情况、瓦斯管理和防突措施执行情况。二检查流程1、车场及平台各种管线吊挂是否整齐、物料是否挂牌管理、是否码放整齐。2、车场及平台顶板是否完好，上下付巷水沟是否清挖，文明生产是否整洁。3、车场平台各种设备、开关及斜坡运输保险是否运行正常。4、下付巷皮带是否有跑偏、掉辊、断辊现象。5、上下付巷是否有网兜、烂帮、烂顶现象，是否有断梁、悬棚、巷道高度是否较低现象。6、工作面上下安全出口是否符合要求，上下付巷超前支护段是否加固够20米。7、工作面支架、溜子是否成一直线、安全行人通道是否符合要求。8、工作面支架是否有倒架、咬架、各种油缸、高压管是否有漏液。9、上付巷的轨道是否成一直线、无极绳是否拖地。10、泵站压力和浓度是否符合要求，设备车文明生产如何、各种设备是否挂牌管理。三检查标准1、工作面两巷超前支护要求：替棚长度5-10m，替棚段必须打双抬棚支护，其外打单抬棚，超前支护总长度不低于20m。超前支护段单体柱初撑力不低于50KN。2、上下安全出口畅通无阻，长宽高=30.71.8m。3、梁端冒落高度不大于200。综采不大于300mm。4、支柱站成直线，其偏差不超过100。支架应保持一条直线，其偏差不得超过100mm。综采偏差不超过50mm。5、相邻两架支架的顶梁高度差不得大于60mm，相邻支架顶梁间的间隙40mm，最大不超过60mm。综采工作面相邻支架间不能有明显错差，不超过顶梁侧护板高的2/3，架于架之间的空隙小于200mm。6、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角7，支架要垂直于顶板，歪斜5。7、炮采面泵站压力不得小于25Mpa，综采不小于30 Mpa，乳化液浓度为3%-5%。8、工作面要做到“四直”“三平”“两畅通”，即煤壁直、柱退直、托梁直、溜子直，顶梁平、托梁平、溜子平，上、下安全出口保持畅通。四记录填写现场检查隐患填入随身携带记录本，当班能处理现场盯住落实整改，其它问题升井后开具通知单和填写安全整改信息，安全科和生产科共同落实，系统内部问题立即传达区队按要求执行。如遇重大问题、隐患升井后立即汇报科长或系统领导，研究制定方案。五分析、总结，制订措施收集现场检查资料，分析采煤工艺、优化采煤工序，制订针对性安全技术措施，确保系统可靠，实现安全高效生产。生产科技术员作业流程及工作标准卡 矿井： 科室： 姓名：序号项目工 作 标 准备注一了解工作面作业现状了解作业地点的生产系统、排水系统、运输系统、供电系统、工作面工程质量、回采当月的顶板情况、瓦斯管理和防突措施执行情况。二检查流程1、车场及平台各种管线吊挂是否整齐、物料是否挂牌管理、是否码放整齐。2、车场及平台顶板是否完好，上下付巷水沟是否清挖，文明生产是否整洁。3、车场平台各种设备、开关及斜坡运输保险是否运行正常。4、下付巷皮带是否有跑偏、掉辊、断辊现象。5、上下付巷是否有网兜、烂帮、烂顶现象，是否有断梁、悬棚、巷道高度是否较低现象。6、工作面上下安全出口是否符合要求，上下付巷超前支护段是否加固够20米。7、工作面支架、溜子是否成一直线、安全行人通道是否符合要求。8、工作面支架是否有倒架、咬架、各种油缸、高压管是否有漏液。9、上付巷的轨道是否成一直线、无极绳是否拖地。10、泵站压力和浓度是否符合要求，设备车文明生产如何、各种设备是否挂牌管理。三检查标准1、工作面两巷超前支护要求：替棚长度5-10m，替棚段必须打双抬棚支护，其外打单抬棚，超前支护总长度不低于20m。超前支护段单体柱初撑力不低于50KN。2、上下安全出口畅通无阻，长宽高=30.71.8m。3、梁端冒落高度不大于200。综采不大于300mm。4、支柱站成直线，其偏差不超过100。支架应保持一条直线，其偏差不得超过100mm。综采偏差不超过50mm。5、相邻两架支架的顶梁高度差不得大于60mm，相邻支架顶梁间的间隙40mm，最大不超过60mm。综采工作面相邻支架间不能有明显错差，不超过顶梁侧护板高的2/3，架于架之间的空隙小于200mm。6、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角7，支架要垂直于顶板，歪斜5。7、炮采面泵站压力不得小于25Mpa，综采不小于30 Mpa，乳化液浓度为3%-5%。8、工作面要做到“四直”“三平”“两畅通”，即煤壁直、柱退直、托梁直、溜子直，顶梁平、托梁平、溜子平，上、下安全出口保持畅通。四记录填写现场检查隐患填入随身携带记录本，当班能处理现场盯住落实整改，其它问题升井后开具通知单和填写安全整改信息，安全科和生产科共同落实，系统内部问题立即