人工挖孔安全作业标准(试行).doc

人工挖孔安全作业标准（试行）危险源识别：一、在人工挖孔作业时可能发生的主要安全风险1、中毒、窒息；2、物体打击、坍塌；3、触电；4、坠落（洞口人员、外来人员、溶洞坠落）；5、爆破引起的伤害；6、淹溺（涌水）。二、为避免或减少上述可能出现的安全风险，必须按照安全操作内容要求进行操作。三、应急电话：消防救援119、急救120、报警110；专职安全员：李化平，电话全操作内容：一、锁口应高出地面30公分，采用现浇方式，内圆外方样式；防止地面杂物滚落至孔内伤人；孔口周围1.5米范围内进行砼硬化处理。二、应做好孔口的四面围护，预留活动出渣口。围栏立杆净高度不得低于1.2米且牢固可靠，设置上下两道横杆，上杆高1.01.2米，下杆高0.50.6米，立杆横杆刷红白相间油漆，围密目网或铁栅栏（如图）。三、孔深超过2.0米时，孔口操作人员应系好安全带；孔内操作人员在孔底作业时应系安全带、接安全绳至孔口外栓牢（应急）；施工前应仔细查阅地勘资料，遇溶洞时提前采取预防措施。四、出渣桶必须配备木质桶盖，装渣不易过满，应距桶边缘保持至少15公分距离，出渣点与下方不能通视的，在倒渣前应鸣哨并大声呼喊，以防伤人；当班停止作业时应加盖孔盖，采用直径16mm的螺纹钢为骨架焊接成方形网格式，间距20cm。五、夜间不得进行挖孔作业并设置警示照明灯；场内设置必须的警示标志牌。六、孔深超过10米，必须进行机械通风，戴防毒口罩或面具、防止孔底作业人员中毒或窒息；爆破作业后必须通风20分钟以上并经气体检测合格后入孔。孔深10米以内时，爆破后应根据深度变化进行机械通风5至10分钟。各作业面配备复合气体检测仪和不少于两只的活体动物用于孔内空气质量检测（结合进行）。七、根据地质水文情况及时做好孔内护壁，保证护壁强度；清理孔壁浮石，防止发生落物伤人。八、每个作业面均应配备有防毒面具、安全带、软梯、软绳、氧气瓶、鼓风机及风管、半圆防护板、吊篮、绞架、消防器材等应急救援设施。九、爆破作业必须由持证的专业人员按有关规程、方案进行，严谨非专业人员擅自操作；其他人员听从爆破员指挥并辅助警戒。十、所有电气作业必须由持证电工进行，严谨擅自操作；孔内照明应使用安全电压；在突然发生停电后，应将最后一级开关关闭。十一、应当经常检查吊具即钢丝绳、卡扣、出渣桶吊环，经常检查出渣桶桶底是否牢固，卷扬机刹车系统、倒顺开关或点动开关可靠性，发现问题及时修理或更换；机架务必固定牢固，配重要足够（配种采用砼预制块），根据卷扬机起重能力配备出渣桶（验算）。十二、所有进场人员必须带好安全帽，不得穿拖鞋、赤膊，不得带小孩，不得酒后作业。十三、挖孔产生的渣土不得随意乱弃，以免必须定点堆放（洞口堆放时距离洞口不得小于1米、不得高于1米）集中清运。十四、下孔作业前应进行机械通风置换空气。 十五、孔内人员如有身体不适症状应立即与孔口人员联系出孔；洞口人员必须保持密切监视孔内人员，不得擅自离开，不得出现三人挖两孔等现象；尽量不安排两人单独处于某区域作业（若有危急情况不利于救援）。十六、孔内人员若发生意外情况，孔口人员应立即报告管理人员并尽可能保持与孔内人员的联系；在导致发生意外的原因未明确之前，